Устройство для подогрева ферросплавов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ni970067 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 080481 (21) 3270796/22 02 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 30.10.82. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 30.1082 (gq) М. Кл.

F 27 D 3/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (И3 УДК 669. 183.

215 2 (088 8) Г.В. Чернушкин, А. И. Агарышев, Л. И Козлов, В.ф. Тарасов, Н.Ф.Бахчеев, Ю.Б.Снегирев, Э.Г.Каратаев и Д;П.Тумбасов

E -:с и

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордейа ТрУдавого.Красного Знамени металлургический комбинат ЗВ "ЗтИЛецуна

---М=, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ФЕРРОСПЛАВОВ

1 2

Изобретение относится к металлургии, конкретно к устройствам для предварительного подогрева материалов, используемых для выплавки стали и сплавов.

Известны устройства (мульды, металлические короба) для подогрева ферросплавов перед введением их в жид кий металл для раскисления и легиро вания.

Предварительный нагрев ферросплавов позволяет ускорить их расплавление и усвоение жидким металлом. Нагрев ферросплавов, находящихся в металлической емкости, ведут факелом 15 горящего газа, направляемым на поверхность ферросплавов(1).

Недостатки этих. устройств и способа нагрева заключены в медленном прогреве слоя кусков ферросплавов,.что не обеспечивает равномерное усвоение их жидким металлом.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подогрева ферросплавов, содержащее металлическую емкость, колосниковую решетку, трубчатые коллекторы с соплами для подачи газообразного топлива и воздуха, при этом колосниковая решетка в горизонтальной плоскости разделяет металлическую емкость на малую нижнюю часть, в которую введены трубчатые коллекторы, и большую верхнюю.

После загрузки ферросплавов в верхнюю часть металлической емкости в трубчатые коллекторы подают гаэ и воздух, поджигают газ l2E.

Недостатками известного устройства являются малый объем нижней части металлической емкости и раздельная подача газа и холодного воздуха. В результате распределение и горение газа в объеме кусков ферросплава неравномерно, что ведет к скоплению газа в отдельных зонах и сопровождается опасными хлопками при его воспламенении или разрыву пламени в холодных зонах. Все это связано с ухудшением использования топлива и медленным нагревам ферросплава.

Цель изобретения - обеопечение стабильности горения топлива и ускорение нагрева ферросплавов.

Цель достигается тем, что устройство для подогрева ферросплавов, содержащее металлическую емкость, колосников ую решетку, разделяющую металлическую емкость на две части в гори970067 зонтальной плоскости, трубчатые коллектор, с соплами, снабжено горелкой, соединенной с подколосниковой частью металлической емкости, а труб чатые коллекторы с соплами для подвода газа установлены над колоснико- 5 вой решеткой.

Кроме того, устройство снабжено защитным козырьком, закрывающим стык колосниковой решетки со стенкой надколосниковой части металли- 10 ческой емкости.

Объем подколосниковой части металлической емкости составляет 0,3-0,4м

1 Э на каждый 1 м колосниковой решетки.

Устройство также снабжено механизмом наклона относительно горизонтальной оси.

Установ ка горелки обеспечивает эффек тив ный нагрев воздуха, подава емого в устройство для сжиганеия газа, Более полному сжиганию топлива и эффективному нагреву воздуха в горелке способствует также определенный объем подколосниковой части металлической емкости, который должен составлятЬ 0,3-0,4 м на каждый 1 м колосниковой решетки. Если объем ее будет меньше, то будет наблюдаться помимо неполного сгорания топлива неравномерное распределение: потока подогретого воздуха но площади колосниковой решетки.

Превышение объема не способствует повышению эффективности нагрева ферросплавов, уменьшает полезный . объем металлической емкости и поэто- 35 му нецелесообразно.

Размещение трубчатого коллектора с соплами для подвода газа над колосниковой решеткой обеспечивает равномерное поступление газа в объем .ферросплавов, а с учетом предварительного нагрева воздуха исключаются недостатки сжигания топлива .

Защитный козырек предохраняет от образования зон с худшими усло- 4 виями прогрева материалов, а также способствует полной разгрузке нагретых ферросплавов при наклонах металлической емкости с помощью механизма наклона.

На фиг; 1 изображено устройство, -@ общий вид; на фиг ° 2 — то -же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг ° 2 °

Устройство содержит литую металлическую емкость 1, внутри которой SS расположена колосниковая решетка 2, К колосниковой решетке и стенкам емкости прикреплен защитный козырек 3 из жароупорного материала.. К подколосниковой части 4 емкости 1 под- 60 соединена горелка 5, имеющая патрубок 6 подвода газа, запальник 7 и вентилятор 8. На колосниковой решетке расположены трубчатые коллекторы с соплами для подвода газа, под- 65 ключенные к магистрали природного газа. Металлическая емкость ююеет цапфы 10, которые опираются на опоры 11 с приводом наклона ее относительно горизонтальной оси. Расстояние патрубка 6 до входа в емкость 1 по оси трубопровода равно

1,5-3,0 диаметра горелки 5 предпочтительно 1,9.

Устройство работает следующим образом.

На колосникую решетку загружают порцию ферросплавов, например ферромарганец или ферросилиций,до верхнего среза козырька и выше. Далее в патрубок 6 подают природный газ и включают вентилятор 8. Через запальник 7 зажигают природный ras.

Подогретый всздух из горелки 5 поступает в подколосникую часть 4 металлической емкости. Температура воздуха в подколосниковой части емкости составляет около 600 С.

Нагретый воздух через колосникую решетку поступает в надколосниковую часть металлической емкости, обеспечивая полное сжигание природного газа.в объеме ферросплавов, за счет чего ускоряется нагрев отдельных кусков. Отсутствие хлопков свидетельствует о полном сгорании газа.

Ожидаемый эконсмический эффект

1,1 руб на 1 т стали.

Формула изобретения

1. Устрбйство для подогрева ферросплавов, содержащее металлическую емкость, колосниковую решетку, разделяющую металлическую емкость на частй в горизонтальной плоскости, трубчатые коллекторы с соплами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения стабильного .горения топлива и ускорения нагрева ферросплавов, оно снабжено горелкой, соединенной с подколосниковой . частью металлической емкости, а трубчатые коллекторы с соплами для подвода газа установлены над колосниковой решеткой.

2. Устройство по п.1 о т л и ч аю щ е е с я тем, что, оно снабжено защитным козырьком, закрывающим стык колосниковой решетки со стенкой подколосниковой части металлической емкости.

3. Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что объем подколосниковой части металлической емкости составляет 0,3-0,4 мэна каждый 1 g колосниковой решетки.

4. Устройство по п.п. 1-3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что GHQ снабжено механизмом наклона относи тель но гори эо нталь ной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

970067

1 ° Сталеплавиль ное производство, Справочник, Т.2, 1964, с.625-626.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 436971, кл. F 27 D 3/10, 1973.

970067

Составитель О. Веретенников

Техред М.Йадь:. Корректор Г.Решетник

Редактор С. Тараненко

Филиал ППП,"Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4.

Заказ 8364/45 Тираж 645 Подписное

BHHHI1H Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5