Гидравлическая система токарного вертикального многошпиндельного полуавтомата

 

(72) Авторы изобретеиия

Ю. П. Алафузов и А.И. Итин (71) Заявитель (54) ГИДРА8ЛИЧЕСКАЯ СИСТЕИА ТОКАРНОГО

8ЕРТИКАЛЬНОГО ИНОГОШПИНДЕЛЬНОГО

ЛОЛУАВТОИАТА

Изобретение относится к станко-"" строению, а, более точно - к гидравлическим системам токарных вертикальных многошпи ндельных полуавтоматов, у которых гидравлические зажимные устройства для закрепления обрабатываемых изделий расположены в поворотном столе и сообщаются с гидроагрегатом при,помощи коллектора специальной конструкции.

Известна гидра вли ческая система,, соде ржащая гидроа грега т с двумя насосами, один из которых предназначен для питания через коллектор зажимных устройств, расположенных в поворотном ,столе, а другой - для подачи масла к,другим гидравлическим исполнительным органам, таким как приводы синхронизаторов шпинделей и фиксатора стола, снабженного мальтийским механизмом его поворота. Схема управления подачей масла в коллектор содео2 жит золотник, переключаемый от кулач.ка при индексации стола (1).

Недостатком известной гидросистемы является то, что в период поворо. та стоаа при переходе с одной позиции на другую второй насос гидроаг регата практически работает вхолостую, так как на этой стадии цикла

ip приводы синхронизаторов и фиксатора в работе не участвуют. Это приводит к.повышению энергозатрат и снижению

КПД гидроагрегата в силу того, что насос питания зажимных устройств ус-, танавливается с запасом производительности, так как приводной электродвигатель должен иметь достаточную мощность, которая не требуется в цикле обработки изделий, когда радиальные подводные каналы колонны и приемные каналы стола сообщаются напрямую, и кольцевая канавка от источника давления отключена.

3 96639

Цель изобретения - повышение КПД гидроагрегата.

Поставленная цель достигается тем, что в гидравлической системе товарно- . го вертикального многошпиндельного полуавтомата в схему управления пода чей масла в коллектор введен сумматор потока, управляющий элемент .которого кинематически связан с маль- . тийским механизмом поворота стола, .10 причем входы сумматора потока подключены к напорным магистралям обоих насосов гидроагрегата, а выход - к кольцевой канавке коллектора. . *

-Для пропорционального изменения 15 расхода потока иасла, подаваемого в кольцевую канавку коллектора, в зависимости от скорости поворота стола управляющий элемент суиматора потока выполнен в виде поворотного крана, 20 установленного в цилиндрическом отверстии корпуса и имеющего эллипсо-. видное поперечное сечение в плоскости входов напорных магистралей насосов .гидроагрегата. 25

На фиг. 1 изображен токарный вертикальный многошпиндельный полуавтомат с кинематической схемой. привода поворота стола и фрагментом схемы гид, е росистемы; на фиг. 2 - узел l на зо фиг..:1; на фиг. 3 - разрез А-А на фи г .. 2; на фи г. 4 -, схема гидра влической системы полуавтомата.

На основании 1 токарного верти-. кального многошпиндельного полуавтомата жестко закреплена колонна 2, несущая поворотный стол 3 с гидравлическими зажимныии устройствами 4 для > закрепления обрабатываемых изделий..

Перевод стола 3 из одной позиции в другую производится посредством мальтийского механизма поворота„ водило .5 которого взаииодействует с план" ками 6, закрепленными на столе. ; Поворотный стол 3 сопряжен с неподвижной колонной 2 по конусной поверхности,. на которой выполнена кольцевая волнообразная канавка 7 и ра- диальные подводные каналы 8 коллектора подвода масла к зажимным уст- ®в ройствам 4, сообщающиеся,в рабочем положении стола с его радиапьными

: приемными каналаии 9.

Гидравлическая система полуавтомата включает в себя гидроагрегат, содержащий насос 10 питания зажимных устройств 4 и насос 11 питания привода 12 включения (выключения)синхронизаторов шпинделей и привода 13 фиксатора поворотного стола 3, с которыми они соединены соответственно трубопроводами 14 и 15.

Напорные магистрали обоих насосов посредством трубопроводов 16 и 17 через сумматор 13 потока подключены к трубопроводу 19 питания кольцевой волнообразной канавки 7.

Сумматор 18 потока выполнен в виде корпуса 20, входы 21 и 22 которого подключены соответственно к трубопроводам 16 и 17, а выход 23 - к трубопроводу 19. Управляющий элемент 24 сумматора потока посредством вала 25 выполнен в виде поворотного крана и жестко кинематически связан с мальтийским механизмом поворота стола таким образом, что за время перехода стола 3 из одной позиции в другую управляющий элемент 24 совершает половину оборота.

При повороте управляющего элемента 24 полости 26, выполненные на входах сумматора потока,. сообщаются с его кольцевой полостью 27, образованной в зоне выхода.

8 плоскости входов 21 и 22 управляющий элемент 24 имеет эллипсовидное сечение,. обеспечивающее постоянство расхода подаваемого и трубопровод

19 масла при неравномерной скорости поворота стола, вызываемой особенностью мальтийского механизма.

Гидравлическая система работает следующим образом.

