Устройство для обвязки изделий проволокой

 

Ю. И. Буданов (72) Автор изобретения

Калининградский филиал Бентрального научноисслецовательского и проектно-конструкторского института

ПРОВОЛОКОЙ

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в транспортно-упаковочных линиях на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности для обвязки проволокой кип целлюлозы, а также в других отраслях, где необходима обвязка предметов про-.

ВОЛОКОЙ.

Известно устройство для обвязки проволокой изделий, содержашее механизм для подачи и натяжения проволоки, направляюшую проводку для проволоки

/ с конечным выключателем и подпружиненным поворотным рычагом, захват для проволоки, состояший из коромысла с !

5 поворотным эксентриком и направляюшей поверхности, и механизм для скручивания концов проволоки )1).

Захват устройства состоит из установЛенного на коромысле поворотного двухступенчатого эксцентрика с пальцем, закрепленным перпендикулярно оси эксцентрика, при этом один конец пальца

2 соединен с коромыслом захвата при помоши пружины, Это устройство имеет сушественный недостаток. После осушествления заправки и срабатывания датчика заправки проволока по инерции проходит значительно дальше эксцентрика захвата свободного конца, причем величина выбега свободного конца проволоки после срабатывания конечника ничем не фокусируется. Величина выбега свободного . конца проволоки значительна и.непостоянна по величине. Наличие на скрученном узле значительного по величине свободного конца проволоки приводит к повреждениям упаковки, снижению тем самым ее качества, а также и перерасходу обвязочного материала. Кроме этого, это снижает эстетический вид упакованного изделия.

Целью изобретения являетря обеспечение экономии обвязочной проволоки путем фиксирования свободного конца проволоки после выхода из захвата.

3 965

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для обвязки изделий проволокой, содержащем механизм для подачи и натяжения проволоки, проводку для проволоки с конечным выключателем и подпружиненным поворотным рычагом, 0 захват для проволоки, состояшии из коромысла с поворотным эксцентриком и направляющей поверхности, и механизм для скручивания концов проволоки, на коромысле у выходного участка направляющей поверхности установлена подпружиненная пластина> которая укреплена с возможностью поворота параллельно плоскости поворота коромысла, а на подпружиненном поворотном рычаге .закреплена планка .с отверстием, в котором расположен упор для контакта с пластиной.

На фиг. 1 изображено обвязочное устройство, общий вид на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 2;на фиг. 5разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 — вид

Дрна фиг. 2; на фиг. 7 - вид Е на фиг. %; на .фиг 8 — разрез Ж-Ж на фиг. 2; на фиг. 9 — разрез 3-3 на фиг. 2.

Обвязочное устройство состоит из рамы 1, на которой установлен механизм

2 для подачи и натяжения проволоки, петлеобразущий и направляющий элемент 3 и вязально.-режущий механизм 4.

Вяэально-режущий механизм 4 уста новлен в нижней части петлеобразуюшего и направляющего элемента 3 и имеет скручиваюшую шестерню 5 с продольным пазом 6 для размещения в нем проволоки, установленную в разъемном корпусе; зубчатый сектор 7, соединенный шарнирно с силовым цилиндром 8.

На одной иэ стенок корпуса 9 установлен неподвижный нож 10, а в пазу этой стенки установлен .подвижный нож 11, связанный с силовым цилиндром 12. В неподвижном ноже 10 выполнено отверстие 13 для прохождения проволоки. На этой же стенке 9 корпуса между вязальной шестерней 5 и неподвижным ножом

10 установлена направляющая планка 14.

На второй стенке 1,5 корпуса установлена направляющая планка 16, поворотный рычаг 17, качающийся на оси

18 и образующий своей верхней частью совместно с направляющей планкой 16 канал 19 для прохождения проволоки, ширина которого рассчитана на проход только одной проволоки. Нижняя часть поворотного рычага 17 связана с пру908 4 жиной 20, которая прижимает верхнюю часть рычага 17 к направляющей планке 16, а его нижнюю часть — через регулируемый винт 21 к конечному выключателю 22.

На этой же стенке 15 корпуса установлено коромысло захвата 23, связанное шарнирно с силовым цилиндром 24.

В коромысле захвата 23 выполнена го10 риэонтальная направляющая поверхность

25 для проволоки и установлен двухступенчатый эксцентрика 26. Через его ось проходит палец 27, один конец которого выступает эа коромысло захвата

23 и находится под упором 28, а второй конец под действием установленной на оси эксцентрика 26 пружины кручения

29 опирается на упор 30. Упор 30 препятствует провороту эксцентрика 26 в

20 положение зажима проволоки и за счет этого между эксцентриком 26 и горизонтальной направляющей поверхностью 25 коромысла образуется зазор, больший, чем диаметр проволоки, что обеспечива25 ет при заправке ее свободный проход под эксцентриком 26.

