Способ изготовления гнутых профилей замкнутого сечения

 

О П И С А Н И Е 965548

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.03.81 (21) 3265908/25-27 (51) g. Кл,з с присоединением заявки №вЂ”

В 21 D 5/06

Гасударственный кемлтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38 (53) УДК 621.981..1 (088.8) IIo делам кзееретений и еткрмтий

Дата опубликования описан ия 15.10.82 нчилие

И. С. Тришевский, M. Е. Докторов, Э. В. Кузьмис, В.1П. Гарбузов, P. Н. Гусенко и В. Е. Киселев (72) Авторы изобретения и у ;.

Украинский ордена Трудового Красного Знаме и научно-исследовательский институт иеталлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВ,ЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИ,ЛЕЛ

ЗАМКНУТОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых замкнутых профилей на профилегибочных агрегатах.

Известен способ холодного изготовления квадратных и прямоугольных труб с желобком, согласно которому формуют трубную заготовку с площадью поперечного сечения на 1,8 — 2% больше площади поперечного сечения готового изделия, которая затем переформовывается в замкнутый прямоугольный профиль по крайней мере с одним вогнутым элементом (1) .

Недостатком способа является утяжка металла боковых стенок профиля в места изгиба и вследствие этого невозможность отформовки их на требуемый радиус изгиба.

Цель изобретения — повышение точности геометрических размеров профиля в процессе переформовки трубчатой заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления гнутых профилей замкнутого сечения с вогнутым элементом и смежными с ним боковыми стенками, включающему предварительное формообразование трубчатой заготовки и последующую ее переформовку в профиль заданной формы, переформовку осуществляют путем осадки трубчатой заготовки в месте расположения вогнутого элемента и смежных с ним боковых стенок до получения трех плоских участков с углами между нйми, равными заданным для готового профиля и последующеи подгибки плоских участков при сохранении угла между ними с одновременной осадкой противоположно расположенного участка.

На чертеже приведена схема технологических переходов изготовления гнутого профиля замкнутого сечения с одним вогнутым элементом.

Пример. При изготовлении специального гнутого замкнутого профиля 50Х50Х25Х

Х25Х2 мм из стали 08КП на переходах

1 — 11 последовательной подгибкой в валках профилегибочного стана формуют гнутый открытый профиль желобчатой формы, который в III переходе продольно сваривая, формообразуют в трубную заготовку 1.

В переходах IV u V трубную заготовку 1 переформовывают в профиль заданной формы, прикладывая обжимающие профиль давления по наружному контуру заготовки

965548 со,о,,., приводных и неприводных горизонтальных и вертикальных валков стана.

В переходе IV при переформовке трубной заготовки 1 в промежуточный профиль осаживают участки ее под вогнутый элемент 2 и под боковые стенки 3 и 4 профиля до получения углов 5 и 6, между переходными формами вогнутого элемента 7 и боковых стенок 8 и 9, заданных для готового профиля.

При этом боковые стенки 8 и 9 располагают в йаправлении осадки участка заготовки под вогнутый элемент (в данном случае параллельно оси симметрии), что позволяет отформовать на требуемый радиус кривизны места сопряжения (места изгиба) 10 и 11 вогнутого элемента и смежных с ним боковых стенок профиля без утяжки. металла со смежных участков.

В переходе V промежуточный профиль переформовывают в требуемый замкнутый с вогнутым элементом, подгибая плоские участки 12 и 13 вогнутого элемента, и одновременно осаживают противоположно расположенный участок заготовки 14, формообразуя стенки профиля 15 и 16, обеспечивая при этом неизменность полученных в предыдущем переходе углов 5 и 6 между плоскими участками вогнутого элемента 12 и 13 и смежными с ними боковыми стенками профиля 17 и 18.

Предлагаемый способ позволяет изготавливать гнутые профили замкнутого сечения с вогнутым элементом, имеющие точные геометрические размеры профиля с имеющими требуемую кри визну местами сопряжения вогнутого элемента и боковых стенок профиля.

Предлагаемое изобретение по сравнению с известным позволяет изготавливать гнутые замкнутые профили с вогнутым элементом, места сопряжения, места изгиба которого со смежными ему боковыми стенками профиля отформованы на внутренний радиус изгиба Рв„(1,5, где Я вЂ”,толщина металла, 5 в то время как в профилях, изготовленных по известному способу, указанные места сопряжения отформованы на R >2,5, кроме того, на 6 — 8О/р уменьшает энер изатраты на их изготовление (исключена правка) и на 4 — 5 /о уменьшает брак при их производстве.

Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составляет

3,5 руб на тонну гнутых профилей. !

Формула изобретения

Способ изготовления гнутых профилей замкнутого сечения с вогнутым элементом

20 и смежными с ним боковыми стенками, включающий предварительное формообразование трубчатой заготовки и последующую ее переформовку в профиль заданной формы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров профиля, 25 переформовку осуществляют путем осадки трубчатой заготовки в месте расположения вогнутого элемента и смежных с ним боковых стенок до получения трех плоских участков с углами между ними, равными заданным для готового профиля, и последующей подгибки плоских участков при сохранении угла между ними с одновременной осадкой противоположно расположенного участка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Румынии № 57365, кл. В 21 D 5/06, 13.04.71 (прототип).

965548

12

Составитель Л. Самохвалова

Редактор Н. Воловик Техред А. Бойкас Корректор А. Гриценко

Заказ 7177/9 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4