Сырьевая смесь для получения ячеистого бетона

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюэ Советских

Социалистических

Республик

O (u}966059 (61) Донолмитвльное к авт. свид-ву(22) Заявлено 16.06.80 (21) 2941463/29-33 с присоединением заявки Йоt51)M Nn з

С 04 В 7/14

Государственный комитет

СССРпо делам изобретений н открытий (23) ПриоритетОлубликовамо 1510 2 Бюллетень М3,8 (53) УДК 66 б. 97 3 (088. 8) Дата опубликования описания 15.10.82 СЫСОЮЗИАЯ

6АТЕИТЙО„Кяцгящ,. с3 1

ИВЛИОТЕМА

С.Ж.Жунисов, П.И.Воженов, З.Ш.Шарафиева и A.A.Añêàðáåêîâ (72) Авторы изобретения

Чардаринский комбинат строительных материал (71) Заявитель (541 СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО

БЕТОНА

Изобретение относится к провввален ности строительных материалов и может быть использовано в провышленном и гражданском строительстве.

Известна ячеистобетонная смесь, включающая гранулированный фосфорный шлак, цементную пыль хлорид кальция, алюминиевую пудру (1j.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является ячеистобетонная смесь (2), включающая, вес.ч.:

Гранулированный фосфорный шлак 34

Молотый песок 55

Портландцемент 11

Алюминиевая пудра . 0,06

Недостатком известных сырьевых смесей является отиоснтельно низкая прочность ячеистого бетона на их основе.

Цель изобретения -.повышение прочности.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения ячеистого бетона, включакщая гранулированный фосфорный шлак, молотый песок, портландцемент и алюминиевую пудру, дополнительно содержит вторич- ную цементную пыль и сульфат натрия при сле4укщем соотношении компонентов, мас.Ъ|

Гранулированный фосфорный шпак 42,44-48,46

Портландцемент. 2 0-3,4

Алюминиевая пудра 0,04-,0,06

Вторичная цементная пыпь 6,0-7,0

Сульфат натрия 0,5-1,5

Молотый песок Остальное

В качестве сырьевых компонентов используют следующие.

Гранулированный фосфорный шлак следующего химического состава,вес.%:

Сас 43-46 SiOg, 41-46

АХ О 1,23-4,11

MgO . 1,64-3,18

Fe 0> 0,35-0,52

SO, .0,4-1,16

F 0,85-2,65

Еэыпкумский барханный песок следующего химического состава, вес.%s

$10,. 62,38-72,86

А1 О 8, 8-12, 87

Fe О> 1,46-2,59

СаО 7,03-10 73

$0, .1,49-1,6

30. R O 4,95-8,40

966059

Объемная

Состав масса, кг/м

Предел прочности при сжатии после автоклавной обработки,кгс/см

Прототип 700

1 698

2 700

3 710

82

ВНИИПИ . Заказ 7770/35

Тираж 641 Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул.Проектная,4

Вторичную цементную пыль злектрофильтров клинкерообжигательных печей со следующими химическими данными, вес.%i

sio< 13,89-15,53

Al 0% 3,5-3,,76 5

Ре 0% 2,643,35

СаО 43,8-47,.08

Mgo 0,98-3,18

$05 1 57-5,82

RO 1,08-8, 02

N.n 22,0-26,2

Портландцемент M-400 следующего химического состава, вес.%:

Sion 22a0

А1 0% . 6 4

F 0> 4,8

СаО 63,8

R R100 3,0

Сульфат натрия (ГОСТ 6318-68).

Примеры осуществления предлагаемой,20 бетонной смеси.

Составы сырьевых смесей, мас.% I II III

Гранулированный фосфорный шлак 42,44 46,45 48,46 25

Барханный песок (молотый) .. 4 7 6 43 6 41 0 .

Портландцемент 3,4 - 2,5, 2,0 результаты испытаний показывают, что предел прочности при сжатии увеличивается на 18-22% после автоклав- 45 ной обработки по сравнению с прототипом. Получаемый ячеистый бетон имеет повышенную прочность.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения яче- истого бетона, включающая гранулированный фосфорный шлак, молотый песок, портландцемент и алюминиевую пудру, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности, она дополнительно содержит вторичную 55 цементную пыль и сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%|

Гранулированный фосфорный шлак 42,44-48,46 60

Портландцемент 2;0-3,4

Вторичная цементная пыль 6,0 6,4 7,0

Сульфат натрия 0,5 1,0 1,5

Алюминиевая пудра 0,06 0,05 0,04

Сырьевую смесь для получения.ячеистого бетона готовят следующим образом.

Вначале готовят вяжущее путем совместного помола гранулированного фосфорного шлака, вторичной цементной пыли и цемента, до удельной поверхности 3000 см /г. Затем берут расчетные количества вяжущего и молотого барханного песка с удельной поверхностью 1800-2000 см" /г и тщательно перемешивают. В сухую смесь добавляют расчетное количество раствора сульфата натрия и алюминиевой пудры.

При этом водотвердое отношение составляет 0,42.

Приготовленную сырьевую смесь ук-. ладывают в формы размером 10х10х10 см.

После снятия горбушки образцы подвергают пропариванию по режиму 2+10+2 ч при 95 С или запариванию по режиму

2+8+2 ч при 174 С.

Прочностные характеристики прототипа и предлагаемого изобретения приведены в таблице.

Алюминиевая пудра 0 04 0 06

Вторичная цементная пыль 6,0-7,0

Сульфат натрия 0,5-1,5

Иолотый песок Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Башаев Ф.П., Селиванова С.д.

Возможность использования пыли Электрофильтров вращающихся печей в ячеистых бетонах. Пер. ВНИИцеммаш. вып.XII

1971, с. 78-84.

2. Векеев А.К., Куатбаев К.К., Оспанов Н.И.. Ячеистый бетон на основе полевошпатового сырья и шлака электротермофосфорного производства.

Сб. "Строительные материалы из известного сырья и отходов промышленности Казахстана". Алма-Ата, 1972 (прототип).