Резонансная машина

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >961931 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.03.81 (21) 3265855/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) П р и ор итет— (51) М. Кл.з

В 24 В 31/06

Гееударстееиимй комитет лю делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9. .048.6.04 (088.8) Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 05.10.82 (72) Авторы изобретения

В. А. Повидайло, И. И. Пристай, В. Д. Уфимце и В. А. Щигель

КЕСеЮФЫЯ

МАТЕНТНФУ1З * и Бс „ 13

ЫИИФТЕЫ

Львовский ордена, Ленина политехнический инсти им..Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) РЕЗОНАНСНАЯ ВИБРОМАШИНА

Изобретение относится к оборудованию для вибрационной обработки деталей машин и приборов, Известна резонансная вибромашина, содержащая комбинированную упругую систему, включающую резиновые упругие шайбы и упругий стержень, установленный по оси машины и снабженный регулировочными гайками. Жесткость упругой системы и соответственно собственная частота машины регулируются за счет изменения толщины упругих резиновых шайб путем их сжатия и растяжения упругого стержня (1) .

Недостатками устройства являются низкая усталостнав прочность упругого стержня, вызванная его растяжением, и связанный с этим узкий диапазон регулирования собственной частоты машины.

Цель изобретения — повышение усталостной прочности упругой системы и расширение диапазона регулирования собственной частоты колебаний вибромашины.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем рабочий контейнер, реактивные грузы, соединенные между собой стяжками с гайками и связанные с рабочим, контейнером упругой системой, последняя

2 выполнена в виде упругих стержней, симметрично расположенных вдоль оси контейнера, причем одни концы их присоединены к середине корпуса контейнера, а другие— к корпусам электромагнитов, снабженных фланцами, соединенными стяжками с возможностью создания сжимающе-растягивающего усилия в стержнях посредством гаек, расположенных на стержнях по обе стороны фланцев.

На фиг. 1 представлена вибромашина, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Вибромашина содержит рабочий контейнер 1, заполненный обрабатывающей средой и деталями (не указаны), соединенный

1s упругой системой в виде восьми упругих стержней 2 круглого сечения с двумя корпусами 3 электромагнитов так, что одни концы 4 упругих стержней прикреплены к середине контейнера, а другие концы 5 стерж20 ней — к корпусам электромагнитов. В каждом корпусе установлено шесть сердечников

6 и шесть обмоток 7, расположенных с угловым шагом в 60 . Сердечники, обмотки и корпуса образуют два реактивных груза. К торцам контейнера крепятся кольцевые яко961931

Формула изобретения

С=

О g3

4i .EJ

3 ри 8, установленные коаксиально и с зазором относительно сердечников. Корпуса электромагнитов снабжены фланцами 9, в которые упираются торцы упругих стержней 2. Сквозь фланцы пропущены стяжки 10, снабженные шайбами 11 и гайками 12 и

13, расположенными по обе стороны фланцев. Каждые два противоположно расположенных сердечника с обмотками образуют один двухтактный электромагнитный вибровозбудитель. В каждом корпусе расположены три таких вибровозбудителя, каждый из которых включен в фазу и нуль трехфазной сети переменного тока по двухполупериодной схеме выпрямления. Вибромашина опирается на неподвижное основание 14 посредством мягких амортизаторов 15. Предлагаемая вибромашина представляет собой двухмассную колебательную систему, одной из масс которой является контейнер, а другой — реактивные грузы. Изгибая жесткость упругих стержней подобрана таким образом, что частота собственных поперечных колебаний системы выше частоты колебаний напряжения сети на 5 — 10%.

Устройство работает следующим образом.

При включении обмоток электромагнитных вибровозбудителей в сеть последние создают переменное магнитное поле, вызывающее силу взаимодействия между сердечниками и якорем, вектор которой вращается вокруг оси вибровозбудителя с частотой колебаний сети. Это приводит к круговым противофазным колебаниям рабочего органа и реактивных грузов., которые вызывают колебания ч вращение обрабатывающей среды и деталей и, соответственно, обработку последних.

Регулировка собственной частоты колебаний вибромашины производится гайками

12 и 13. При выкручивании гаек 12 при отпущенных гайках 13 в стержнях 2 создаются растягивающие усилия. При закручивании гаек 13 при отпущенных гайках 12 в стержнях 2 возникают сжимающие усилия. После окончания регулировки отпущенные гайки затягиваются (в первом случае гайки 13, а во втором — гайки 12) . При действии в стержнях усилий P изгибная жесткость упругой системы равна жесткость стержневой упругой системы при отсутствии осевых усилий; критическая Эйлерова сила для стержня с жестко защемленными концами;

5 о

25 эо

E — модуль упругости материала, р стержня; — момент инерции сечения стер н жня диаметра d; — длина стержня.

Знак «плюс» соответствует растягивающему усилию Р, знак «минус» — сжимающему.

Из приведенной формулы видно, что, изменяя осевое усилие поворотом соответствующих гаек, можно менять жесткость и тем самым собственную частоту колебаний вибромашины.

Возникающие напряжения растяжения или сжатия от осевых усилий суммируются с соответствующими изгибными напряжениями, возникающими при колебаниях масс вибромашины. Однако амплитудное значение предельных изгибных напряжений (при которых упругий стержень разрушается) в случае приложения сжимающих усилий существенно меньше; чем при растягивающих. Так, например, для упругих стержней, выполненных из высокопрочной легированной стали, подвергнутой азотированию, предельные амплитудные значения напряжений при сжатии, соответствующему 4(P/ц-ному изменению собственной частоты колебаний вибромашины, увеличиваются на 34 /о по сравнению с ненагруженными осевыми усилиями стержнями.

Пои наличии запаса прочности в упругой системе на стержни могут накладыват"ся растягивающие осевые усилия, что обеспечивает расширение диапазона регулирования собственной частоты упругой системы вибромашины.

Резонансная вибромашина с электромагнитным прлводом, содержащая контейнер, заполненный рабочей средой с обрабатываемыми деталями, и реактивные грузы, соединенные между собой стяжками с гайками и связанные с контейнером упругой системой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности. работы вибромашины путем повышения усталостной прочности упругой системы, а также расширения диапазона регулирования собственной частоты вибромашины, упругая система выполнена в виде упругих стержней, симметрично расположенных вдоль оси контейнера, причем одни концы их присоединены к середине корпуса контейнера, а другие — к корпусам электромагнитов, снабженных фланцами, соединенными стяжками с возможностью создания сжимающе-растягивающего усилия в стяржнях посредством гаек, расположенных на стяжках по обе стороны фланцев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 526495, кл. В 24 В 31/06, 1975.

961931 айаг. 5

Составитель Т. Ермакова

Редактор И. Михеева Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 7062/18 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резонансная машина Резонансная машина Резонансная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может применяться при отделочной обработке деталей в вибрирующих резервуарах со свободным абразивным наполнителем

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении для отделочной и упрочняющей обработки металлических легкодеформируемых деталей малых масс и размеров

Изобретение относится к машиностроению и другим областям промышленности и предназначено для очистки, отделки и упрочнения поверхностей крупных деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Наверх