8 фиксированном положении стола 3 посредствои насоса 10 по трубопроводу 14 масло подается в радиальные подводные каналы 8 коллектора и через радиальные приемные каналы 9к зажииным устройствам 4, При.этом сумматор l8 потока. выключен, и масло к кольцевой волнообразной канавке 7 не подводится. Насос 11 по трубопроводу 15 снабжает маслом приводы 12 синхронизаторов и привод l3 фиксатора стола.

По окончании цикла обработки деталей выключаются синхронизаторы шпинделей посредством пирводов 12, и фиксатор при поиощи привода 13 отводится от стола, в результате чего насос

ll работает без нагрузки. После расфиксации стола включается мальтийский механизм, водило 5 которого, взаимодействуя с планками 6, переводит стол из одной позиции в другую. По9663 скольку сумматор 18 потока посредством вала 25 жестко кинематически связан с мальтийским механизмом, то с началом поворота стола начинает поворачиваться управляющий элемент 24,, сообщая полости 26 с полостью 27, чем обеспечивается соединение напорных магистралей обоих насосов 10 и

11 с трубопроводом 19 подачи масла в кольцевую волнообразную канавку 7, 10 которая осуществляет подачу масла в радиальные приемные каналы 9, которые в процессе поворота стола разобщаются с радиальными подводными каналами 8 колонны 2. Этим достигается од- И новременная подпитка от двух насосов гидравлических зажимных устройств 4 при индексации стола. Эллипсовидный профиль управляющего элемента 24 сумматора 18 потока позволяет под- 20. держивать постоянство расхода масла при переменной угловой скорости поворота стола. По окончании поворота стола управляющий элемент 24 перекры:вает входы 21 и 22, в результате че- 25

ro подача масла в канавку 7 прекраща ется, и каналы 8 и 9 сообщаются напрямую, обеспечивая питание зажимных усройств 4 от насоса 10 по тру-. бопроводу 14. Иасло от насоса 11 по щ трубопроводу 15 подается к приводу .13 фиксатора стола и приводом 12 син.lхронизаторов.

Предлагаемое исполнение гидросистемы позволяет уменьшить энергозатра;ты и повысить КПД гидроагрегата за счет использования оптимальной производительности насосов и мощности приводных электродвигателей в цикле обработки изделий (в фиксированном положении стола) и суммирования рас91 .6 .хода обоих насосов в процессе поворота стола.

Формула изобретения

Гидравлическая система токарного вертикального многошпиндельного полуавтомата, содержащая гидроагрегат с двумя насосами, напорные магистрали которых соединены соответственно с трубопроводом питания. зажимных устройств . и трубопроводом питания приводов син- хронизаторов шпинделей и фиксатора стола, снабженного мальтийским механизмом его поворота, коллектор подвода масла к зажимным устройствам, состоящий из кольцевой канавки и радиальных подводных каналов, выполненных на неподвижной колонне, и радиальных приемных каналов, расположенных в поворотном столе, и схему управления.подачей масла .в коллектор, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД гидроагрегата, в схему управления подачей масла в коллектор. введен сумматор потока, управляющий элемент которого кинематически связан с мальтийским механиз- . мом поворота стола., причем входы сумматора потока подключены к напорным магистралям обоих насосов гидроагрегата, а выход - к кольцевой канавке .коллектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Полуавтоматы токарные. вертикальные многошпиндельные. Иод. 1 К282 и 1283. Руководство по эксплуатации.

ИС3 "Красный Пролетарий" им. А.И. Ефремова, 1977. с. 74-76.

966391

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Заказ 7815/51

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Жиганов

Редактор Е. Лазуренко Техред М. Рейвес Корректор Е. Рошко

Гидравлическая система токарного вертикального многошпиндельного полуавтомата Гидравлическая система токарного вертикального многошпиндельного полуавтомата Гидравлическая система токарного вертикального многошпиндельного полуавтомата Гидравлическая система токарного вертикального многошпиндельного полуавтомата Гидравлическая система токарного вертикального многошпиндельного полуавтомата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям масляно-воздушных питателей и касается техники смазки подшипниковых узлов (качения и скольжения) на листопрокатных, непрерывно-заготовительных, рельсобалочных и других станах; машинах непрерывного литья заготовок; рольгангах; редукторах, в том числе и зубчатых зацеплений, т.е

Изобретение относится к системам смазки узлов машин и механизмов, в частности к дозирующе-распределительным устройствам смазки жидким смазочным маслом подшипниковых узлов, зубчатых зацеплений и других узлов с созданием масловоздушной пленки

Изобретение относится к распределительному элементу, в частности к однопроводному распределителю для дозирования смазочных материалов, например консистентной смазки для систем смазки

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для непрерывной точно дозированной подачи оптимального количества смазочного материала «масло-воздух» в тяжелонагруженные подшипниковые опоры валков прокатных станов, в смазочных системах металлургического оборудования, металлорежущих станков, промышленных роботов и других машин и механизмов в различных отраслях промышленности
Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при смазывании пар трения с помощью автоматизированных последовательных смазочных систем

Изобретение относится к распределителю смазочного материала с распределительной панелью и по меньшей мере одним выполненным с возможностью соединения с этой панелью инжектором
Наверх