Устройство для контроля режущего инструмента

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О Л И С А Н И Е 963698

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.03,81 (21) 3255786/25-08 (51)М.Кл.з В 23 В 25/06 с присоединением заявки — (23) Приоритет—

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.10.82. Бюллетень 1Ъ 37 (53) УДК 621.9.08 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.10.82 (72) Авторы изобретения В. П. Самаркин, В. А. Хлызов и А. П. Колодяекный (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Предлагаемое устройство относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для контроля режущих кромок инструмента на металлорежущих станках.

Известны устройства для контроля режущего инструмента, содержащие фотоприемник, пик-детектор, блоки управления и памяти, счетчик зубьев и интерфейсный блок,(1).

Недостатком таких устройств является нх низкая точность обработки и невысокая надежность.

Целью изобретения является повышение надежности и помехоустойчивости устройства, упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что в устройство введены элемент задержки, фильтр и соединенные последовательно формирователь, управляемый одновибратор, первый и второй вентили и управляемый генератор, причем вход формирователя соединен с выходом фотоприемника, а первый выход управляемого генератора связан с вторым входом первого вентиля, второй выход через фильтр — с вторым входом управляемого одновибратора, выход которого через элемент задержки соединен с вторым входом второго вентиля, а выход второго вентиля — с первым входом блока управления, второй вход которого соединен с выходом формирователя.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит фотоприемник 1, пик-детектор 2, блок 3 памяти, интерфейсный блок 4, блок 5 управления, счетчик 6 зубьев, формирователь 7, управляемый одновибратор 8, вентили 9 и 10, управляемый генератор 11, элемент 12 задержки и фильтр 13.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом измерения пз блока 5 управления в счетчик 6 зубьев заносится код, соответствующих числу зубьев инструмента, затем вращающийся инструмент вводится в зону измерения так, чтобы режущие кромки зубьев перекрывали луч

2о света источника по всей ширине. При этом на выходе фотоприемника 1 появятся импульсы с амплитудой, соответствующей размерному износу проходящих зону измерения зубьев, а на выходе формирователя

25 7, представляющего собой триггер Шмитта — прямоугольные импульсы. С помощью одновибратора 8 импульсы задерживаются на время, равное половине периода следования смежных импульсов, сформиро30 вавшнхся при появлении в зоне измерения

963698 соответствующих смежных нормальных (не имеющих скола и предельного износа) зубьев. Для обеспечения функциональной способности устройства прн любых сочетаниях угловой скорости вращения инструмента и количества зубьев длительность задержки автоматически изменяется в зависимости от частоты выходных импульсов формирователя.

С выхода одновибратора 8 импульсы через вентили 9 и 10 поступают на входы блока 5 управления и управляемого генератора 11, содержащего накопительные конденсаторы с цепями заряда-разряда и пороговые элементы. Генератор построен так, что период следования его выходных импульсов равен минимальной длительности времени между входными импульсами.

Поэтому для точной настройки генератора на частоту, соответствующую конкретному сочетанию числа зубьев и скорости вращения инструмента, достаточно двух зубьев с допустимым износом, расположенных один за другим, При этом устройство обеспечивает возможность выявления предельного износа или скола всех остальных зубьев, так как цикл измерения каждого зуба выполняется по синхронизирующим импульсам, вырабатываемым генератором 11, которые суммируются с импульсами от одновибратора 8 на вентиле 9. С помощью элемента 12 задержки осуществляется приоритет последних путем задержки времени блокировки вентиля 10 для исключения неуправляемого режима работы и возможности накопления погрешности формирования периода синхронизации в генераторе

11. Со второго выхода генератора сигнал через фильтр 13 поступает на управляющий вход одновибратора 8. При этом в зависимости от частоты импульсов генератора изменяется длительность задержки.

В режиме измерения по импульсу с формирователя 7 блок 5 управления стробирует пик-детектор 2, на выходе которого после прохождения каждого импульса с фотоприемника формируется сигнал, соответствующий его максимальной амплитуде.

При поступлении синхроимпульса с выхода вентиля 10 блок управления формирует команду на перезапись информации с пикдетектора 2 в блок 3 памяти по адресу, задаваемому счетчиком 6 зубьев, и команду на уменьшение содержимого счетчика на единицу. В случае отсутствия импульса свыхода фотоприемника 1, по адресу зуба, имеющего скол или износ недопустимой величины, будет записан код нуля с помощью синхроимнульса, поступающего с генератора 11 через вентили 9 и 10 в блок 3 памяти. При этом содержимое счетчика 6 уменьшится на единицу. После измерения всех зубьев и обнуления счетчика 6 по команде с блока 5 управления производится считывание данных из блока 3 памяти в интерфейсный блок 4 н блокировка

15 остальных элементов.

Устройство для контроля режущего инструмента способствует повышению производительности обработки за счет сокращения вспомогательного времени на обслуживание и подготовку оборудования, степени его автоматизации, качества обработки.

Формула uзобретеHèÿ

25 Устройство для контроля режущего инструмента, содержащее фотоприемник, пикдетектор, блоки управления н памяти, счетчик зубьев в интерфейсный олок, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения

ЗО надежности и помехоустойчивости устройства, упрощения конструк IHH, в него введены элемент задержки, фильтр и соединенные последовательно формирователь, управляемый одновибратор, первый и второй

35 в нтили и управляемый генератор, причем вход формирователя соединен с выходом фотоприемника, а первый выход управляемого генератора связан с вторым входом первого вентиля, второй выхоz через фильтр — с вторым входом управляемого одновибратора, выход которого через элемент задержки соединен с вторым входом второго вентиля, а выход второго вентиля — с первым входом блока управления, 45 второй вход которого соединен с выходом фор миров ателя.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. «Beitrag zur Lagemsung aller Schneidkanten an Fraswerkzeugen». «ЮeIkstatt und

Betrib», 1976, 109, ¹ 3, s. 183 — 192.

963698

Составитель В. Влодавский

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновская

Редактор Н. Багирова

Тип. Харыс. фид. пред. сПатеитэ

Заказ 1025/760 Изд. № 232 Тираж 1151 Подписное

НПО <Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для контроля режущего инструмента Устройство для контроля режущего инструмента Устройство для контроля режущего инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх