Устройство для правки полосового проката

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („)965543

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.04.81 (21) 3267814/25-27 (51) М. К . с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В21D I 02

Гееударетвеллмй кемитет

С,ССР

Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15.10.82 (53) УДК 621.982..4 (088.8) лв делам лзааретакий и аткрмтий (72) Авторы изобретения

А. К. Гребе, И. Ф. Дворжак, Ю. С. Котелевец, В. Г. Капорович и В. И. Чернышев

"" - «" » V5z3("-,Я

1 "- Li1Eyg

Д

7Я 1f jjg+gggg

$86„)ggyp

Старо-Краматорский ордена Трудового Красного машиностроительный завод им. Орджоникидзе (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к правке полосового материала.

Известно устройство для правки полосового проката, содержащее установленные на станине по ходу технологического процесса два правильных роликовых механизма (1).

Недостаток данного устройства заключается в невысокой производительности ввиду невозможности обеспечения непрерывности процесса.

Цель изобретения — повышение производительности правки.

Поставленная цель -достигается тем, что устройство, содержащее два правильных роликовых механизма, снабжено установленными между правильными механизмами и размещенными с противоположных сторон относительно оси правки вращающимся барабаном и кареткой с правильными элементами и приводом возвратно-поступательного перемещения ее параллельно оси правки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — зона деформаций по переходам.

Устройство для правки полосового проката содержит станину 1, на которой установлены нижние правильные ролики 2 и 3 смонтированные в подшипниках в корпусах 4, траверсу 5, установленные в ней верхние правильные ролики 6 и 7 с механизмом регулировки положения их относительно нижних роликов. Механизм регулировки состоит из червячных колес 8, в которых перемещаются нажимные винты 9, взаимодействующие с неподвижно установленными на траверсе 5 гайками 10. Верхние правильные ролики 6 и 7 установлены в корпусах 11 и 12, шарнирно связанных с пружинами 13 и тягами 14, проходящими через траверсу 5.

Между правильными роликовыми механизмами расположен дбполнительный правильный — механизм. Он включает барабан 15 (который может быть приводным и неприводным), установленный на станине 1, и приводную раскатывающую каретку 16 с тележкой 17, закрепленные на траверсе привод 18 подвода и прижатия каретки к полосе и привод 19 перемещения тележки.

Раскатывающая каретка 16 содержит правильные раскатывающие элементы 20, которые могут быть выполнены -в-виде шари965543

Формула изобретения

14

Pun. т à д@юрлщаи дна за а ьнакопереяен- дярориа ции МЮе ят,„дег ивеилег циирасеал ми

Яела Й юрлв и зивгемеелвщею иииюач,ю8гемлг

4Фягюкю лил я&ее

Ю ЮЯИюж. Ae.2

Составитель И. Хопгяная

Редактор Н. Воловик Техред А, Бойкас Корректор А

Заказ 7177/9 Тираж 845 Подлисное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, .Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гриценко

3 ков или роликов. Раскатывающая каретка выполняется сменной и может меняться.

Устройство работает следующим образом, Выправляемая полоса подается в приводные правильные ролики 2 и 6, производящие предварительную правку полосы знакопеременным изгибом, после чего она перемещается правильными роликами 2 и 6 в зону барабана 15 и раскатывающей каретки 16, где она подвергается правке раскаткой.

В момент подачи полосы в зону над барабаном 15 раскатывающая каретка 16 находится в верхнем положении, после прохода полосы она опускается в нижнее положение и прижимается к полосе и барабану приводом 18. Затем с помощью привода 19 тележка 17 получает возвратно-поступательное движение по направлению движения полосы.

Каретка может выполняться без привода возвратно-поступательного движения в направлении движения волосы и без тележки.

Далее полоса подается в правильные ролики 3 и 7, где подвергается окончательной правке знакопеременным изгибом, при этом полоса в промежутке между барабаном 15 с кареткой 16 и правильными роликами 3 и 7 подвергается растяжению. Растяжение обеспечивается за счет вытягивания правильными роликами 3 и 7 полосы из зоны барабана и раскатывающей каретки.

Годовой экономический эффект от внедрения одного устройства составляет 80 тыс.

5 руб.

Устройство для правки полосового проката, содержащее смонтированные на станине по ходу технологического процесса два правильных роликовых механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленными между правильными механизмами и размещенными по разные стороны относительно оси правки вращающимся барабаном и кареткой с правильными элементами и приводом возвратно-поступательного перемещения ее параллельно оси правки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 531595, кл. В 21 D 1/02, 14.03.75 (прототип).

1Ю rI .У 12