Устройство для добычи торфа
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<и 964153 (6! ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 06. 01. 81 (21) 3232682/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приорнтет—
Опубликовано 07.10.82.Бюллетень № 37
Дата опубликования описания 07 . 1 0 . 82 (5! )М. Кл.
Е 21 С 49/00
1ЪоуАарстеенный комнтет
СССР по делам нзаоретеннй н открытий (53) УДК 622 331 (088.8) Г. П. Вирясов, Н. А. Кот, В
Н. В. Дубровский и В (72) Авторы изобретения (71) Заявители
Институт торфа и Центральное с опытным производством АН (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ТОРФА
Недостатком устройства является высокая энергоемкость процесса форми-а рования из-эа циркуляции торфа в кольцевом пространстве между корпусом и фрезой.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для добычи торфа, включающее направляющий кожух и рабочий орган в виде рассекающих ножей и подрезающего ножа, жестко соединенного с нижней частью направляющего кожуха и разгрузочную пластину (2 ).
Недостатком устройства является то, что экскавируемый торф представляет собой рыхлую бесформенную массу и требует соответствующих дополнительных устройств и затрат энергий на последующую переработку и формирование для получения качественной продукции с высокой плотностью и однородным гранулометрическим составом.
Цель изобретения - повышение производительности устройства путем сов1
Изобретение относится к добыче и переработке торфа и может быть использовано для добычи формованного торфа.
Известен фрезерующе-перерабатывающий барабан ФПБ,, рабочий аппарат которого служит для фрезерования и переработки торфа с одновременным расстилом торфа на поверхность поля и состоит из фрезы с плоским, жестко о закрепленными ножами, корпуса и съемных фильер. Сфрезерованная торфяная масса поднимается с поверхности залежи и направляется в кольцевое пространство между фрезой и фильтром, где производится переработка торфяной массы, причем часть торфа продавливается через фильеры и падает на сфрезерованную поверхность залежи, а остальная торфяная масса продолжает щ циркулировать в кольцевом пространстве между фрезой и корпусом рабочего аппарата, непрерывно пополняясь сфреэерованной торфяной крошкой из залежи.
А. Буслов, А. С ) Гладкии, А. Ковалевский
i 7",:"
I" конструкторское1 бюро::"- - ., Белорусской ССР
3 9641 мещения операций добычи и формирование торфа.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено жестко соединенными с направляющим кожухом, разделенными пластйнами с ограничителями, имеющими увеличивающийся к выходу из направляющего кожуха радиус кривизны поверхности и установленными между рассекающими ножами. 19
На фиг ° 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для добычи торфа содер- >> жит направляющий кожух 1, рабочий орган в виде рассекающих ножей 2 и подрезающего ножа 3, жестко соединенного с нижней частью направляющего кожуха 1, разгрузочную пластину 4 и жестко соединенные с кожухом разделительные пластины 5 с ограничителя— ми 6, установленные между рассекающими ножами 2, и привод 7.
Устройство для добычи торфа работает следующим образом.
При заглублении устройства приводимые во вращение приводом 7 рассекающие ножи 2 совместно с подрезающим ножом 3 вырезают из залежи торфяную
36 массу и подают ее навстречу разделительным пластинам 5, расчленяющим поток торфа на две части. При волочении торфа по неподвижной поверхности разделительных пластин 5 за счет сил сцепления с поверхностью рассекающих ножей 2 и подпора надреэаемой массы он перетирается, частицы торфа окатываются, принимая форму уплотненных гранул диаметром, определяемым зазором между рассекающими ножами 2 и разделительной пластиной 5. Ограничители 6 жестко связаны с разделительными пластинами 5 и побуждают зкскавируемую торфяную массу постоянно контактировать с поверхностями рассе- " кающих ножей 2 и разделительных пластин 5 за счет уменьшающегося по ходу вращения ножей объема между кожухом
53 ф
1, ограничителем 6 и ножами 2, Уменьшение объема между кожухом 1, ограничителем 6 и ножами 2 обеспечивается увеличением радиуса кривизны поверхности ограничителя 6 к выходу из направляющего кожуха 1 и приближением поверхности ограничителя 6 к направляющему кожуху. Окатанные гранулы поступают на разгрузочную пластину 4 и выстилаются на торфяной залежи для последующей естественной сушки.
Применение предлагаемого устройства для добычи торфа позволит уменьшить в 2,0-2,5 раза металлоемкость существующих машин для добычи гранулированного торфа и в 1,3-1,5 раза . сократить энергоемкость процесса гранулирования. Кроме того, интенсивность сушки гранулированного торфа вы" ше, чем фрезерной крошки, благодаря чему возрастут сезонные сборы торфа.
Формула изобретения
Устройство для добычи торфа, включающее направляющий кожух, рабочий орган в виде рассекающих ножей и подрезающего ножа, жестко. соединенного с нижней частью направляющего кожуха, и разгрузочную пластину, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыШения производительности устройства путем совмещения операций добычи и формирования торфа, оно снабжено жестко соединенными с направляющим кожухом разделительными пластинами с ограничителями, имеющими увеличивающийся к выходу из направляющего кожуха радиус кривизны поверхности и установленными между рассекающими ножами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I Обогащение и механическая переработка торфа. Труды ВНИИТП. Вып. 3И
Л., "Энергия", 1974, с. 62-70.
2. Авторское свидетельство СССР и 439608, кл. E 21 С 49/00, 1971.
964153
Составитель Л. Смирнова
Редактор Е. Лушникова Техред Ж. Кастелевич Корректор П ° Билак
Заказ 7575/5 Тираж 623 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проек нал, 4
