Способ получения гнутых профилей
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских Социалистических
Республик
Опубликовано 07.1082- Бюллетень N9 37
Дата опубликования описания 07.02.83
Р М К з
В 21 0 5/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (33) УДК 621.981;1 (088 ° 8), (72) Авторы изобретения
Г.P.Õåéôåö, A ° Ô.Áåëoóñoâ и Е.Г.Булга
Старо-Краматорский ордена Трудового К асного Знамени машиностроительный завод им ° Орджоникидзе, р (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованоо в линиях профиле гибочных агрегатов.
Известен способ изготовления листовых деталей, при котором формовку осуществляют с технологической прокладкой, установленной с обеих сторон заготовки и выполненной из упруго-деформируемого антифрикционного материала 1 ).
Недостатком способа является значительная трудоемкость процесса, так как требуется время для установки прокладки и удаления ее с поверхности детали.
Целью предлагаемого способа является снижение трудоемкости процесса.
С этой целью в способе изготовления профилей, при котором формовку оауще "твляют с использованием упругодеформируемого антифрикционного материала, размещенного между рабочим инструментом и заготовкой, формовку .осуществляют при перемещении заготовки, при этом ее одновременно обкатывают с обеих сторон упомянутым уп- .
pyro-деформируемим материалом.
На фиг.1 представлено устройство для выполн ния предлагаемого способа, на фиг.2 — разрез A-A фиг.1.
Устройство содержит верхний формующий рабочий валок 1, нижний формующий рабочий валок 2, поддерживающие валки 3 и 4, антифрикционный ленточный материал 5 и б, формуемую металлическую полосу 7.
Формовку профилей осуществляют следующим образом.
Формующие рабочие валки посредством приводов вращаются в разные стороны. Антифрикционные ленты 5 и б, охватывающие рабочие формующие валки
1 и 2 и поддерживающие валки 3 и 4 за счет сил трения, приводятся в движение, вращая при этом поддерживающие валки. При сближении рабочих валков формовка металлической полосы валками осуществляется через антифрикционные ленты 5 и 6. Трение скольжения между рабочими валками и формуемой металлической полосой отсутствует, а между антифрикционной лентой и формуемой металлической полосой незначительно. Коэффициент трения скольжения сталь по стали (ваЛок-полоса) примерно равен 0,15, а коэффициент трения полимерной пленки по
963601
Формула изобретения
Составитель Л.Самохвалова
Редактор Г. Прусова Техред Л.Пекарь Корректор И,Шулла
Заказ 315/3 Тираж 845 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1130 35, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 металлу равен 0,05. В связи с этим
»а поверхности профилей отсутствуют задиры, царапины и т.п.
Внедрение предлагаемого способа позволит получить значительный экономический эффект в народном хозяйстве. 5
Срок службы рабочих валков за счет отсутствия трения между ними и полосой увеличится не менее чем на 15%.
Способ получения гнутых профилей, при котором формовку осуществляют с
15 использованием упругодеформируемого . антифрикционного материала, размещенного между рабочим инструментом и заготовкой, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса, формовку осуществляют при перемещении заготовки, при этом ее одновременно обкатывают с обеих сторон упомянутым упругодеформируемым антифрикционным материалом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Штамповка деталей интерьера из алюмопласта. TP 1.4.101.76, НИРТ, 1976, с.12-13 (прототип}.
