Дефибрерный камень

 

ОП КСАН И Е («>968124

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5l)M. Кл. (22) Заявлено 13. 01. 81 (2 I ) 3237884/29-12

D 21 В 1/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

3Ьоударстмнный комитет, СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.10. 82. Бюллетень №39

Дата опубликования описания 23. 10.82 (53) УДК 676;1. . 02. 7(088. 8) А. М. Белоногов, В. Г. Пивоваров, Il. П. .Д. П. Ермилова и С.. М. Владимиров

Добровольский, Rgb(у ф ".14 Ц:1 "г,. ( иЬниа целлюлозно

1 (72) Авторы изобретения

Всесоюзное научно-производственное обье бумажной промышленности (71) Заявитель, ч!

t (54) ДЕФИБРЕРНЪ|Й КАМЕНЬ!

Изобретение относится к устройствам для разделения волокнистого сырья на волокна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен дефибрерный камень, на поверхности которого выполнены винтовые канавки. Для одной половины камня канавки выполнены в виде правой нарезки, а для другого - в виде левой. Направление вращения камня выбирается таким, чтобы перемещение воды.по канавкам происходило в сторону обоих торцов камня (1).

Однако выполнение винтовых канавок на поверхности керамического дефибрерного камня потребовало больших затрат ручного труда и значительного расхода дорогостоящих алмазных отрезных кругов.

Наиболее близким к предлагаемому является дефибрерный камень, имеющий цилиндрическое тело с рабочим слоем. выполненным в виде набора керамиче-

2 ских многогранных сегментов, образующих концентрические кольца (2).

ОДнако известное устройство имеет недостаточно высокую производительность.

5 ,Ф

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в дефибрерном камне, имеющем цилиндрическое тело с рабочим слоем, выполненным в виде набора керамических многогранных сегментов, образующих концентрические кольца, сегменты в каждом концентрическом кольце имеют на их боковых гранях уступы глубиной, равной толщине рабочего слоя, образующие со смежными сегментами канавки, при этом расстояние между канавками в каждом концентрическом кольце не превышает длину дуги дефибрирования.

На фиг. 1 представлена часть развертки рабочей поверхности дефибрер3 96812 ного камня; на фиг, 2 - сегмент, в аксонометрии.

Рабочий слой камня состоит из нескольких концентрических колец 1.

Кольца 1 образованы сегментами 2 обыч- 5 ной конструкции и сегментами 3 с уступами на боковых гранях. При этом сегменты 3 с уступами установлены во время сборки камня так, что уступы образуют с гранями смежных сегментов

2 канавки 4.

Уступы 2 выполнены в процессе формирования на боковых гранях сегмента глубиной 60-65 мм от рабочей поверхности и шириной 15-20 мм. Глубина равна толщине рабочего слоя.

Дефибрерный камень работает следующим образом.

Для подачи древесины к рабочей поверхности дефибрерного камня, в дефибрере предусмотрен питатель,выполненный s виде шахты или в ьиде коробки пресса. Расстояние между передней и задней (по направлению вращения камня) стенками этого питателя определя- 5 ет длину зоны дефибрирования. Эта . величина, отнесенная к поверхности дефибрерного камня, называется длиной дуги дефибрирования.

Во время работы камня древесина прижимается к поверхнрсти вращающегося дефибрерного камня, частичйо погруженного в ванну с водой. Абразивные зерна, выступающие над поверхностью камня, способствуют отделению от древе35 сины древесных волокон и пучков. Отделившиеся волокна частично выносят- . ся из зоны дефибрирования на поверхность вращающегося дефибрерного камня. и

Остальная их часть сначала поступает

4Î внутрь канавок 4, а потом также выносится из зоны дефибрирования.

Затем волокно смывается с поверхности и вымывается,из канавок спрысковой водой и поступает в виде

45 волокнистой суспензии в ванну дефибрера.

Волокна, попавшие в зоне дефибрирования внутрь канавок, не подвеграются дальнейшему перетиранию и измель4 ф чению. Это уменьшает количество "мелочи" в композиции древесной массы и улучшает ее качественные и физикомеханические характеристики.

Кроме того, уменьшается забивание волокном абразивной поверхности камня и тем самым повышается эффективность его воздействия на древесину, и, соответственно, повышается производительность дефибрирования. Однако расстояние между установленными в одном кольце сегментами с уступами, которые в паре с сегментами обычной конструкции образуют канавки,, не должно быть больше длины дуги дефибрирования. В противном случае техноло-. гические условия в зоне дефибрирования меняются в зависимости от того, находится в этой зоне или не находится канавка.

Уменьшение забивания волокном рабочей абразивной поверхности камня позволяет увеличить производительность дефибрирования до 153 и уменьшить удельные затраты энергии до 143.

Формула изобретения

Дефибрерный камень, имеющий цилиндрическое тело с рабочим слоем, выполненным s виде набора керамических многогранных сегментов, образующих концентрические кольца, о т л и ч а ю шийся тем,что, с целью повышения производительности, сегменты в каждом концентрическом кольце имеют на их боковых гранях уступы глубиной, равной толщине рабочего слоя, образующие со смежными сегментами канавки, при этом расстояние между канавками в каждом концентрическом кольце не превышают длину дуги дефибрирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 204118, кл. D 21 B 1/14, 1966. 2. Ласкеев П, Х. Производство древесной массы, N,, 1967, с. 81 (прототип).

968124

Составитель О. Лисичкина

Редактор Н. Рогулич Техред Т. Фанта Корректор Н. Буряк

Заказ 8039/42 Тираж 398 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Н-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4