Ударный механизм гайковерта

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвлистических

Республик

< о967794

1 кф),:. т"г.;; „«.3 : (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 2612.80 (21) 3223852/25-28 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 2310.82. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 2310.82 51 М К з

В 25 В 21/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.883 (088.8) :"- LOf038> я

1.1 т В ТН0 3

В.т.койко, Л.д.торннк, Б.Г.Гольдштейн, В."j йшхеЕ ..„,, „. )3 ( и В.СеВолибрух

"V ° ..

1 1

I (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизированного и ручного строительно-монтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (71) Заявитель (54) УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ ГАЙКОВЕРТА

Изобретение относится к механизированному инструменту, в частности к ударным механизмам гайковертов, применяемых для затяжки резьбовых соединений и может быть использовано в любой отрасли машиностроения.

Известны ударные механизмы гайковертов, содержащие корпус, размещенные в корпусе приводной вал,шпиндель с рабочими кулачками и кулачковым валиком, составной ударник в виде жестко связанного с приводным валом стакана и размещенного в нем с воэможностью совместного вращения и относительного осевого перемещения подпружиненного бойка с рабочими кулачками и установленного в бойке ролика, который взаимодействует с кулачковым валиком (11.

Недостатком ударного механизма является низкая эффективность из-за больших потерь на трение.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является ударный механизм гайковерта, содержащий корпус, размещенные в нем приводной вал, составной ударник, выполненный в виде стакана, жестко связанного с

; приводным валом и размещенного в нем с возможностью совместного вращения и относительного осевого перемещения бойка в виде втулки, с рабочими кулачками на торце и профильным углублением на внутренней поверхности, шпиндель-наковальню с головкой под ключ на одном конце и рабочими кулачками и центральным отверстием на другом, жестко закрепленный в центральном от10 верстии шпинделя-наковальни кулачковый валик с буртиком, на торце которого, обращенного в сторону наковальни, выполнена профильная поверхность, и шарик, размещенный в профильном углублении бойка и взаимодействующий с профильной поверхностью валика (2).

Недостаток ударного механизма гайковерта заключается в том, что он при работе в безударном режиме имеет пониженный статический момент, что обусловливается низким коэффициентом трения качения шарика по профильной поверхности кулачкового валика и отрицательно сказывается на производительности, особенно при затяжке "мягких" реэьбовых соединений.

Цель изобретения — повышение про" иэводительности.

Поставленная цель достигается тем, что в ударном механизме гайковерта, 30 содержащем корпус, размещенные в нем

967794 привОднОй вал составнОЙ ударник вы полненный в виде стакана, жестко связанного с приводным валом и размещеннОГО В HBM с вОэмОжнОстью совмест ного вращения и относительного осево-. го перемещения бойка в виде втулки, > с рабочими кулачками на торце и профильным углублением на внутренней поверхности, шпиндель-наковальню с Головкой под ключ на одном конце и рабочими кулачками и центральным отверс10 тием на другом, жестко закрепленный в центральном отверстии шпинделя-на1 ,ковальни кулачковый валик с буртиком, на торце которого, обращенного в сторону наковальни, выполнена профильная поверхность, и шарик, размещенный в профильном углублении бойка и взаимодействующий с профильной поверхностью валика, в буртике кулачкового валика на гориэонтальнoM участке профильной поверхности выполнен паз с наклонными боковыми поверхностями, с которыми периодически взаимодействует шарик, при этом угол наклона боковых поверхностей к горизонтальному участку больше угла подьема профильной поверхности.

На Фиг.1 изображен ударный механизм гайковерта, продольный разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3

1>азрез Б-Б на Фиг. 1; на Фиг. 4 — развертка профильной поверхности кулачкового валика.

Ударный механизм гаиковерта содержит корпус 1, в котором размещены приводной вал 2, шпиндель-наковальня 3 с головкой 4 поц ключ на одном конце и рабочими кулачками 5 и центральным отверстием 6 на другом, жестко закрепленный в центральном от- 40 верстии кулачковый валик 7 с буртиком

8, на торце которого, обращенного в сторону наковальни, выполнена профильпая поверхность 9, составной ударник, выполненный в виде стакана 45

10, жестко связанного с приводным валом 2 и имеющего шпойочный паэ 11 на внутренней поверхности и размещенного в нем бойка 12 в виде втулки, с рабочими кулачками 13 на торце, профильным углублением 14 на внутренней поверхности и шпоночный паз 15 на наружной поверхности, в котором закреплена шпанка 16, взаимодействующая со шпоночным пазом 11 стакана 10 и шарик

17, размещенный в профильном углублении 14 бойка 12 и взаимодействующий с профильной поверхностью 9 кулачкового валика 7. Боек 12 подпружинен относительно шпинделя-наковальни 3 пружиной 18. Профильная поверхность 9 6О .кулачкового валика имеет горизонтальный участок 19, на котором выполнен паз 20 с наклонными боковыми поверхностями 21, угол наклона А которых к горизонтальному участку 19 больше .65 угла наклона р профильной поверхности 9.

