Способ изготовления асбестоцементных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11961956 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (511 М. Кп.

В 28 В 1/52

С 04 В 43/04

С 04 В 15/16 (22) Заявлено 09. 03. 81 (21) 3259407/29-33 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано ЗО09.82. Бюллетень ¹36

Дата опубликования описания 30.09.82 (53) УДК666.961 ° .002.2, 088 8) (72) Авторы изобретения

А.И.Чистяков, Н.,Н.Поляков и Л.Н.Пицкель

t:.:=

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт строительных к6цструкций им. В.А.Кучеренко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗ ОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕИЕНТН61Х

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области строительных материалов и предназна чено для изготовления изделий пере.ленной толщины и сложной геометрической формы.

Известен способ изготовления асбестоцементных иэделий, включающий нагнетание массы через инжектор в полость между стенками формы и последующее сближение стенок при вакуумировании (1).

Способ характеризуется недостаточной,степенью уплотнения и невозможностью изготовления изделий больших размеров из-за сложного дорогостоящего оборудования.

Наиболее близок к предлагаемому способ изготовления асбестоцементных иэделий, включающий заливку асбестоцементной шихты в виде суспензии для формования, обезвоживания шихты, уплотнение и тепловлажностную обработку (23 °

Недостатком известного способа является невозможность изготовления изделий сложного геометрического. профиля.

Цель изобретения — получение иэделий сложного геометрического профиля с сохранением плотности и прочности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления асбестоцементных изделий, включающему заливку асбестоцементной шихты в виде суспензии для формования, обезвоживание шихты, уплотнение. и тепловлажностную обработку, обезвоживание и уплотнение шихты осуществляют одновременно центрифугированием.

Сущность изобретения заключается в том, что при вращении центрифуги асбестоцементная суСпензия в результате действия центробежных сил и вращения равномерно распределяется и уплотняется, причем в процессе центрифугирования одновременно происхОдит Отсос влаги, На фиг. 1 схематически изображено устройство для реализации предлагаемого способа, разрез; на фиг. 2 часть изделия в форме в аксонометрии.

Для придания и поддержания в процессе изготовления и после нужной геометрической формы асбестоцементного листа изготавливают разъемную кассету. К внутренней стенке 1 кассеты примыкает массивный вкладыш 2, 961956

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 7363/20 Тираж 604 По

Фиг. 2

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4 а йаружная-стенка 3 кассеты выполнена с мелкой перфорацией. Вкладыш

2 свободно перемещается по радиусу центрифуги к внутренней стенке кассеты и давит при вращении формующей . части центрифуги на нее, уменьшая 5 зазор 4 между внутренней и наружной стенками кассеты до,заданных параметров. Пространство между стенками кассеты заполняют асбестоцементной суспензией, и при центрифугировании . 10 происходит ее обезвоживание и уплотнение.

Уплотнение асбестоцеМентной массы происходит за счет объемного веса материала, массивного вкладыша большого радиуса и угловой скорости вра. щения.

После формования и уплотнения асбестоцемвнтного иэделия внешнюю стенку 3 поворачивают у основания на 90 и вместе с внутренней стенкой б

20, 1 кассеты снимают свежеотформованный лист, который направляют на тепловлажностную обработку.

В асбестоцвментной промышленности для,получения прессованного плоско25

ro асбестоцементного листа плотностью

1,8-2,0 г/смэ иэ полуфабриката плоского асбестоцементного листа плотностью 1,4-1,6 г/см применяют мощные прессы, создающие давление на лист до 200 кгс/см . При указанной плотности прочность листа при изгибе составляет 26,5-32,5 МПа.

Согласно предлагаемому способу те же результаты (плотность 1 83

2,0 г/см ) могут быть достигнуты, например, для волнистого свода (применяемого для перекрытия канала шириной 90 см при массовом внедрении этих конструкций) радиусом кривизны 40 около 50 см при вращении со скоростью 2000 об/мин и пригрузке стальным листом толщиной 10 мм при начальной плотности материала в 1,3 г/см . Для сводов меньшего радиуса, например 45

35 см, те же результаты будут получены при вращении со скоростью

2400 об/мин при той же пригруэке и той же плотности исходного материала °

С увеличением радиуса свода для rieрекрытия непроходных каналов большего пролета требуемая скорость вращения будет падать. Например, для радиуса 90 см при прочих равных условиях скорость вращения должна составлять 1490 об/мин.

Предлагаемым способом можно осуществить изготовление разнотолщинных асбеотоцементных листов двоякой кривизны и обеспечить их массовое производство. Применение иэделий, изготовленных предлагаемым способом, и замена железобетонных конструкций, применяемых, например, для перекрытия непроходных каналов, даст значительный экономический эффект. Например, в непроходном канале, предназначенном для пропуска двух труб

c D„ 30 мм, по предварительным подсчетам, экономия (на 1 п.м канала) цемента составит 20,5%, стали

60,73, стоимости в деле — 75,6%, трудоемкости - 41,4%.

Способ изготовления асбестоцементных изделий, включающий заливку асбестоцвментной шихты в виде суспензии для формования, обезвоживание шихты, уплотнение и тепловлажностную обработку, отличающийся тем, что, с, целью получения изделий сложного геометрического профиля с сохранением плотности и прочности обезвоживание и уплотнение шихты осуществляют одновременно центрифугированием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2326275, кл . В 28 В 1/52, 1977. .2, Тимашев В.В., Гризак Ю.С. Технология асбестоцементных изделий.

М., Стройиздат 1979 с 145-148 (прототип) .