Дозатор для жидкости

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Сециалистических

Республик

«»964466

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 19.06. 80 (21)2941701/18-10 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Р М К з

G 01 F 13/00

Государственный комитет

ССС Р но делам изобретений и открытий

t$3) УДК 681. 26

:(088.8) Опубликовано 073.0Я2. Бюллетень №37

Дата опубликования описания 07.10 ° 82

В.Ф. Николаенко, A.Ï. Ладанюк, В.Г. Трег . и И.Ф. Степанец (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель

Киевский технологический институт пищевой (54) ДОЗАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к пищевой промышленности, к дозированию пищевык продуктов и может быть использовано в дюжжевом производстве.

Известен автоматический дозатор жидкости, содержащий резервуар > кондуктомзтрический датчик и релейную схему.

Датчик выполнен в виде двух групп электродов, одна из которых настроена ю ряд равных крупных доэ, а другая на ряд равных мелких доз в сумме составляющих одну крупную дозу. Каждая группа электродов подключена через эадатчик доэ к одному реле (1).

Недостатком дозатора является им- 15 пульсная .подача жидкости со значительным временем отсутствия дозы, т.е. когда дозируемая жидкость не подается вообще.

Известен также дозатор, содержащий дззирующую емкость,. входной и выходной клапаны и управляющее устройство для управления доэатором в соответствии с заданной программой. Отработка программы происходит за„. счет измерения частоты доэирования (2).

Такой дозатор обладает тем недостат- ком, что у него значительное время отсутствует доза, особенно на низких частотах, что нежелательно для многих технологических процессов. К таким процессам можно отнести, например процесс выращивания хлебопекарных дрожжей, который требует плавной, без скачков, подачи раствора мелассы, так как гвзожжн в течение нескольких десятков секунд могут перестроиться на спиртовое брожение и во время импульсной подачи мзлассы часть ее уйдет на спиртообразование, что нежелательно. Для сокращения времени отсутствия дозы в настоявре время применяют два дозатора, работающих в противофазе, либо устанавливают после дозатора сглаживающие фильтры, состоящие из гидравлического оэпротивления н емкости, что усложняет систему дозирования и увеличивает ее инерционность.

Цель изобретения - повышение точюсти дозирования.

Указанная цель достигается тем, что дэзатор снабжен блоком формирования импульсов, в котором вход нмпульсатора сх>единен с выходом вышеуказанного генератора, выход импульсатора — с входным клапаном, а вход генератора непре1ывного нарастающего давления соединен с выходом импульсатора, выход генератора непрерывно нарастающего давления— с выходным клапаном дозатора, дзичем

964466 генератор непрерывно нарастающего давления соединен с программным задатчиком.

На чертеже представлена схема пред лагае 4ого доэатора.

Дозатор содержит доэирующую емкость 1, снабженную входным 2 и выходным 3 клапанами, которые соединеma линиями 4 и 5 с блоком 6 формирования импульсов. Подача дозируемой жидкости осущестнляется от бачка 7 10 постоянного уровня. Линия 8 с дросселем 9 служит для подачи сжатого воздуха в блок б формиронания импульсов.

Елок б формирования .импульсов соединен линиями 10 и 11 с управляющим уст.)5 ройством.12. Управляющее устройство 12 содержит программный эадатчик 13, соединенный с нходом генератора 14 прямоугольных импульсон переменной часто1Ы е

Блок Формированияимпульсов содержит. импулъсатор 15 и. генератор 16 непрерывно нарастающего давления. При этом вход импульсатора 15 соединен с линией

10 с выхода генератора 14 прямоугольных импульсов, а выход импульсатора 15 соединен с входным клапаном 2 дозатора и с входом генератора 16 непрерывно . нарастающего давления, выход которого соединен с выходным клапаном 3 дозатора,g0

Кроме того, генератор 16 Непрерывно нарастающего давление соединен с программным задатчиком 13.

Устройство работает следующим образом.

В программный задатчик 13 задается з5 программа дозиронания по времени. Задатчик 13 управляет работой генератора

14 прямоугольных импульсов, частота иапульсон при этом зависит от задания, то есть отработка программы ripo-40 исходит за счет изменения частоты срабатывания дозатора. Прямоугольные импульсы переменной, зависящей от за-, дания частоты, поступают с выхода генератора 14 н блок 6 формирования 45 импульсон на нход импульсатора 15, который ограничивает длительность импульсов в соответствии с временем заполнения дозатора. С выхода им тульоа - тора 15 .прямоугольные"импульсы посту- 50 пают на входной клапан 2. Кроме того, импульсатор 15 запускает генератор 16 непрерывного нарастающего давления с выхода которого сигнал поступает на исходной клапан,З.,При этом генератор 16 начинает свою работу при отсутствии сигнала на входе импульсатора

15 и прекращает работу при появлении сигнала на выходе импульсатора 1 5.

Скорость нарастания давления на ныходе генератора 1.6 непрерывно нарастающего давления зависит от величины задания и управляется эадатчиком 13.

Использование предлагаемого изобретения в дрожженом производстве, например в качестве дозатора мелассы позволит увеличить качество програмМного дозирования, а следовательно,. увеличить выход продукции и снизить непроизводительные потери мелассы, что приводит к повышению точности дозирования.

Формула изобретения

Дозатор для жидкости, содержащий дозирующую емкость, питающий бачок постоянного уровня, входной.и выходной клапаны, управляющее устройстно, состоящее из последовательно соединенных программного задатчика и генератора прямоугольных импульсов переменной частоты, .о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности дозирований, он снабжен блоком Формирования импульсов, в котором вход импульсатора соединен с выходом вышеуказанного генератора, выход импульсатора - с входным клапаном, а вход генератора непрерывно нарастающего давления соединен с находом импульсатора, выход генератора непрерывно нарастающего давления с выходным клапаном дозатора, причем генератор непрерывно нарастающего давления соединен с программным задатчиком.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 172079, кл. G 01 F 13/00, 1962 .

2. Гуревич A.Ë., Соколов М.В.

Импульсные системы автоматического дозирования агрессивных жидкостей.

М., 1973, с. 14-16 (прототип).

964466

Составитель Н..Никитенко

Техред М. Надь Корректор В. Бутяга

Редактор Ю. Середа

Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7613/20

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Дозатор для жидкости Дозатор для жидкости Дозатор для жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к области дозирования и переноса мелкодисперсных порошков с регулируемым массовым расходом, в частности для подачи оксидов высокообогащенного урана в пламенный реактор фторирования

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во многих отраслях производства и сферы услуг для автоматического преобразования непрерывного потока жидкости с относительно небольшим расходом в дискретную подачу заданного ее объема со значительно большим расходом

Изобретение относится к дозирующим устройствам жидкостей и может быть использовано в литейном производстве, пищевой и химической промышленности для дозировки обычных жидкостей и жидкостей, после дозировки которых требуется промывка дозатора, причем дозатор может работать в автоматическом или ручном режиме

Изобретение относится к технике транспортирования природного газа и может быть использовано на газораспределительных станциях (ГРС)

Сифон // 2127833
Изобретение относится к гидроавтоматическим устройствам и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства для автоматического преобразования непрерывного потока жидкости с относительно небольшим расходом в дискретную ее подачу с большим расходом

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи порошкового материала в установках для нанесения покрытий
Наверх