Устройство для капельной пропитки обмоток катушек

 

Союз Советскиx

Соцналнстнческнх

Реслублнк

О П И С А Н И Е (,g70575

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свмд-ву (22) За" вле"о 08.04.81 (21) 3269462/24-417 с присоединением заявки М (28) Приоритет (51 ) М. Кл.

Н 02 К 15/12

3ЪаударстваныН камктвт

СССР аа дамам нзобрвтенкй и открытий (53) УДК 621318 .44 (088.8}

Опубликовано 30 10.82- Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 30.10 82 (72) Автор изобретения ат

И. И. Левин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАПЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ

ОБМОТОК КАТУШЕК

Изобретение относится K технологическому оборудованию для капельной пропитки обмоток катушек и может быль использовано в электротехнической промышленности, Известно устройство для капелькой пропитки обмоток катушек, содержащее корпус, механизм крепления обмоток, установленньй на валу привода его вращения, резервуар для протирочного состава с направляющим соплом, соединенным с системой подачи сжатого газа, и приспособление для нагрева обмоток fl).

Однако известное устройство характеризуется недостаточными надежностью работы и качеством пропитываемых. изделий. Пропитанный состав подается на катушку тогда, когда воздушный канал направляющего сопла совпадает с отверстием в колодке системы подачи сжатого газа, при дальнейшем вращении пропитываемого изделия подачу воздуха в направляющее сопло прекращыот в связи с чем пропитывается только часть обмотки. Кроме того, после окончания пропитки и полимеризации связующего резервуар для пропиточного состава снимают и промывают, так как прони. точный состав успевает загустеть в каналах натравляющнх сопел.

Цель изобретения — повышение надежности и качества пропитываемых иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит кулачок с рабочими выступамн, количество которых соответствует количеству пропитываемых обмоток, закрепленный на валу привода, осн симметрии рабочих выступов кулачка расположены в одной плоскости с осями симметрии пропитываемых обмоток, и клапан, установленный на корпусе, прн этом рабочие выступы кулачка контактируют с клапаном.

На фиг. 1 показано устройство для капельной пропитки обмоток катушек, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для капелькой пропитки обмоток катуп ек содержит корпус 1, механизм 2 крепления обмоток 3 с катушками, установленньтй на валу 4 привода его вращения (на чертеже не показан); резервуар 5 для пропиточного состава с направляющим соплом 6, соединенным с системой 7 подачи сжатого газа, приспособление для нагрева обмоток (на

3 чертеже не показано), к которому подсоединяются выводы 8 катушек и кулачек 9 с рабочими выступами, количество которых соответствует количеству пропитываемых обмоток, закрепленный на валу 4, при этом оси симмег- рии рабочих выступов кулачка . расположены в одной плоскости с осями симметрии пропитываемых обмоток 3. На корпусе устройства установлен клапан 10, контактирующий с рабочими выступами кулачка 9. 10

Устройство для капелькой пропитки обмоток катушек работает следующим образом.

На вал 4 устанавливают кулачок 9 и ме ханизм 2 с катушками. Выводы 8 катушек подсоединяют к клеммам приспособления для нагрева, через которые подается ток. Прошпываемый узел обмотки устанавливают так, чтобы сопло б было направлено на внутреннюю поверхность пропитываемой обмотки.

Обмотки 3 нагревают до определенной температуры. В резервуар 5 заливают компаунд.

Включают привод вращения вала 4 и подают сжатый газ, Пропиточный состав подают на обмотку через сопло тогда, когда она находит- 2 ся в нижнем положении, а кулачок контакти рует с клапаном 10, в результате чего сжатый .газ, проходя по системе 7, выталкивает определенный объем пропиточного состава из сопла

6. При дальнейшем вращейии кулачок перестает контактировать с клапаном и подачу газа к соплу прекращают. В это время сопло вновь наполняют пропиточным составом. Подобный цикл повторяется для каждой обмотки до тех пор, пока она полностью не пропитается.

Попавший на обмотку компаунд распространяется вглубь обмотки за время одного оборота вала 4.

После окончания пропитки вал 4 переводят в горизонтальное положение, вращение его не прекращается. Нагрев обмоток за счет протекания тока увеличивается до достижения температуры полимеризации пропиточного состава.

Затем вал 4 с механизмом 2 крепления обмоток передается на позицию полимеризации пропиточного состава катушек.

Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства для капелькой пропитки и повысить качество пропитываемых изделий.

Формула изобретения

Устройство для капельной пропитки обмоток катушек, содержащее корпус, механизм крепления обмоток, установленный на валу привода его вращения, резервуар для пропиточного состава с напряляющим соплом, соединенным с системой подачи сжатого газа и приспособление для нагрева обмоток, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и качества пропитываемых изделий, содержит кулачок с рабочими выстуt лами, количество которых соответствует количеству пропитываемых обмоток, закрепленный на валу привода, оси симметрии рабочих выступов кулачка расположены в одной плоскости с осями симметрии пропитываемых обмоток и клапан, установленный на корпусе, при этом ,рабочие выступы кулачка контактируют с клапаном.

Источники ийформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке

Р 29293б4/24 —.07, кл. Н 02 К 15/12, 1980.

970575

Составитель В. Воскобойников

Техред Л. Пекарь Корректор Л. Бокшан

Редактор Л, Пчелинская

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8415/70 Тираж 721

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5