Упор 30 выполнен в виде цилиндрического стержня и установлен на корпусе с помощью вилки 31, с которой соедиЗо нен осью

Положение упора 30 под пальцем 27 фиксируется пленкой 33, которая жестко соединена с поворотным рычагом 17 и имеет направляющее отверстие 34 для

35 размещения в нем упора 30. Вилка 31 установлена на корпусе таким образом, чтобы оси 32 и 18 были параллельны между собой, что обеспечивает упору 30 качение в плоскости, параллельной плос40 кости качения коромысла захвата 23 и поворотного рычага 17. Необходимое положение вилки 31 фиксируется контргайкой 35.

На боковой поверхности коромысла захвата. 23 установлен ограничитель

36. Ограничитель выполнен в виде по- воротной подпружиненной пластины, установленной с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости качения захвата. Вращение ограничителя 36

50 происходит вокруг оси 37. На ограничитель воздействует пружина .38.

Ограничитель 36 соединен кинематическийс поворотным рычагом 17 посредством планки 33, упора 30 и фиксато55 ра 39, закрепленного на упоре 30. Фиксатор выполнен в виде пластины и воздействует на опорную поверхность 40 ограничителя 36, препятствуя его повороту!

5 9 вокруг оси 37. Фиксатор 39 соединен с упором 30 жестко. Йля фиксации крайнего положения ограничителя 36 на коромысле 23 имеется ось 41.

Направляющие планки 14 и:16 в исходном положении рабочих органов обвязочного устройства прикрыты крышкой

42, которая установлена на качающемся рычаге, связанном пружиной с корпусом, В исходном положения рычаг упирается в шток силового цилиндра 8.

Устройство работает следующим образом.

После подачи предмета в зону обвязки данного устройства механизм 2 осуществляет подачу проволоки с расходного узла, на котором размещен моток проволоки (не показан), в петлеобразуюший и направляющий элемент 3.

Позиция, в которой происходит заправка проволоки, характеризуется следующими признаками: паз 6 вязальной шестерни 5 расположен горизонтально, направляющие планки 14 и 16 вместе с крышкой 42 образуют закрытые ка.алы для проволоки, причем канал 19, образованный планкой 16, верхней частью поворотного рычага 17 и крышкой

42, рассчитан по ширине и высоте для . прохождения только одной проволоки; палец 27 захвата под действием пружины 29 опирается на упор 30, предотвращая дальнейший поворот эксцентрика 26 в рабочее положение зажима проволоки, эа счет чего между поверхностью эксцентрика 26 и горизонтальной направляющей поверхностью 25 коромысла

23 образован зазор для прохождения проволоки, несколько больший, чем ее диаметр; положение упора 30 под пальцем 27 фиксируется направляющим отверстием 34 планки 33, фиксатор 39 воздействует на опорную поверхность

40 ограничителя 36, препятствуя его провороту вокруг оси 37 под действием пружины 38. При этом свободное плечо ограничителя 36 расположено ниже гориэонтальной направляющей поверхности .25 коромысла 23.

Свободный конец проволоки при заправке попадает сначала в отверстие 13 . неподвижного ножа 10, затем по каналу, образованному планкой 14 и крышкой 42, .попадает в паз 6 вязальной шестерни 5. На выходе из паза 6 вязальной шестерни 5 проволока попадает в канал, образованный планкой 16, верхней частью поворотного подпружиненно65908 6 го рычага 17 и крышкой 42. Затем свободный конец проволоки проходит под эксцентриком 26, не соприкасаясь с ним, так как зазор для прохождения проволоки между эксцентриком 26 и горизонтальной направляющей поверхностью 25 коромысла захвата 23 установлен несколько большим, чем диаметр проволоки.

Минуя эксцентрик 26, проволока вхо10 дит в последующую часть петлеобраэуюшего и направляющего элемента 3 и, пройдя по его периметру, вновь попадает в вязально-режущий механизм 4. На этот раэ свободный конец проволоки проходит мимо неподвижного ножа,10 по направляющей планке 14; отодвигая первую проволоку от стенки паза 6 вязаль« ной шестерни 5. Когда конец проволоки, пройдя вязальную шестерню 5, входит в

Э1 канал 19, то он воздействует на верхнюю часть поворотного рычага 17. Рычаг 17 проворачивается вокруг оси 18, верхняя его часть отходит от планки 16 на расстояние, достаточное для прохож2у дения второй проволоки. При этом рычаг 17 освобождает конечный выключатель

22, который подает сигнал об окончании заправки проволоки и одновременно посредством планки 33 воздействует на

3а упор 30, отклоняет его, проворачивая вокруг оси 32, и выводит из-rrod пальца 27.