Ударный механизм гайковерта работает следующим образом.

После установки ключа под гайку на головку 4 под ключ шпинделя-наковальни он устанавливается на гайку затягиваемого резьбового соединения, и включается привод (не показан), Вращение от приводного вала 2 через стакан 10 и шпонку 16 передается на боек 12 с размещенным в нем шариком

17, который взаимодействует с профильной поверхностью 9 кулачкового валика 7 и благодаря тому, что шарик упирается в профильную поверхность

9, увлекает за собой кулачковый валик 7 со шпинделем-наковальней 3.

Вращение от шпинделя-наковальни 3 передается на гайку, которая навинчивается на резьбовой конец болта или шпильки. По мере возрастания . сопротивления на затягиваемом резьбовом соединении увеличивается потребный для этого момент и начинается проскальзывание шарика 17 по проФильной поверхности 9 вращающегося кулачкового валика 7 за счет того, что боек 12 перемещается в сторону шпинделя-наковальни 3, после чего шарик 17 западает в паз 20 и упирается в его боковую поверхность 21. При этом, благодаря тому, что угол <><- наклона боковой поверхности 21 к гори-. зонтальному участку 19 больше угла >> подъема профильной поверхности 9, шарик 17 удерживается в пазу 20 до достижения определенного момента. Благодаря тому, что шарик 17 располагается в пазу 20, значительно повышается скорость навинчивания и уменьшается потребное время ударной затяжки реэьбового соединения, особенно при затяжке мяГкОГО стыка.

После достижения определенного мо мента навинчивания шарик 17 выжимается из паза 20 и, двигаясь по профильной поверхности 9 кулачкового валика

7„ перемещает боек 12 в сторону неподвижного шпинделя-наковальни до ввода его рабочих кулачков 13 с рабочими кулачками 5 шпинделя-наковальни и нанесения удара, в результате которого накопленная кинетическая энергия через шпиндель-наковальню передается на затягиваемой резьбовое соединение. При работе ударного механизма в ударном режиме влияние паза 20 на работу механизма исключается, так !<ВК окружная скорость бойка

12 настолько высока, что из-за инерционности бойка 12 под действием пружины 18 шарик 17 не успевает попасть в паз 20, а взаимодействует лил>ь с горизонтальным участком 19 и профильной поверхностью 9 кулачковоГо валика 7. По достижении требуемого момента затяжки определяемое вре9б7794

Формула изобретения

Б ц !4 а И

15 вв в

0 у 1б 1 f0

Фиг./

Составитель Ю.Сергеев

Редактор А.Козориэ Техред ТвМаточка

Корректор Г.Огар

Заказ 7986/2б Тираж 1087, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

"Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 менем работы механизма в ударном режиме и числом наносимых ударов, останавливают привод и снимают ключ с затягиваемого резьбового соединения.

Далее цикл повторяется в вышеописанной последовательности. 5

3а счет выполнения в буртике кулачкового валика паза с наклонными боковыми поверхностями, угол наклона которых к горизонтальному участку больше угла подъема профильной по- 10 верхности, повышается скорость свинчивания резьбового соединения и уменьшается время его затяжки при работе в ударном режиме, особенно при затяжке "мягкого" стыка. 15

Ударный механизм гайковерта, держащий корпус, размещенные в нем приводной вал, составной ударник, выполненный в виде стакана, жестко связанного с приводным валом и размещенного в нем с воэможностью совместного вращения и относительного

25 осевого перемещения бойка в ниде втулки, с рабочими кулачками на торце и профильным углублением на внутренней поверхности, шпиндель-наковальню с головкой под ключ на одном конце и рабочими кулачками и цент ральным отверстием — на другом, жестко закрепленный в центральном отверстии шпинделя-наковальни кулачковый валик с буртиком, на торце которого, обращенного в сторону наковальни, выполнена профильная поверхность, и шарик, размещенный в профильном углублении бойка и взаимодействующий с профильной поверхностью вали. ка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в буртнке кулачкового валика на горизонтальном участке профильной поверхности выполнен паз с наклонными боковыми поверхностями, с которым периодически взаимодействует шарик, при этом угол наклона боковых поверхностей к горизонтальному участку больше угла подъема профильной поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 539758, кл. В 25 В 21/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке в 2846810/25-28, кл. В 25 В 21/02, 1979 (прототип).