Станок для резки твердых неметаллических материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02. 04. 81 (2) ) 3271085/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 07.10.82. Бюллетень %37

Дата опубликования описания03.02.83

Союз Советскик

Социалистических

Республик (i»963868 (51)М. Кл.

В 28 D 1/04

Гвеударстееввмй кемвтет

CCCP юв девам вэеаретеввЯ и етермтиЯ (53) УДК 679.8. .053(088.81

С. Г. Эйнгорн, В. Л. Челышев, А. П. Лар

Н. Н. Дерябин и B. И. Лещиков (72) Авторы изобретения

Свердловский Ордена Трудового Красного Зйамени горный институт им. В. В. Вахруш а (7() Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТВЕРДЫХ

НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ганг (1).

Изобретение относится к области обработки твердых неметаллических материалов и может быть использовано преимущественно для распиловки буровых кернов с целью получения дубли5 катов.

Известен станок для резки кернов иэ горных пород, включающий станину, режущую дисковую фрезу, транспортер для подачи керна, прижимное подпружи- 0 ненное устройство с роликами и рольНедостатком известных станков0является низкая производительность обработки керна за счет того, что одной фрезой необходимо выполнять несколько переходов и переустановок для получения одного дубликата. Кроме того, подающее устройство, состоящее из що транспортера, прижимного подпружиненного устройства с роликами и рольганга, сложно в изготовлении и эксплуатации.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является станок для резки твердых неметаллических материалов, включающий станину, дисковые фрезы, подающее устройство (2 3, Недостатком этого станка является его низкая производительность, так как для получения на нем дубликата керна стандартной формы требуются несколько проходов и переустановка для дальнейшей обработки. Станок сложен в изготовлении и эксплуатации. Это объясняется наличием в нем элементов с трущимися поверхностями, требующими тщательной подгонки, и наличием нескольких органов управления стан° ком.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции станка.

Поставленная цель достигается тем, что в известном станке, включающем станину, дисковые фреэы и подающее

Формула изобретения

3 963868 устройство, последнее выполнено в виде направляющей кассеты, с пазами установленной вертикально на станине, причем дисковые фрезы установлены в пазах кассеты под углом друг к другу, равным 75-90О °

На фиг. 1 изображен станок для резки твердых неметаллических материалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Станок содержит станину 1, направ- 0 ляющую кассету с пазами 2, эпектродвигатели 3, дисковые фрезы 4, оправку 5 и прижимную шайбу 6. Дисковые фрезы 4 установлены в пазах кассеты под углом друг к другу, равным углу 15 профиля дубликата керна.

Станок работает следующим образом.

Включают электродвигатели 3, которые начинают вращать дисковые фрезы 4. Затем сверху в кассету 2 запускают обрабатываемый буровой керн и .начинается процесс резания, при этом подача материала осуществляется за

-.счет его собственного веса. Дисковые фрезы 4, размещенные в пазах кассеты и установленные под углом 75-90, который соответствует стандартному углу дубликата, отрезают от бурового керна дубликат, соответствующий стандартным размерам. ф

В тех случаях, когда вес бурового керна недостаточный для обеспечения необходимого усилия подачи, одной из фрез задают вращение, попутное движению керна, благодаря чему происходит захват керна этой фрезой и увеличение усилия подачи.

Станок для резки твердых неметаллических материалов, преимущественно для вырезания керна из горных пород, включающий станину, дисковые фрезы, подающее устройство, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции станка, подающее устройство выполнено в виде направляющей кассеты с пазами, установленной вертикально на станине, причем дисковые фрезы установлены в пазах кассеты под углом одна к другой, равным 75-90 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 252257> кл. В 28 0 1/04, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

N 200459, кл. В 28 D 1/04, 1965 (прототип).