Способ контроля качества акустического контакта

 

jI -ъ.„„, В.С. Иироненко, Е.Ф. Сливенко и А,В. На ика

j vcü

Волгодонский филиал Всесоюзного проектно- нструкторского= . : технологического института атомного наши оения :.: »;и котлостроения "Атомкотломаш" (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АКУСТИ4ЕСКОГО

КОНТАКТА

Изобретение относится к неразрушаемому контролю и может быть исполь-. зовано при ультразвуковом контроле металлических изделий.

По основному авт.св. Ю 868566 известен способ контроля качества акустического контакта при ультразвуковом контроле, заключающийся в том, что искатель устанавливают на поверхности контролируемого изделия с контактной жидкостью, формируют плоский конденсатор между изделием и контактирующей поверхностью искателя пу- тем нанесения токопроводящего слоя на последнюю, измеряют емкость конденсатора и по изменению емкости судят о качестве контакта (13.

Недостатком этого способа является низкая достоверность контроля, обусловленная тем, что изменение емкости сформированного конденсатора может возникнуть из-за изменения толщины контактного слоя или переноса искателя.

Целью изобретения является повышеwe достоверности контроля.

Эта цель достигается тем, что используют многосекционный плоский .конденсатор, измеряют амплитуду опорного ультразвукового сигнала от контактной поверхности искателя, емкость каждой секции плоского конденсатора, за емкость каждого конденсатора принимают

1О интегральное значение емкости этих секций, а при оценке качества акустического контакта учитывают величину амплитуды опорного ультразвукового .сигнала и отношение емкости каждой секции к емкости конденсатора.

На чертеже изображена принципиальная схема искателя, реализующего данный способ.

Искатель содержит призму 1, акусти о чески связанный с ней преобразователь 2 ультразвуковых колебаний, отражатель 3, размещенный в призме 1, и многосекционный плоский конденсатор 4, сформированный между изделиФормула изобретения

3 96874 ем 5 и рабочей поверхностью призмы 1, а также слой 6 контактной жидкости.

Способ контроля качества акустического контакта заключается в следующем. S

Искатель размещают на поверхности изделия 5, формируют между рабочей поверхностью призмы 1 и изделием 5 многосекционный плоский конденсатор 4 посредством нанесения на рабо- 3в чую поверхность призмы 1 К площадок иэ токопроводящего материала. Излучают в изделие 5 ультразвуковой импульс посредством преобразователя 2 ультразвуковых колебаний, измеряют 15 амплитуду опорного ультразвукового сигнала от отражателя 3, измеряют емкость каждой секции многосекционного плоского конденсатора 4 и измеряют интегральную емкость последнего, 20

При нарушении акустического контакта изменяется амплитуда опорного ультразвукового сигнала вследствие изменения состояния границы раздела

"контактирующая поверхность искате- 2S ля - слой 6 контактной жидкости", изменяются также относительные значения емкостей каждой секции к интегральному значению емкости многосекционного плоского конденсатора 4 и интеграль- зв ная емкость последнего из-за изменения диэлектрической проницаемости слоя 6 контактной жидкости. По трем изменившимся параметрам судя-. о нарушении акустического контакта.

При изменении толщины слоя 6 контактнрй жидкости меняется только величина интегральной емкости вследствие изменения расстояния между обкладка1 ф ми плоского многосекционного конденсатора 4. Остальные два параметра остаются неизменными. При перекосе искателя неизменной остается амплитуда опорного ультразвукового сигнала. Два других параметра в общем случае будут изменяться.

Применение предложенного способа контроля качества. акустического контакта повышает достоверность контроля эа счет обеспечения стабильной толщины контактного слоя и определенной ориентации искателя относительно поверхности изделия.

Способ контроля качества акустического контакта при ультразвуковом контроле по авт.св. Р 868566 о тл и чающий с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, используют многосекционный плоский конденсатор, измеряют амплитуду опорного ультразвукового сигнала от кон( тактной поверхности искателя, емкость ( каждой секции плоского конденсатора, за емкость конденсатора принимают интегральное значение емкости этих секций, а при оценке качества акустического контакта учитывают величину амплитуды бпорного ультразвукового сигнала и отношение емкости каждой секции к емкости конденсатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

8Г 868566, кл. G 0 1 N 29/04, 1979.

ВНИИПИ Заказ 8159/73

Тираж 887 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул. Проектная, 4