Станок для намотки кольцевых сердечников

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АфТОезСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 06.04.81 (21) 3269/95/24-О7 (5l)N. Кл.

Н 01 F 41/08 с присоединением заявки М

Вкудеретеенмй квинтет

СССР по делен изобретений н втерытнй (23) Приоритет

ОпУбликовано 15.10.82, Бюллетень %38 (53) удК 621.318..44(088.8) Дата опубликования описания i8.10.82 (72) Авторы изобретения

С. А. Боровов и В. В. Чандацкий

БИБ. 1ЧДТ: .:-,т.(7I g Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ KOllblIEBbIX

СЕРДЕЧНИКОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин н аппаратов и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и радиоэлектронной промьпцленностях. 5

Известен способ намотки кольцевых сердечников с запасом провода в виде спирали с помощью шпули, содержащей замок и гибкий нерастяжимый каркас иэ полой стальной илн пластиковой трубки. Шпуля охватывается и поддерживается в виде деформированного круга с прямолинейным участком, проходящим через сердечник с помощью ведущих и ведомых роликов (11.

Однако эта конструкция шпули не обес-1 печивает достаточно надежного зацепления с ведушими и ведомыми роликами, затруднен также подбор материала каркаса, который должен обладать одновремен-

- 20 но о гибкостью достаточной жесткостью.

Известно также устройство для поворота:: тороидального сердечника при намотке, содержащее систему из трех привод2 ных направляющих роликов, два из которых установлены на концах двуплечих (правом и левом) рычагов, а третий - на одноплечем рычаге. Вторые концы двуплечих рычагов ус тановлены на валу ведущей шестерни, а сами рычаги связаны между собой пружиной. Двуплечие рычаги содержат оси вращения, на которых на правом рычаге установлен цилиндрический ролик, а на левом — одноплечий рычаг, контактирующийй с цИлиндрическим роликом f2 ) .

Недостатком данного устройства ssnsется то, что в процессе намотки с увеличением диаметра сердечника и при сохранении первоначального положения оси вращения сердечника происходит смещение приводного направляющего ролика на одноплечем рычаге от плоскости намотки, проходящей через осн вращения сердечника и ведущей шестерни, в сторону. левого двуплечего рычага, что ухудшает надежность закрепления сердечника между, тремя при- . водными направляющими роликами.

3 96676

Наиболее близким к предлагаемому является станок для намотки кольцевых сердечников, содержащий намоточную головку с шнулей, имеющей замок и конус натяжения с конической и цилиндрической ступенями, несущей запас провода в виде спирали.и установленной на роликах, один иэ, которых связан с приводом вращения, и поворотный столик для установки сердечника, включающий корпус и три ролика, 10 два из которых связаны с приводом вращения (3 J ..

Недостатком известного станка являются сложность конструкции;и необходимость регулировки положения .отверстия сердечника относительно шпули в процессе намотки мИогослойной обмотки, сни, жающей производительность намотки.

Бель изобретения — упрощени конструкции и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в известном станке поворотный столик содержит кронштейн,С -образной формы с двумя парами роликов, каждая из которых расположена на конце одной полки кронштеина в плоскости намотки, и дополнительно подпружиненный ролик для фикса« ции сердечника, а шпуля выполнена в виде шилиндрической пружины растяжения, при этом С -образный кронштейн и дополни-. тельный ролик установлены на корпусе с возможностью перемещения параллельно плоскости намотки и кинематически связаны между собой передаточным отношением

1: 2, а шпуля расположена на роликах кронштейна..

Кроме того, конус натяжения шпули выполнен с резьбой на цилиндрической ступени с шагом, равным шагу пружины, и закреплен на одном конце пружины, а другой конец пружины расположен на резь40 бовой ступени конуса.

На фиг. 1 изображена конструкция шпули с пружинными каркасом и замком; на фиг. 2 - конструкция шпули с пружинным каркасом и реэьбовым замком; на фиг.3- намоточная головка и поворотный столик станка; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.

Станок содержит привод (не показан), намоточную головку 1 и поворотный столик 2. 50

Намоточная головка 1 содержит основание 3, шпулю 4 и механизм 5 направления и торможения петли провода 6. Основание 3 состоит из пары противолежащих конических роликов 7 и 8. Ролики 7 свя- заны с приводом станка. Шпуля 4 содержит каркас 9 иэ стальной цилиндрической дружины растяжения, конус натяжения 1Q

2 4 и замок 11. Шпуля, 4 установлена поверх роликов 7 и 8 по замкнутой траектории.

Длина окружности каркаса 9 должна быть короче траектории охвата роликов 7 и 8 для создания предварительного растяжения каркаса перед намоткой, определяемого опытным путем. Каркас 9 содержит торцы

12 и 13,. которые могут быть выполнены с отогнутыми крайними витками 14 и 15, образующими пружинный замок 11 шпули

4. Конус натяжения 10 прикреплен к виткам пружинного каркаса 9 с помощью точечной конденсаторной сварки и содержит пилйщрическую ступень 16 и коническую ступень 17. Ступень 16 содержит радиальные отверстия 18 для сбега провода 6 на кольцевой сердечник 19 и может быть выполнена с выступающей из торца 12 каркаса 9 резьбовой частью 20 с шагом резьбы, равным шагу пружины каркаса 9, и закреплена на конце пружины со стороны торца 12, а другой конец пружины со стороны торца 13 расположен на резьбовой части 20 ступени 16 конуса 10 и образует резьбовой замок 11 шпули 4. Механизм 5 содержит неподвижную 21 и подвижную 22 направляющие щечки, откидную планку 23, защелку 24 и шарнир 25.

