Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оо968006
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18. 05, 81 (21) 3291026/29-33 (m.gw.
С 04 В 29/02 с присоединением заявки ¹Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 231082. Бюллетень № 39 (331УДК 666.7.97 (088.8) : оиру:, I. Нд7.
Дата опубликования описания 231082 1
7 . БИЧ@: д«, «Д t
A.E.ÃÓÐåâè÷, A.H.PÓññ, К.В.Розе и Ю.Г.ДУд ов ИБДД;)7 :„., (72) Авторы изобретения
Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстрой"Министерства промышленности строительных материалов Латвийской ССР (У! ) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО
МАТЕРИАЛА
Фосфатное связую- щее
Алюминиевая пудра
Окись магния
Огнеупорное глинистое сырье
Огнеупорный наполнитель
15«34
0 5-1,0
О, 5-2
5-7
Остальное
Изобретение относится к строительным матерналам.и предназначается для производства огнеупорных теплоизоляционных изделий. 5
Известна сырьевая смесь для производства высокоогнеупорного теплоиэоляционного материала, включающая огнеупорный наполнитель, ортофосфорную кислоту, эфир и вспениватель (1). 1О
Недостатками этой сырьевой смеси являются высокая температура и большая продолжительность термообработки, Наиболее близкой по технологической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь для изготовления жаростойкого ячеистого бетона, включающая, мас.В: фосфатное связующее 35-55 техническую окись алюминия 0
35-55, гидрат окиси алюминия 6-12р. алюминиевую пудру 01-0,45; минеральное масло 0,2-0,9 (2).
Недостатками известной сырьевой смеси являются высокая температура
Фермообработки и высокая кажущаяся. плотность.
° Целью изобретения, является снижение температуры и продолжительности термообработки, а также снижение кажущейся плотности. 30
Цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая фосфатное связующее, огнеупорный наполнитель, алюминиевую пудру и добав- ку, содержит в качестве добавки окись. магния и дополнительно огнеупорное глинистое сырье при следующем соотношении компонентов, мыс.%:
Введение в сырьевую смесь тонко» дисперсного огнеупорного глинистого сырья с большой удельной, поверхностью обеспечивает полноту протекания реакции с фосфатным связующим.
Введение экэотермической добавки - окиси магния - способствует твердению, сырьевой смеси йри пониженных температурах термообработки (150-200оС).
Кроме того, введение глинистой добавки в композиции с окисью магния
968006
Смесь по при- Температура Время термообработмерам термообработки, ки, ч
ОС
Кажущаяся плотность, кг/м .780
200
630
200
200
500
Известная
950
350
Фосфатное связующее
Алюминиевая пудра
Окись магния
Огнеупорное глинистое сырье
Огнеупорный наполнитель
15-34
0 5-1
0,5-2
Формула изобретения
5-7
Остальное
ВНИИПИ Заказ 8018/37 Тираж 641 Подписное
Филиал ппп "патент". r.ужгооод. чл.пооектная.4 обеспечивает стабилизацию ячеистой структуры в период твердення.
Одновременно со снижением температуры уменьшается и продолжительность твердения сырьевой смеси до 2-3 ч, при этом из этой сырьевой смеси полу- ф чают изделия при указанных режимах термообработки со сравнительно невысокой кажущейся плотностью — 500-,.
800 кг/м3. Это становится возможным благодаря тому, что в предлагаемых пределах содержания огнеупорного глинистого сырья и окиси магния твердение происходит в период максимального.вспучивания сырьевой смеси с фиксацией полученной структуры.
Пример 1. К 75% шамота с размерами зерен менее 1 мм добавляют
7% глины латненскай, 2% окиси магния и 1% алюминиевой пудры, смесь тщательно перемешивают, затем добавляют 15% алюмохромфосфатной связки и М вновь тщательно перемешивают. Готовую сырьевую смесь укладывают в форму и помещают в-термокамеру при 200 С, Термообработку ведут 2 ч. Как видно из таблицы, предложен-. ная смесь имеет меньшую кажущуюся плотность при низкой температуре термообработки и меньшей.ее продолжительности. Годовой экономический 45 эффект — 13800 руб.
Сырьевая смесь для изготовлениями теплонзоляционного материала, включа1 ющая фосфатное связующее, огнеупорный нанолнитель, алюминиевую пудру и добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения температу- 55 ры и уменьшения продолжительноститермообработки, снижения кажущейся плотности, она,содержит в качестве
Пример 2. К 66% техническо- . го глинозема с размерами зерен менее
1 мм добавляют 6% каолина, 1,3% окиси магния и 0,7% алюминиевой пуд- ры. Смесь тщательно перемешивают, затем добавляют 26% алюмофосфатной связки и вновь тщательно перемешивают.
Технология приготовления аналогична примеру 1.
П р и.м е р 3. К 60% обожженной окиси алюминия с размерами зерен менее 1 мм добавляют 5% глины ЧасовЯрской, 0 5% окиси магния и 0,5% алюминиевой пудры. Смесь тщательно перемешивают, затем добавляют 34% алюмохром@осфатной связки и вновь тщательно перемешивают.
Технология приГотовления аналогич-, на примеру 1.
Основные физико-механические ха-. рактеристикиг подтвержденные актом испытания предлагаемой и известной сырьевых смесей приведены в таблице.
А добавки окись магния и дополнительно огнеупорное глинистое сырье при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Источники информации, приня:.ыэ во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
Р 308989, кл.С 04 В 29/02, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
В 512194, кл. С 04 В 29/02, 1976.
