Сталь
Союз Советских
Социалистических
Республик (<0 сзОе О5
К АВТОРСКОМУ СЕИД""ТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 0409ЯО (21) 29924$1/22-02 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет 5М М Ип з
С 22 С 38/50
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
Опубликовано 2ЮЭ&2- Бюллетень ¹35 с.
Дата опубликования описания 23g9&2
f àч У х(669 14 .018.2-194 (oes.&) Б.Н. Богомолов, В.П. Ткаченко, Б.А. Самойленко
Е.Н. Мухин, Б.Б. Модылевсиий, Ю.P. Яхкинд
- /,Лрт. ",.т с.; и Б.Г. Хромов ,,i
Государственный всесоюзный научнс-исследо ател щрцу институт цементной прожааченности и Бакин опытно-механический литейный завод им Б.Б. Боровского (72) Авторье изобретения (71 ) Заявителэа (54) СТАЛЬ
1, 2- 1,65
4,5-6,5
0,5-1,5
Остальное
Углерод
Хром
Марганец
Алюминий
Ванадий
Титан, Железо
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию сталей для производства быстроизнашивающих-ся деталей, подвергающихся ударноабразивному износу.
Наиболее близкой по технической сущности н достигаемому эффекту к изобретению является сталь, содержащая, вес.Ъх
Эта сталь по своим прочностным свойствам в основном удовлетворяет требованиям, предъявляете к сталям, подвергающимся ударно-абразивному изнашиванию (1).
Oz .Hàêо эта сталь не удовлетворяет возросшим требованиям эксплуатации ло пластическим и вязким свойствам, а также тому у кому диапазону использования, чт» приводит к разномарочности выпускаемой QIHpUKQA номенклатуры изделий и дополнительным произродственным расходам.
Кроме того, детали из этой c=-али имеют низк тре=.иноустойчивость при о=ливке и термообработке, что суще-ственным обр эом сказывается на снижении чувст=-
Целью нзобре=ения является повышение пластических свойств H ударной вязкости стали.
35 Лля достихення цели сталь, содерж ая :мглеро ом к марганец ю дю миний ванадий титан и ж пезо,, до» полнительна содержит кальций, никель и азот при следующем соотношении ко.спонентав, вес. Ъ |
Углерод 0,4-1,2
Хром 4,0-6,0
Марганец 0,5-1,5
Алюминий 0,02-0,12
25 Ванадий 0,05-0,4
Титан 0,02-0,15
Кальций 0,001-0,02
Никель 0,05-0,50
Азот 0,002-0,025
ЗО. железо О от аль ное
960305
Таалияа а амге мюав мю Г
Т Г
Сталъ
Содержание компонентов, вес.%
Ь
A l Ч Т!
С С» Nn
Извеот ная 1 1,20 4,50 0,50
0,10 0,40 0,10
Остальноее
2 1 43 5 50 1,00 0 20 0,5б 0 28
3 1,,65 5,50 1,50 0,30 0,70 0,45
Пред лагае мая 4
040 400 050 002 005 002 0001 005 ЩЮ2
0,,80 5,,QQ 1,00 .0,07 0,23 0,09 0,01
1„2О 6„O0. 1,50 0 12 0 40 0 15 0,02
O „Za 0,013
0„50 0 025
Для получения стали выплавляют плавки в индукционной печи ЛПЗ-2-67 на граничные и средние пределы легирования по составляющим компонентам к отливают образцы для их испытаний.
Лналогичны образом получают,образцы из известной стали.
Химические составы сталей приведены в табл. 1; пластические свойства и ударная вязкость - в табл. 2.
Как видно из таблиц, величина 10 пластических свойств и ударной вязкости предлагаемой стали значительно превышают аналогичные величины у известной стали.
Повышение указаинйх свойств явля- )g ется следствием рационального комплексного легирования стали и объясняется следующим.
Присацка кальция в пределах
0,00 1-0,02 вес.В снижает содержание кислорода и серы в стали, способствует ликвидации вредных интергранулярных включений, обеспечивает очищение границ кристаллов, уменьшение степени загрязненности строчечньгли включе-2 ниями глинозема и повышение пластических и вязкостных свойств сталя.
Введение никеля 0,05-0,5 вес.Ъ способствует снижению окисляемости стали, оказывает большое влияние на стабилиэацш аустенита, что приводит к повышению технологических свойств и расширяет область цримененця сталя для отливок различной сложности по конФигурации, объему и весу, Азот расширяет в стали -область к ввод его в пределах 0 ° 0020,025 вес.% увеличивает прокаливаемость стали, снижает ее чувствителькость к перегреву, а с алюминием, связываясь в специальные нитриды,. оказывает также действие на величину зерна и твердость, какое характерно для карбидообраэуииих элементов, про исходит дисперсионное твердение (измельчение) зерна.
Применение азота для легированиястали в укаэанных пределах, а также снижение содержания углерода, алюминия, ванадия н титана благоприятыо сказывается на служебных характеристиках отливок из этой стали за счет повь" ения п-.астических свойств ударной вязкости и стабклйэации высоких про костных свойств, твердости и износостойкости.
Отлизки после тер шческой обработки: нормализация прк 930 С, стпуск при 450 С, имеют твердость 42-4BHRC
КоэФФициент относительной иэносостойкости предлагаемой стали на машине
"НК" (неподвижное кольцо), исгаятуемой по известной методике, равен
1,92-2,24.
Испсльзование в проиьглпекиаст» предлагаемой стали обеспечивает высо-. кую надежность деталей » узлов дп» цементного оборудования, работа ях в условиях циклически иэменяксихс» динамических абразивного к ãè îàáоазквного изнашивания.
960305
Таблица 2
Сталь
Ударная вязкость, кгм/см
Относительное сужение,%
Относительное удлинение, Ф
Известная
14,8
4,2
4,2
5,1
17,4
4,5
6,8
5,0
22,9
Предлагаемая
10,2
57,5
21,4
7,4
47,8
14,7
10,8
5,б
30,3
Формула изобретения
Составител Л. Суяэова
Редактор Н. Гунько Техред М.Рейвес.. Корректор T . Огар
Заказ 7157/34 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сталь, содержащая углерод, хром, марганец, атпзьиний, ванадий, титан и железо, о т л и ч а ю ч а я с я ,тем, что, с целью по= ""ения пластических свойств и ударной вязкости, . она дополнительно содержит кальций, никель и азот при следующем соотно:шении компонентов, вес.Ъ:
Углерод 0,4-1,2
Хром 4,0-6,0
Иарганец 0!5-1е5
Алиминий 0,Г2-0,12
;@ Ванадий ° 0,05-0,4
Титан 0,02-0,15
Кальций 0,001-0,02
Никель 0,05-0,50
Азот О,С02-,0,025 .железо Остальнбе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе авторское свидетелъс-.во СССР
У 503935, кл. С 22 С 38/18, 1974