Поворотный столик 2 содержит корпус

26, четыре цилиндрических ролика 2730, контактирующий с сердечником 19, кронштейн 3 1, два цилиндрических ролика

32 с кольцевой канавкой (не показана), охватываемых гибкой стальной нитью 33.

Ролики 27 и 28 связаны с приводом вращения. Ролик 30 установлен на подпружиненном штоке 34. Кронштейн 31 выпол/ нен C-образной формы и содержит шток

35, полки 36 и 37 с парами противолежащих конических роликов 38 и 39, охватывающих сердечник 19 и предназначенных для направления проходящего через сердечник прямолинейного участка шпули по оси цращения сердечника. Штоки 34. и 35 установлены в корпусе 26 с воэможностью перемещения параллельно плоскости намотки в направлении стрелки Д.

На корпусе 26 установлен один ролик 32, а второй ролик установлен на штоке 35.

Один конец нити ЗЗ неподвижно закреплен на корпусе 26, а второй конец прикреплен к штоку 34. Кронштейн 31 с помощью системы, состоящей иэ штока 35, двух роликов 32, гибкой нити 33 и штока 34, кинематически связан с дополнительным фиксирующим роликом 30 передаточным отношением 1: 2.

Станок работает следующим образом.

5 96676

Запас провода 6 в виде однослойной i спирали, имеющей наружный диаметр 1,1 мм, заправляют в полость пружинного каркаса 9 co стороны торца 12. Кольцевой сердечник 19 устанавливают на поворотном столике 2 между роликами 27 -30. Кар кас 9 с проводом 6 пропускают через отверстие сердечника 19 и поверх .оликов

38 39 7 и 8 кронштейна 31. и основа», 1 У о ния 3 и свинчивают торец 12 с резьбовдй ( частью 20 ступени 16, обраэуюшимрезь,бовой замок 11 шпули 4. С помощью ни . ти, 33,перемешают кронштейн Зl с роликами 38 и 39 до совмещения проходяшего1 через сердечник 19 прямолинейного учасw

l5 ка шпули 4 с осью вращения сердечника

19 и прикрепляют конец нити 33 в натянутом состоянии к штоку 34 ролика 30 винтом. Иэ спирали провода 6, прилегаю щей к ступени 17 конуса 10; раэвертыва- 20 ют отрезок провода 6, пропускают развертку провода через радиальные отверстия 18 конуса 10 и вокруг витков пружинного каркаса 9 по выбранной схеме эанравки про вода и закрепляют конец провода на сер 4 дечнике 19. Далее регулируют усилие поджатия щечки 22 к щечке 21, которое должно быть минимально необходимым для обеспечения торможения петли провода 6 в зоне намотки. 30

При вращении шпули 4 производится сматывание с нее развертки спирали про» вода 6 и укладка обмотки на сердечник 19

В процессе укладки обмотки происходит увеличение наружного диаметра сердечни- g5 ка 19, вызывающее удаление роликов 29 и 30 от роликов 27 и 28 и смешение оси вращения сердечника 19 в плоскости намотки с одновременным перемещением штока 34 параллельно плоскости намотки в 40 направлении стрелки А. От штока 34.с. помощью гибкой нити 33 и двух роликов

32 перемеп:ается кронштейн 31 с двумя парами конических роликов 38, 39, рас» тягиваюший пружинную шпулю 4 и передвигающий заключенный между роликами

38 и39 прямолинейный участок шпули 4 в плоскости намотки в направлении стрел« ки А до совмещения с осью вращения сердечника 19. По окончании намотки раз винчивают резьбовой замок 11 и снимают

2 6 сердечник 19 с обмоткой с поворотного столика 2.

Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить конструкцию шпули и повысить производительность процесса намотки.

Формула изобретения

l. Станок для намотки кольцевых сер- дечников, содержащий нам оточную головку с шпулей, имеющей замок и конус натяже ния с конической н цилиндрической ступенями, несущей запас провода в вице спирали и установленной на роликах, один нэ которых связан с приводом вращения, и .поворотный столик для установки сердечника, включающий корпус и три ролика, два из которых связаны с приводом вра щения, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкцйи, поворотный столик содержит кронштейн С -образной формы о двумя парами роликов, каждая иэ которых расположена на конце одной полки кронштейна в плоскости намотки, и дополнительно подпружиненный ролик. для фиксации сердечника, а шпуля выполнена в виде цилиндрической пружины растяжения, при этом С -образный кронштейн и дополнительный ролик установлены. на корпусе с воэможностью перемешения парал» лельно плоскости намотки и кинематически связаны между собой передаточным отно шением 1: 2, а шпуля расположена на роликах кронштейна.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что конус натяжения шпу ли выполнен с резьбой на цилиндрической ступени с шагом, равным шагу пружины, и закреплен на одном конце пружины, а другой конец пружины расположен на резьбовой ступени конуса.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Патен США 34 3811629,1, кл. 242-4 А, 1970..

2, Авторское свидетельство СССР

N.o 691940, кл. Н 01 F 41/08, 1977.

3. Станок для намотки тороидальных катушек СНТ- У. Паспорт и руководство

363.00.00П. 1971.

966762

Составитель В. Пышкина

Техред С.Мигунова Корректор А. Ференц

Редактор К. Волошук

Филиал. ППП Патент"., r. Ужгород, ул; Проектная, 4

Заказ 7883/70 Тираж 761 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5