Рама фильтр-пресса

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистинеских

Республик (ii>965460 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 27.03. 81 (21) 3271866/23-26

f51)M Ntl з

В 01 D 25/12 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет($3) УДК 66. 067. 4 (088. 8) Опубликовано 151082. Бюллетень йо 38

Дата опубликования описания 15. 10.82 (72) Авторы изобретен и и

A.Á. Каменецкий, В.С. Калита и В.A Цельман

3.: с

Харьковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-технологического института электроизоляционных .-"- =- ., : материалов и фольгированных диэлектриков. (71) 3а яв итель (54) РАМА ФИЛЬТР-ПРЕССА

Изобретение относится к химическому машиностроению, но возможно использование этих деталей в агрегатах промышленности строительных материалов и при использовании фарфоровых изделий в электротехнической промышленности.

Известен камерный фильтр-пресс, состоящий из комплекта 55-90 шт.рам (щитов) круглой или квадратной формы.

Рамы подвешены параллельно друг другу на двух опорах пресса. Рамы представляют собой массивные детали сложной конфигурации, имеющие утолщения по периметру, элементы подвеса на опорах пресса, отверстия для подачи суспензии, каналы для стока Фильтрата. ,Рамы с закрепленными на них фильтровальными полотнами, перфорированными пластинами и центральными медными гайками плотно (с усилием до

200 атм) прижимают друг к другу гидравлическими затворами пресса. В образованные после сжатия рам линзовидные камеры через центральное отверстие в медных гайках подается насосом нагретая до 35-40оС суспензия (шликер)..Процесс фильтрации - уда,ления из суспензии части воды начинается под влиянием постоянно повышающегося до 8-15 атм давления. Шпикер представляет собой суспензию иэ тонко .измельченных компонентов: каолин, окись алюминия, бой изделий и т.д., стабилизированный раствором

5 соляной кислоты или другими стабилизаторами (1) .

В связи с периодическим процессом работы фильтр-пресса (сборка рам, сжатие их, закачка шликера и фильтра-.

10:ция, разборка рам в прессе и удаление коржей фарфоровой массы) металлические рамы подвергаются интенсивной коррозии из-за воздействия слабых

-кислот и щелочей и последующего окисления металла на воздухе, причем по мере испарения воды концентрация кислоты возрастает, что приводит к местному виду коррозии (точечной или из" бирательной) .

Известна рама фильтр-пресса, изготовленная литьем алюминия (2).

Недостатками этих рам являются высокая адгезия форфоровой массы к алюминию, что ведет к закупорке каналов, 25 по которым удаляется фильтрат и низкая коррозионная стойкость алюминия к щелочньви растворам. Все эти Факторы:приводят к быстрому разрушению рам

Фильтр-пресса.

Известна рама, изготовленная из резины, армированной металлом (3)..

965460

На Фиг. 1 представлена рама, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — элемент рамы, общий вид; на фиг..4 — разрез Б-Б на. Фиг. 3. ,50 Рама состоит из поддона 1,имеющего элемеНты подвеса, сборных элементов 4 п

2, выполненных из армированного волокном пластика, коррозионностойкого крепежа 3 и стержней 4, расположенных вертикально и парайлельно друг и другу .

Сборные элементы 2 имеют скосы н для обеспечения более полного прилегания фильтровального полотна. о

Количество сборных элементов 2 60

- рамы определяют количество сторон

П многоугольника.

Высокая коррозионная стойкость и высокие показатели прочности при растяжении и удельной вязкости.обеспеФормула изобретения

Однако эти рамы широко не применяются v -за быстрого старения резины и низкой ее абразивостойкости в условиях эксплуатации процессов. Частичное разрушение резины (растрескивание)- приводит к усиленной коррозии 5 . арматуры и засорению фарфоровой массы.

Известны опыты по изготовлению рам из термопластов, например, фирма Хеш (ФРГ) изготавливает рамы из полиэтилена или полипропилена 14) 10

Однако низкие прочностные характеристики этих металлов (особенно пре- ° дел текучести под нагрузкой при температуре эксплуатации) ведут к большой деформации деталей, исключающей дальнейшее их использование.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является рама Фильтрпресса> имеющая форму многоугольника с каналами для стока фильтрата .и поддон .(5). . Недостаток известного устройстванизкая его коррозиойная стойкость и значительный вес рамы.

