Недостатком устройства является необходимость создания значительных усилий для разрушения горного "массива при непосредственном контакте с ним исполнительного органа, а также для перемещения его вдоль забоя.

Наиболее близким техническим решением является угольный комбайн, включающий корпус, установленный на валу исполнительный орган с гидромониторными насадками с регулируемым радиусом вращения и приводы исполнительного органа и механиЭма перемещения комбайна (2).

Недостатком устройства является необходимость в нескольких приводах, что усложняет конструкцию и повышает энергоемкости разработки угля. .

Целью изобретения является снижение энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее корпус, установленный на валу исполнительный орган с гидромониторными насадками и привод, снабжено двумя канатньхки барабанами, установленными в корпусе, на валу исполнительного органа, при этом барабаны снабжены ториоэньали колодками, а канаты имеют протиповоложную навивку на барабанах и закрепf0 лены вне комбайна.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку в забое; на фнг.4 - вид A на фиг. 3.

Угольный комбайн включает исполнительный орган 1, содержащий два насадка 2 и 3, два канатных барабана 4 и 5, установленные на валу 6, 20 подшипниковые опоры 7, смонтированные в корпусе 8, тормозные колодки 9 и 10. Привод механизма перемещения комбайна выполнен в виде переходника 11 и шланга 12 для подачи напорной воды к насадкам 2 и 3. Комбайн путем натягивания канатов 13 или 14, встречно навитых на канатные барабаны и закрепленных по концам лавы, перемещается на катках 15 .по направляющим 16, связанным с механизирован»

ЗО иой крепыш 17.

968384

Угольный комбайн работает следующим образом.

Вода под давлением через шланг 12 и переходник 11 подается к насадкам 2 и 3 исполнительного органа 1.

Под действием реакции вытекающих 5 из насадков 2 и 3 струй исполнительный орган приводится во вращение, одновременно вращая жестко соединенный с ним вал 6. На валу 6 свободно насажены барабаны 4 и 5, к которым 39 крепятся тормозные колодки 9 .и 10.

При прижатии только колодки 9 к валу 6 барабан 4, вращаясь совместно с валом 6, натягивает канат 13, осуществляя перемещение, комбайна. С барабана 5 канат 14 свободно сматывается. При прижатии.только колодки 10 к валу 6 совместно с последним вращается барабан 5, натягивается канат 14,свободно сматывается каыат 13 с барабана 4 и комбайн движется в противоположную сторону.

Вал 6 вращается в подшипниковых опорах 7, которые закреплены на корпусе 8. Корпус 8 опирается на катки 15, которые движутся по направляющим 16, имеющим жесткую связь с механизированной крепыш 17, с помощью которой комбайн надвигается на забой.

Предложенное устройство позволяет уменьшить материалоемкость конструкции и снизить энергетические затраты на разработку угля.

Формула изобретения

Угольный комбайн, включающий корпус, установленный на валу исполнительный орган с гидромониторными насадками и привод, о т .л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, он снабжен двумя канатными барабанами, установленными в корпусе на валу исполнительного органа, при этом барабаны снабжены тормозными колодками, а канаты имеют противоположную навивку на барабанах и закреплены вне комбайна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Герасимов В.П. и,Хорин В,,Н.

Машины и оборудование для угольных шахт, M. "Недра", 1979, с. 130-133.

2. Охрименко В.A. и Куприн A ° È.

Подземная гидродобыча угля. М.,"Недра", 1974, с. 156-157, рис. 68,s (прототип).

968384

ФФ2. Л

Фи@ Ф

ВНИИПИ Заказ 11175 Тираж 623 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4