Упор 30 выводит фиксатор 39 из-под опорной поверхности 40 ограничителя

36, освобождая его. Под действием пружины 38 ограничитель поворачивается вокруг оси 37 до крайнего положения фиксируемого осью 41. Свободное плечо ограничителя 36 при этом перекрывает щ Tjj часть канала, на который двюкется свободный конец проволоки.

Конец проволоки проходит под эксцентрик 26 до упора в ограничитель 36, а палец 27, освобожденный от упора 30 под действием пружины 29, дополнитель но проворачивает эксцентрик 26, который зажимает свободный конец проволоки.

Затем привод подающего и натяжного механизма 2 осуществляет обратную вытяжку проволоки, которая выходит из петлеобразуюшего и направляющего элемента 3 и затягивается вокруг предмета.

По окончании утяжки подается команда яа перемещение штока силового цилиндра

;8, который, проворачивая зубчатый сек ° тор 7, вращает вязальную шестерню 5.

Вязальная шестерня 5 совершает определейное. передачей числа оборотов и останавливаетоя в положении пазом-6

7 96590 вверх. При начале хода цилиндра 8. его шток освобождает рычаг, который под действием пружины проворачивается, поднимая крышку 42 над проволоками, что дает возможность проволокам закрутиться в узел.

Ф

После окончания скрутки срабатывают цилиндры 12 и 24; причем шток цилиндра 12 перемешается вверх, а шток цилиндра 24 - вниз. Подвижный нож 11„10 взаимодействуя с неподвижным ножом 10> отделяет готовый узел от основной проволоки, идущей с расходного узла, при этом свободный конец проволоки остается в отверстии 13 неподвижного ножа 10.15

8 8 коромысла 23. Палец 27 ложится на упор 30.

Затем цикл обвязки повторяется.

В предложенном устройстве проволока заправляется таким образом, что выбег свободного конца проволоки постоянен и незначителен по величине, что обеспечивается наличием ограничителя.

Тем самым повышается качество обвязки, исключается повреждение упаковки и уменьшается расход обвязочного материала. Кроме того, улучшается товарный вид упакованного изделия. е

Формула изобретения

При ходе штока цилиндра 24 вниз коромысло 23 захвата проворачивается вокруг своей оси. Свободный конец захвата поднимается, выталкивая узел из щ паза шестерни 5. Пйлец 27, упираясь в упор 28, проворачивает эксцентрик 26 в обратном направлении, освобождая захваченный конец проволоки.

" обвязанный предмет перемешается по 2$ о конвейерам (не показан) под следующую обвязку. Все органы вязально-режущего механизма 4 возвращаются в исходное положение, при этом поворотный рычаг

l7 под действием пружины 20 прово- р рачивается вокруг оси 18 таким образом, что верхний конец рычага 17 перемешается до упора в планку 16, а нижний конец замыкается через винт 21 на конечный выключатель 22 и одновременно планкой 33 возвращает упор 30 в исходное положение — под палец 27. 3ахват возвращается в исходное положение, ограничитель 36 упирается своей опорной поверхностью 40 на фиксатор 39 и и проворачивается вокруг оси 37 таким образом, что свободное плечо ограничителя 36 располагается ниже горизонтальной направляющей поверхности 25

1. Устройство для обвязки изделий проволокой, содержащее механизм для подачи и натяжения проволоки, проводку для проволоки с концевым выключателем и подпружиненным поворотным рычагом, захват для проволоки, состоящий из коромысла с поворотным эксцентриком и направляющей поверхности, и механизм для скручивания концов проволоки, о тличающееся тем,что,сцелью обеспечения экономии обвязочной проволоки путем фиксирования свободного конца проволоки после выхода из захвата, на коромысле у входного участка направляющей поверхности установлена подпружиненная пластина, которая укреплена с возможностью поворота параллельно плоскости поворота коромысла.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что на подпружиненном поворотном рычаге закреплена планка с отверстием, в котором расположен упор для контакта с пластиной.

Источники информации, принятые во,внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР

No 766966, кл.В 65 В 13/28, 1978.

965908

Зб

Фиь9

Составитель И. Хаустов

Редактор М. Дылын ТехредЛ.Пекарь Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7754/27 Тираж 708, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4