Цель изобретения - повышение кор- 25 розионной стойкости и уменьшение веса рамы при высоком качестве отфильтрованной массы H производительности фильтр-пресса. .Поставленная цель достигается тем,ЗО что рама, имеющая форму многоугольника с каналами для стока фильтрата и поддон, выполнена сборной из скрепленных:друг с другом Влементов, из. готовленных из армированного волок- 31 ном пластика и стержней, установленных на расстоянии друг от друга.

Целесообразно поддон покрывать пленкой гидроФобного материала, напРимер Ф.торолласта или Iceapeaei 4p элементы рамы прикреплять к поддону коррозиоиностойким крепежом напрймер болтами или шпильками из стеклопластика, . чивают хорошие эксплуатационные качества рам.

Разборная конструкция рам фильтрпресса имеет ряд цреимуществ и позволяет применять коррозионностойкие материалы (пластик, армированный во- локном, например стеклопластик, гидрофобные пленки из фторопласта или капрона, тонкие листы нержавеющей стали), что повышает сопротивлениь к ,агрессивным средам и предохраняет фарфоровую массу от попадания окислов железа, а в дальнейшем улучшает качество готовой продукции, например высоковольтных изоляторов уменьшить в 3,5-4 раза массу рамы (масса чугунной рамы диаметром 800 мм составляет

95 кг, а стеклопластиковой, — 24 кг), что облегчает условия труда по разборке и перестановке рам Фильтр-пресса в пропессе эксплуатации; повысить производительность фильтр-пресса за счет уменьшения толщины поддона, соответственно увеличения количества устанавливаемых рам Фильтр-пресса; уменьшить расход дорогостоящих материалов, так как рациональная конструкция разборной рамы, зависящая от функциональной работы деталей, .позволяет ставить высокопрочный материал только на ответственные детали,. а рамки изготавливать из более дешевого материала; исключить механическую обработку поверхности пресс-Формы или непосредственно поддона рамы вследстэие применения коррозионностойкости стержней, укладываемых на раму для образования сточнйх каналов поддона; повысить ремоитоспособность рамы, так как применение стеклопластикового крепежа создает возможность замейы деталей рамы (например, рамок) в случае их разрушенияу применить при изготовлении сборных поддонов отходы технологической оснастки (тонкостенные полированные листы нержаеющей стали, употребляемые в качеств прокладочиого материала при пресовании листового стеклопластика)> рименять защитную пленку гидрофоб«ого материала (например, фторопласа) на поверхности поддона.

Ожидаемый экойомический эффект осле внедрения рам на одном заводе

73,0 тыс. руб в год.

Предлагаемое изобретение дает макимальиый эффект на предприятиях, роизводящих электроизоляционные зделия электротехнического и радиоехнического назначения, где минимальые загрязнения керамических деталей кислами железа значительно ухудшат физические свойства выпускаемой родукции.

Рама Фильтр-пресса, имеющая форму многоугольника с каналами для стока

965460 фильтрата и поддон,.о т л и ч а ющ.а я с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и уменьшения веса рамы при высоком качестве отфильтрованной массы и производительности фильтр-пресса, рама выполнена сборной из скрепленйых друг с другом элементов, изготовленный иэ армированного волокном пластика, и стержней, установленных на расстоянии друг от друга.

2. Рама по п. 1, о т л и ч а ю— . щ а я с я тем, что поддон покрыт пленкой гидрофобного материала, например фторопласта или капрона, а .элементы рамы прикреплены к поддону коррозионностойким крепежом, например болтами или шпильками из стеклопластика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Булавин И.A. Машины для.произ,водства тонкой керамики. М., Машгнз, 1962, с 411

2. Ахьян А.М. Технология фарфоровых.иэделий бытового назначения. М., Легкая индустрия, 1971, с, 311.

10 3. Августиник А.И. Керамика. М., Стройматериалы,. 1957, с. 488.

4. Обухов А.С: Расчет на прочность конструкций из стеклопластиков и пластмасс в нефтеперерабатывающей и

15 химической промышленности. M., Машиностроение, 1978, с. 141 °

5. Заявка ФРГ Р 2358578, ° кл. В Ol 0 25/12, 1975.

Составитель Э. Яшкова

Редактор Т. Веселова Техред Ж.Кастелевич Корректор M °

Заказ 7729/5 Тира к 734 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,, r. Уагород, ул. Проектная, 4