Устройство для получения трубных заготовок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик о»963722 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16. 03. 81 (21) 3260907/25-27 с присоединением заявки ¹

Р М К з

В 23 D 21/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет г

Опубликовано 0 7.10. 82. Бюллетень ¹37 (331УДК 621.967. 3 (088. 8) Дата опубликования описания 01.02. 83 (Ю.П.Лутовинов, В.Б.Чижик-Полейко и В.Ф.Ковафнкс .-- ",.„

I, 4.

Ci

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения и Ворон жский- - -:::. :, технологический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для получения трубных заготовок.

Известно устройство для получения трубных заготовок, содержащее размещенные на станине механизм зажима и подачи трубы в виде захватов, отрезные ролики, раскатной нож, размещенный между отрезными роликами с возможностью взаимодействия с ними, привод радиального перемещения раскатного ножа, привод вращения и механизм удаления отрезанной заготовки (.1).

Недостатком известного устройства является низкое качество получаемых заготовок, так как формовка производится только деформацией заготовки изнутри, а снаружи условий для направленного перераспределения металла не создается.

Цель изобретения - повышение качества получаеьих заготовок.

Цель дости г ает ся т ем, что у стройство для получения трубных заготовок, содержащее размещенные на станине механизм зажима и подачи трубы в виде захватов, отрезные ролики, раскатной нож, размещенный между отрезными роликами с возможностью взаимодействия с ними, привод радиального перемещения раскатного ножа, привод вращения и механизм удаления Ьтреэанной заготовки, снабжено формовочными роликами, размещенными со стороны торцовых поверхностей отрезных роликов, и приводом синхрон1ð ного радиального перемещения формовочных роликов, при этом захваты механизма зажима и подачи связаны с приводом вращения.

На фиг. 1 изображено устройство в момент завершения отрезки заготовки, общий виду на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1 (момент начала удаления заготовки ).

Устройство содержит станину 1 и размещенные на ней механизм зажима, подачи-и вращения трубы, механизм реза и формовки, механчзм, удаления отрезной заготовки.

Механизм зажим/, подачи и вращения трубы состоит из приводных захватов 2 и 3, зубчатой передачи 4 и привода 5 врашения. Захваты 3 имеют воэможность перемещать трубу на величину 1, равную длине заготовки.

Механизм реза и формовки состоит из раскатного ножа 6 с упором 7, 963722 отрезных роликов 8, формовочных роликов 9 и элементов, служащих для их размещения и привода. Раскатной нож 6 с упором 7 свободно установлен на подшипниковых опорах в ползуне 10, который с приводом 11 радиального движения размещен в направляющих 12 на каретке 13, смонтированной на направляющих 14 станины 1 и соединенной с приводом 15 продольного движения. Отрезные ролики 8 свободно установлены на подшипниковых опорах в станине 1 таким образом, чтобы пространство между их наружными цилиндрическими поверхностями было достаточно для прохода подаваемой на обработку трубы (при двух отрезных роликах 8 расстояние между их цилиндрическими поверхностями равно диаметру трубы . Ролики 8 перемещения не имеют. Формовочные ролики 9 свободные установлены н на подшипниковых опорах в ползунах

16, которые расположены в направляющих 17 станины 1 и соединены друг с другом механизмом 18 синхронного радиального перемещения (для упрощения полностью на фигуре не показан, так как размещен внутри станины под разрезаемой трубой . Профили раскатного ножа 6 и формовочных роликов 9 соответствуют профилям внутренней и наружной поверхностей отделяемой заготовки.

Механизм удаления отрезанной заготовки выполнен в виде склиза 19 и поддерживающей подпружиненной планки 20, размещенных в станине 1 возле паза а под отрезаемой частью трубы, и толкателя 21 с приводом

22, установленного над отрезаемой частью трубы на кронштейне 23, закрепленном на станине 1.

В исходном положении захваты 2 и 3 разведены продольно и радиально для свободиого прохода трубы; раскатный нож 6 стоит посредине между роликами соосно с захватами 2 и 3; ролики 8 и 9 установлены так, что их цилиндрические поверхности равноудалены от оси подачи трубы; толкатель 21 и подпружиненная планка 20 подняты.

Устройство работает следующим образом.

Привод 5 непрерывно вращает зубчатую передачу 4. Труба 24 подается, например, рольгангом, в пространство между роликами 8 и 9 планкой 20 и толкателем 21 до упора 7 и зажимается захватами 2 и 3, отчего труба

24 также получает вращение. ВключаФормула изобретения синхронного радиального перемещения формовочных роликов, при этом захваты механизма зажима и подачи связаны с приводом вращения °

55;., Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 617183, кл. В 23 D 21/10, 1976 прототип).

1О

25 ется привод 11 радиального перемещения раскатного ножа 6, который начинает раскатывать трубу 24 изнут-. ри, причем вначале между раскатным ножом 6 и формовочными роликами 9 формуются выступающие участки заготбвки, а потом и вся заготовка.

По мере увеличения наружного диаметра заготовки все формовочные ролики 9 отводятся вместе, что обеспечивается механизмом 18 синхронного радиального перемещения. В результате осуществляется формовка и отрезка заготовки 25. Совершив реэ, раскатной нож 6 возвращается в исходное положенИе. Каретка 13 перемещается, вынося раскатной нож 6 из заготовки 25. Толкатель 21 выталкивает заготовку 25 вниз, отводя подпружиненную планку 20 через паэ а по склизу 19 и далее в тару 26. Затем толкатель 21, планка 20 и каретка 13 возвращаются в исходное положение.

Цикл завершен.

Для совершения следующего реза труба 24 захватами 2 и 3 подается на ход C равный длине заготовки, и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество получаемых на нем заготовок по сравнению с пг.от. ином.

Устройство для получения трубных заготовок, содержащее размещенные на станине механизм зажима и подачи трубы в виде захватов, отрезные ролики, раскатной нож, размещенный между отрезными роликами с возможностью взаимодействия с ними, привод радиального перемещения раскатного ножа, привод вращения и механизм удаления отрезанной заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, оно снабжено формовочными роликами, размещенными со стороны торцовых поверхностей отрезных роликов, и приводом .