Способ получения заготовок

 

Союз Советских

Социалистических

Рес ублик п»969433

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 15. 08. 80 (21) 2975194/22-02 (51)M. Кл.

В 22 D 11/00 с присоединением заявки М (23) Приоритет

9оударотесииый комитет

gCCP ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.10 ° 82. Бюллетень М40

Дата опубликования описания 30.10.82 (53) УДК 6»

746.047 (088.8) В.В. Матвеев, Е.В. Сурин, В:С. Луковников и В.И. Карацуба (72) Авторы . изобретения. „1

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к металлур- гии, конкретнее к полунепрерывной разливке металлов.

Известен способ, в котором с целью уменьшения глубины залегания усадочной раковины после окончания разлив-, ки, слиток выводят иэ кристаллизатора с максимальной допустимой скоростью в зону вторичного охлаждения, а затем вытягивают с рабочей скоростью или выдерживают необходимое время на входе в эту зону (1).

Однако этот способ предусматривает выдержку заготовки в зоне вторичного охлаждения, что и является при- т5 чиной ее "раэдутия", хотя это и необходимо для полного затвердевания заготовки.

Кроме того, он не решает. задачу

2о предотвращения раздутия и иа-за того, что при крупных сечениях отливаемых слитков между элементами поддерживающих устройств имеется расстояние,, которое невозможно уменьшить из-эа необходимых, исходя из прочности, размеров поддерживающих элементов.

Цель изобретения - уменьшение ис" кажения геометрических размеров сечений заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения заготовок на вертикальных машинах полунепрерывной разливки металлов и сплавов, включающем вывод слитка иэ кристаллизатора с максимальной скоростью в зону вторичного охлаждения и выдержку в ней до полного эатвердевания, заготовке и роликовым поддерживающим устройствам сообщают относительное возвратно-поступательное движение вдоль оси разливки с постоянной амплитудой, равной половине максимального шага между роликами и с периодом движения, равным половине максимального шага между роликами к скорости разливки.

969433

На фиг. l показано положение заготовки относительно неподвижных роликовых направляющих; на фиг, 2 - поI ложение роликовых направляющих относи тельно неподвижной заготовки. S

Отливаемая в кристаллизаторе 1 заготовка 2 поступает в роликовые направляющие 3, после чего механизмом вытягивания заготовки 4 и механизмом

5 вертикального качания рамы и роли- 10 ковыми направляющими осуществляется взаимное перемещение заготовки и роликовых направляющих. Здесь - шаг t между роликами и амплитуда А качания. Результатом применения предлагаемого изобретения станет возможным полунепрерывная разливка заготовок больших сечений, особенно прямоугольной формы, без их "раздутия", 20 что, в свою очередь, позволит увеличить скорость разливки, увеличит про изводительность машины и создаст предпосылки для нормальной выдачи слитка иэ машины. 25

Способ получения заготовки осуществляется следующим образом.

Заготовка из углеродистой стали сечением 250 500 и длиной 12,5 м вытягивается из кристаллизатора дли- 30 ной 1,2 м со скоростью Ч = О,И м/мин, В зоне вторичного охлаждения заготовка поддерживается роликовыми направляющими, сгруппированными в 4 секции. Шаг роликов первой секции t

= 200 мм, второй и = 250 мм, треть"

Я. ей и четвертой с,1 = t = 300 мм позволяет вытягивать заготовку без искажений геометрических размеров сечения.

После окончательного вытягивания слитка, имеющего жидкую фазу на всей своей длине 12,5 м, механизм вытягивания, либо механизм вертикального качания рамы., с роликовыми направляющими осуществляет возвратно-поступательное движение с амплитудой А Ф г

t nx 300

2 2 — 150 мм и периодом движения Т = = = 0,75 мин.

4А 4 01

Чр 0,8

При таком выборе параметров относительного движения вся поверхность широкой грани заготовки по высоте периодически контактирует q роликами направляющих, причем средняя скорость взаимного перемещения слитка и роликовых направляющих равна скорости, с которой заготовка вытягивается иэ кристаллизатора, что позволит сохранить геометрические размеры сечения за время выдержки слитка °

Исключение искажения геометрии заготовки при полунепрерывной разливке приводит к уменьшению дефектов в самой заготовке, таких как трещины и увеличит выход годного при последующем использовании ее, -например, при электрошлаковом или вакуумно-дуговом переплаве.

Формула изобретения

Способ получения заготовок на вертикальных машинах полунепрерывной разливки металлов и сплавов, включающий вывод слитка иэ кристаллизатора с максимальной скоростью в зону вторичного охлаждения и выдержку в ней до полного затвердевания, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения искажения геометрических размеров сечений заготовок, заготовке и роликовым поддерживающим устройствам сообщают относительное возвратно-поступательное движение вдоль оси разливки с постоянной амплитудой, равной половине максимального шага между роликами, с периодом движения, равным половине максимального шага между роликами к скорости разливки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 203166, кл. В 22 0 11/00, 1965.

969433 Риг. f

Составитель Э. Шитов

Редактор E Кинив Техред Т. Маточка - Корректор В. Бутяга

Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8261/13

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,. 4