Тепломассообменный аппарат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{ii)971391

Союэ Советских

Социалистических

Республик

J)1./ г ° (6{) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 15. 12. 80 (2i ) 3217389/23-26 (11М g+ 3 с присоединением заявки ¹вЂ”(23) Приоритет—

В О1 V З/ЗО

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (ЗЗ) УДК 66. 015; .23 (088. 8) Опубликовано 07.11,82. Бюллетень Мо41

Дата опубликования описания 07. 11. 82

{{, { Ц{ { {{0.

{

{{. {{{{{1 !{ . . A.{ "

1 ь{fbg! 1 { % . :д

I (72) Авторы изобретения

T.A.ÑèMáèðöåâ, В.М.Сидоров и С.А. Бога ЙЛ! е1

Ленинградский технологический институт холодильной промышленности (71 ) Заявитель

54 1ЕПЛОМАССООБМЕННЫЯ АП{тАРАТ

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов, протекающих в системе гas-жидкость, таких, как абсорбция, охлаждение, мокрое пылеулавливание, и может йайти применение в химической и смежной с ней отраслях промышленности.

Известен контактный аппарат для взаимодействия газа с жидкостью, вклю- {О чающий корпус с днищем, на котором размещен эавихритель, контактную трубу, сепаратор, установленный в верхней ее части, патрубки ввода и вывода фаз 11) .

Известен тепломассообменныйаппарат включающий корпус с коаксиально уста. новленной внутри него трубой,! верхняя часть которой соединена с пат- 20 руфком для подвода rasa, а нижняя выйолнена с завихрителем в виде лопастей, расположенных между диском и плоским кольцом, установленным над отбортовкой нижнего торца трубы (2), Недостатком этого аппарата является низкая эффективность взаимодействия фаэ.

11ель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаэ их турбулизации и снижения уноса брызr °

Поставленная цель достигается тем, что тепломассообменный аппарат, включающий корпус с коаксиально установленной внутри него трубой, верхняя часть которой соединена с патрубком для подвода газа, а нижняя часть выполнена с завихрителем, состоящим иэ лопастей, расположенных между диском и плоским кольцом, установленным над отбортовкой нижнего торца трубы, снабжен опрокинутым усеченным конусом, меньшее основание которого прикреплено к плоскому кольцу, установленным с зазором к трубе, а также тем, что он снабжен сборной тарелкой с сепаратором, прикрепленным к большему основанию усеченного конуса.

{1елесообразно завихритель размещать на днище аппарата.

На фиг.1 показан продольный разрез тепломассообмена аппарата; на фиг.2 — профиль лопастей завихрителя.

Внутри корпуса 1 коаксиально установлена труба 2, верхняя часть которой соединена с патрубком 3 для подвода газа. Нижний торец трубы Z выполнен с отбортовкой 4, к которой примыкает завихритель 5, состоящий из

971391 лопастей б, Расположенных между диском 7 и плоским кольцом 8, установленным с радиальным зазором 9 к трубе 2 и с, зазором 10 по отношению к отбортовке 4.

К плоскому кольцу 7 прикреплен меньшим основанием опрокинутый усеченный конус 11, а к большему основанию прикреплен сепаратор 1.2 со сборной тарелкой 13.

Сепаратор 12 снабжен лопатками 10

14, а сборная тарелка 13 имеет отверстие 15, по кромке которого установлено кольцо 16.

Корпус 1 снабжен патрубком 17 для ввода жидкости, патрубком 18 для ее вывода, патрубком 19 для отвода отсепарированной жидкости из газового потока и патрубком 20 для вывода газа.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом, Газ поступает в корпус 1 через патрубок 3 и трубу 2 и вступает во взаимодействие с жидкостью, поступающей через патрубок 17.

Проходя через лопастной завихритель 5, газовый поток приобретает вращательное движение и передает кинетическую энергию гаэожидкостной . смеси (пене) . Поднимаясь в пространстве между стенкой корпуса 1 и опро. кинутым усеченным конусом 11, гаэ с капельной влагой попадает в сепаратор 12, лопатки 14 которого установлены таким образом, чтобы газожидкостной поток проходил по касательной к трубе 2, обеспечивающий плавное набегание потока íà ее поверхность и, как следствие, повышение эффективности процесса сепарации.

Стекающая по трубе пленка жидкости 40 охлаждает ее и тем самым способствует частичному охлаждению вводимого в аппарат газ.

Газ, пройдя сепаратор 12, направляется через отверстия 15 в сборной 45 тарелке 13 в верхнюю часть аппарата, где происходит дальнейшая сепарация фаз.

Кольцо 16 поддерживает на сборной тарелке 12 определенный уровень оТделившейся жидкости, отвод которой осуществлается через патрубок 19.

Отделившаяся в сепараторе 12 часть жидкости вынодится через патрубок 18, а другая часть возвращается через радиальный зазор 9 и зазор 10 для повторного взаимодействия фаз.

Очищенный гаэ удаляется из àïïàрата через патрубок 20.

Использование изобретения позволит интенсифицировать процесс тепломассопереноса за счет увеличения поверхности контакта фаз их турбулизации и улучшения сепарации жидкости иэ газового.потока.

ФоРмула изобретения

Тепломассообменный аппарат, включающий корпус с коаксиально установленной внутри него трубой, верхняя часть которой соединена с патрубком для подвода газа, а нижняя выполнена с завихрителем, состоящим иэ лопастей, расположенных между диском и плоским кольцом, установленным над отбортовкой нижнего торца трубы, отличающийся тем,что,с целью интенсификации процесса тепломассообмена эа счет увеличения поверхности контакта фаз, их турбулизации и снижения уноса брызг он снабжен опрокинутым усеченным конусом, меньшее оснонание которого прикреплено к плоскому кольцу, установленным с зазором к трубе.

2.Аппарат по п, 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что он снабжен сборной тарелкой с сепаратором, прикрепленным к большему оснонанию усеченного конуса.

3,Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что эавихритвль размвщвй на днище аппарата, Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское снидетвльство СССР

Р 585862, Кл. В 01 D 47/04, 1975.

2. Патент Польши Р 6053, кл. 12 е, 1926.