Теплоизоляция вакуумных электропечей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >964401

Ъ.(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.80 (21) 3229531/22-02 (51) М.Кл з с присоединением заявки ¹

Н 27 0 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 071082. Бюллетень №37

Дата опубликования описания 07.10.82 (53) УДК 621. 785.

061 (088 8) И. N. Роз енман, В. И. Соколов, Л. H .Шейн, 3 .Т. Кашляй „„...

П.Л.Яцкевич и Л.И.Сироткина - < i - "Мю4,4q . э.

4 ri8ir p.

Д

Ц 1(Д 1 о -„. . """" "Екй (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ВАКУУМНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕН

Изобретение относится к электро-. термии, в частности к теплоизоляции металлургических вакуумных и других электропечей, и может быть использовано в электротехнической, полупроводниковой, полиграфической и других отраслях народного хозяйства.

Известна теплоизоляция вакуумных электропечей, выполненная в виде ци- линдров или спиралей из карбонизованной ткани с пиролитическим покрытием, причем поверхность экранов имеет сквозную перфорацию 35-100 отверстий на 1 см, а оси отверстий наклонены к оси цилиндра под углом 20-60 (.1).

Недостатком такой теплоизоляции является большой расход карбонизованной ткани в результате ее взаимо-. действия с парогазовой средой печи и необходимость частой остановки печи для.замены теплоизоляции.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является теплоиэоляция, выполненная слоями в виде цилиндров или спиралей из карбониэованной ткани с пиролитическим углеродсодержащим покрытием и сквозной перфорацией, имеющая цилиндрическую или многбгранную гаэопронвцаемую мембрану из графита с откры1.ои пористостью в пределах 1040- 12 1.

Недостатком известной теплоизоляции является то, что графитовая мембрана не обеспечивает необходимой тепловой защиты карбониэованной ткани, а также защиты ее от взаимодействия с парогазовыми продуктами, так как графит при высокой теплопроводности имеет значительно меньшую реакционную способность, чем карбониэованная ткань.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной стойкости теплоизоляции.

Поставленная цель достигается тем, что в теплоизоляции, содержащей расположенную слоями карбонизованную ткань с пиролитическим углеродсодер20 жащим покрытием и газопроницаемую мембрану, мембрана выполнена из карбониэованной древесноволокнистой плиты с общей пористостью 35-60%.

Карбониэованные древесно-волокнистые плиты получают путем термической обработки древесно-волокнистых плит без доступа воздуха до темпер;— тур коксования исходных компонентов (1300 C) .

Низкая теплопроводность карбониэованной древесно-волокнистой плиты

964401

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 7605/17 645 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная,4 обеспечивает снижение температуры и, следовательно, скорости взаимодействия карбониэованной ткани с парогазовой средой печи. Этому же способствует и более высокая по сравнению с карбонизованной тканью реак- 5 ционная способность карбонизованной древесно-волокнистой плиты.

На чертеже приведен пример выполнения теплоизоляции.

Теплоиэоляция,включает несколько слоев перфорированной карбонизованной углеродной ткани с пиролитическим углеродсодеражащим покрытием 1, уложенной слоями или по спирали и мембрану 2 иэ карбонизованных древесно-волокнистых плит с общей пористостью 35-603 при открытой пористости не менее 10%. Пористая структура мембраны и перфорации ткани обеспечивает беспрепятственную дегазацию печи. Вследствие того, что мембрана расположена ближе к нагревателю и имеет малую теплопроводность (0,30-0,55 ккал/м ч град), ее темпе" ратура значительно выше, чем у карбониэованной ткани, что. наряду с высокой реакционной способностью карбонизованных древесно-волокнистых плит практически полностью предотвращает взаимодействие карбониэованной ткани с парогазовой средой печи.

Кроме этого, малая теплопроводность мембраны повышает эффективность теплоизоляции и коэффициент полезного действия печей.

Выбор предельных значений общей 35 пористости карбонизованной древесноволокнистой плиты обусловлен тем, что при пористости больше 60% становятся неудовлетворительными значения механической прочности и-. эксплуатационной стойкости мембраны, а при пористости меньше 35% существенно ,возрастает ее теплопроводность и ухудшаются условия дегазации печи.

При открытой пористости меньше 10% мембрана становится практически гаэонепроницаемой. Эксплуатация предлагаемой теплоизоляции в установках для напыления алюминия показала, что оптимальная общая пористость мембраны — 40-50%.

Использование предлагаемой теплоизоляции в вакуумных печах обеспечи- вает ло сравнению с известными конструкциями теплоизоляции повышение эксплуатационной стойкости теплоизоляции в 2,0-2,5 раза и снижение тепловых потерь на 25-30%.

Кроме того, практически полностью сохраняется карбонизованная ткань и значительно упрощается ремонт печей.

1. Теплоизоляция вакуумных электропечей, содержащая расположенную слоями карбонизованную ткань с пиро-, литическим углеродсодержащим покрытием и расположенную за ней газопроницаемую мембрану, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной .стойкости теплоизоляции, мембрана выполнена из карбонизованной древесно-волокнистой плиты.

2. Теплоизоляция по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что общая пористость плиты составляет 35-60%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9755874, кл. F 27 Р 1/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по.заявке Р 2917501/02, кл. Г 27 D 1/00, 1980.