Коррозионностойкая сталь

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Свез Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 200? 81 (21) 3282594/22-02 ицм.и. С 22 С 38/50 с присоединением заявки HPГосударственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет ($3) УДК 669.14. .018.52 ° 8-194(088.8)

Опубликовано 230982. Бюллетень Йо 35

Дата опубликования описания 230982

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54)КОРРОЗИОйнсстойКЛЯ СТМЬ!

0,8

22тб-25 ° 0 .26,0-29,0

2,5-3,5

0,4-0,7

0,03-0,06

0,06-0,8

Остальное

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Титан

Углерод

Кремний йелезо

Изобретение относится к металлур гии, в частности к коррозионностойким сталям.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является корроэионно стойкая сталь (1) 06Х28МДТ, содержащая, вес.вт

Недостатком стали является низкая коррозионная стойкость в сернокислотной среде.

Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости в сернокислотной среДе при температурах

40-95 С.

Цель достигается тем, что корроэионностойкая сталь, содержащая углерод кремний, хром, никель, марганец, титан, мовтибден, железо, дополнительно содержит Медь и ниобий при следующем соотношении компонентов, вес.Фт

Углерод 0,03-0,06

Кремний 0,6- 0,8

Хром 13,0-16,0

Никель 33,0-37,0

Марганец 0,4-0,7 .Титан 0,2-0,4

Молибден 3,0-4,0

Ниобий 0,3-1,0

113 Медь 3,0-4,5 железо, Остальное

Выплавку сталей проводят в нндук ционных печах с лаьиовьпл генератором ЛПЗ-67, емкостью рабочего тигля 30 кг. Температура плавки составля- . ет не менее 1660оС.

Предлагаемая сталь по своей кор:розионной стойкости в укаэанных условиях значительно превьдаает стойкость стали 06Хн26МДТ.

Определяют скорость коррозии трех плавок стали.

- Сое®авы сталей приведены в табл.1.

Результаты корроэионных испытаний плавок приведены в табл. 2.

Длительность коррозионных испытаний сод авляет не менее 6-8 ч.

РЕзультаты, показывающие скорость коррозии известной стали 06Х28МДТ (мм год,) в серной кислоте, представЗ0 лены в табл. 3.

960307

Предлагаемая сталь является весьма перспективным металлическим мате риалом, поскольку скорость коррозии в агрессивных условиях эксплуатации значительно меныаая,чем скорость коррозии коррозионностойкой стали 06ХН28МдТ..

Таблица 1

Содержание компонентов, вес.Ъ, в плавке

Компоненты

Марганец

0,4

0i7

0,6

Молибден

3,0

4,0

3,3

0,2

0,4

0,3

3,0

3 9

0,3

1,0

0,7

0,06

0i03

0 05

0,8

0,60

0,60

16,0

13i0

14,5

33,0

37,0

34,0

Остальное

Остальное остальное

Таблица 2

40-45

0,036

60-65

0,089

0,106

0,090

80-85

Титан

Медь

Ниобий углерод 1

Кремнйй

Хром

Никель

Железо

0,030 О, 025

0,030

0,150

0,145

0,147

0,166

0, 55

0,160

0,045

0,042

0,040

0,150

О, 153

0,150

0, 130

О, 145

0,132

0,210

0,160

0,206

0,020

0,018

0,020

0,190

О,150

0 i 165

0,180

0,182

0,181

960307. Продолжение табл. 2 I

Температура, С

Скорость коррозии; мм год,при концентрации серной кислоты, В

Плавка

60-70 : 75-80 !

20-30

40-50 90-95 - 0,110

0,115 0,115

0,120

0,190

0,170

0,320

0,277

0,325

0,260

0,285

0,270

Таблица 3

Скорость коррозии, .мм год, при концентрации кислоты, 3

Температура, С

60-70

40-50

75-80

20-30

0 15

0,16

0,17

0,11

0,20

1,16

1,96

1,08

1,64

0,89

1t 84, 1,93

2,06

2,31

2е06

1,14

Формула изобретения еоррозионностойкая сталь, содер- 4Ч жащая углерод, кремний, хром, никель,, марганец, титан, молибден, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкос ти в сернокислотной среде,. она допол- 45 нительно содержит медь и ниобий При следующем соотношении компонентов, вес.%:

Источники инФормации .принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 5632/72.

Углерод 0,03-0,06

Кремний 0,6-0,8

Составитель Л. Суязова,Редактор Н. Гунько Техред,М.Рейвес Корректор Г. Огар

Заказ 7157/34 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР пб делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент ; r. Ужгород, ул. Проектная, 4

40 — 45

60 — 65

8 0 - 85

90 - 95

Хром.

Никель

Марганец

Титан .

Молибден

Ниобий

Медь железо

13,0-16,0 .33,0-37,0

0,4-0,7 0,2-0,4

3,0-4,0

0,3-1,0

3,0-4,5

Остальное

Коррозионностойкая сталь Коррозионностойкая сталь Коррозионностойкая сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 960306

Сталь // 960305

Сталь // 956605

Сталь // 956604

Сталь // 952994

Сталь // 949014

Сталь // 945222

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к использованию сплава для изготовления жаропрочных труб-коллекторов установок производства аммиака, метанола и др

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях

Сталь // 2108405
Изобретение относится к области металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежнолитых валов буммашин

Сталь // 2113534
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежно-литых валов скоростных буммашин

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, которые работают при воздействии агрессивных сред

Изобретение относится к металлургии сталей, в частности, используемых в судостроении и гидротурбостроении, например при производстве гребных винтов и лопаток гидротурбин, работающих в коррозионной среде (морской и пресной воде) под воздействием значительных статических и циклических нагрузок

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке экономнолегированной высокопрочной стали для изготовления холодноштампованных деталей, работающих преимущественно в условиях высокоскоростного импульсного нагружения

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов низкотемпературной надежности

Изобретение относится к сталям, составы которых пригодны для производства реакторов, труб, печей или их элементов, используемых в нефтехимических процессах
Наверх