Сталь

 

ОПИСАНИE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

960303 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Р )М К з

С 22 С 38/26 (22) Заявлено 210131 (21) 3281562/22-02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 669. 14..

° 018.258.5-194(088.8), Опубликовано 23.09.82. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 2309.82

Е. Н. Вишнякова, С. И. Рудык, A.À. Масл

В.М.Сурков и Э.Ф.Мордвинов (72) Авторы изобретения.Б.Вовк, В,&О1®34 I !йтОГН

Знамени нау4но- . Жл таллЫЯЛЯ Гщд (71) Заявитель

Украинский ордена Трудового Красног исследовательский институт и (54 ) СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию сталей, используемых для изготовления прокатных валков. .5

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь (1), содержащая, вес.%:

Углерод 0,30-0,40

Марганец 0,40-1,20

Кремний 0,20-0,60

Хром 0,93-1,20

Ванадий 0 05-0,17

Никель 0,05-0,30

Кальций 0,001-0,05 .Молибден 0,07-0,20

Титан 0,006-0,05

Азот 0,005-0,02

Железо Остальное

Недостатком этой стали является недостаточно высокий уровень прочностных и эксплуатационных свойств.

Целью изобретения является повышение твердости, прочностных и износо- 25 стойких -свойств. для достижения указанной цели сталь, .содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, железо, дополнительно содержит церий и ниобий W при следующем. соотношении компонен= тов, вес.%:

Углерод 0,42-0,55

Кремний 0,30-0, 50

Марганец 0,40-0, 70 .Хром 3,00-3, 50

Молибден 0,30-0,50

Церий 0,03-0,05

Ниобий 0,03-0 05

Железо Остальное для определения механических харак- . теристик износостойкости и термостойкости описываемой стали приготовляют 6 плавок.

Каждая плавка выплавлена s 200 кг индукционной печи.

Химический состав стали представлен в табл. 1, механические свойства, износостойкость и термостойкость предлагаемой и известной сталей в табл. 2., Износостойкость определяют на установке, обеспечивающей удельное давление 30 кг/мм, проскальзывание

0,27 м/с, охлаждение дисков производят водой, время испытания 2,5 ч. Относительный износ рассчитывают как отношение из разности конечного и начального веса .дисков л начальнрму весу дисков.

960303

Испытания на термостойкость производят термоциклированием образцов с нагревом до 600 С и с последующим охлаждением водой до 20 С до появления первых трещин, что отражает условия нагрева и охлаждения валков s процессе их эксплуатации на станах горячей прокатки.

Как показывают данные проведенных испытаний, предлагаемые сплавы, подвергнутые сфероидизирующему отжигу, отжигу Н рода и последующему отпус" ку, имеют 6 g 1160-1180 МПа,, о и 19701999 МПа, твердость 388-401 НВ, относительную потерю веса при испытании на износ 0,0036-0,0041%, термостойкость - более 3000 циклов.

Согласно данным опытной проверки предлагаемая сталь по сравнению с известной обеспечивает повышение износо-! стойкости и прокатных валков в 2,5 раза, термостойкости — в 1,8 раза, твердости — в 1, 3 раза, предела прочности на разрыв — в 61,5 раза, прочности при изгибе — a 22,3 раза (табл. 2).

960 30 3 н 1 !

Cf

It

gf

fe! i б1 б

1 !

Ю о

CI в о

3 Й с . a

t 1 О О

I е о о в о

cv e о о в а

1 t . o o

I I I

Ih О о о. с ° в

1 o o

I 1 б!

О с о о мм л . ° а в ! о о о фс

° б а! с с о о! б с! с о! I I

1, t I о о о

Ih м о с о

М Ih о о о с в ° о a o сч в

О е м м ю о о о с а ° о a o

»!! б! о . о

» с

a a о

О о

I 1 е в о с \ а о о -и ф 1 !

» а ьЛ !

Я!

3! ! !!

1 а!

0 !

I 3 ! ."1

I»

v И!

) — 1 ! t

1 lid 1 н

tI 1 — Ч

Fl CC1 ф Э I

» Q, о! г н .

t; I 3f

IlI I g 1

Ф1al

tI

1 L I (1

< N !

0 б б ° ° б

3"

I I I I о е о! М и1 М ° в в в а » в.a a -.о о о о о м

О Ю ЕЕ М ее о И с с с с в с м м ° м .м м м ° б в! а!

Ih Ih О I!t Ю е л»h e »h Ih бб a a в ° в с в в в в

o a o . е! t4

МЬ Е Ю О Е Ю

М Е М М Ю сб Ю { 3 М с а ° в в в ° ° в

a a о î О о о о о

iч ю о "ю б! .е o ° t e

° Ф e Ih»t Ih сб !б М М а с ° ° - с с в с

Р О О O O О О О О!

6 1 еб !!! Ilt с!» 46 Ю ° ° Ю O 3

9б 0303 о

Ц о

Ц I х

«d о ох

I

1

О1

In О 1 с-» 1 к! х э 1

1В! о ."

Я 1

О

О с -!

1 с Х 1

I да! н о о

Х о !

» о о

Е а

Э

Е»

« — -4

1

I дР 1

1 с о

Ю

%-»

О

О с

О г» an Ю

° Ф 3 сР

О О О о о о с L о о о

Ю О с» С Ъ о о о.о с с о о а о

\О о о о о с

О О о

Х I

aaa I

1

1 с

А !

» о о

Ц а

IaI

Е» 1

4О <Ч ч е

Г ) СЧ

ln

1 » 1

N 1

1

1

1

1

1 х 1 а I

aá I

М I

«О Я

Н I

О с

О Э! хю I ь х о аО) I

В»Х1

-1 (Ч с! с -!

«»

О

Сс!

О1

%-! о о сф

Ch CIa

rl %.» о о

Ю»Ф

%! %"»

СО! с

»

aaj

ХМI

A E !

»

O m I хЗ!

Р а

o m а <б иа! (Ч с

«»

«»

Оъ О

О О чэ о

» О с» N

$ g

Э aaI с-! аи

I н О Фф ж х. и 1

U 1

® 1 aIa

О О О О Ю О

О О О О Ю О

О О О О ОЪ О

Р ) Г 1 Р 3 Р) ! 61

<"1 г» 4O an с» иЪ ю ь еф

< сЭ !с! 3 РЪ С"Ъ

Ch о о

СО \О Щ чф е1 сЧ Ch Ю сч ch caa

N (Ч Ф Щ

I

1

I !

1

I .1 !

I, an !.

an 1 о I

Ю с ь

О 1

1О с"» а.4 1

1

I

1 !

I (М

О

I

1

1 х о

1:, Ц о о

Ц

Э

IL х у а о

Ц

ы о з

960303

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

16 9 727706, кл. С 22 С 38/50, 1978„

0,42-0,55

0,30-0,50

Составитель В. Брострем

ТехредЖ.КастелевичКорректор О H><ê

Редактор Н.Гунько

Заказ 7156/33 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ» филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости прочностных и износостойких свойств, она дополнительно содержит церий и ниобий при следукщем соотношении компонентов, вес.%: "Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Молибден

Церий

Ниобий

Железо

О, 40-0, 70

3,00-3,50

О, 30-,0,50

0,03-0,05

0,03-0 05

Остальное