Газоочиститель н.п.максимова

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И C А Н И Е щ971427

И306РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 14.04.80 (21) 2909942/23-26 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51)NL. Кл.

В 01 О 35/06

Р вуяараваииый комитет

СССР ао. двлак иаабретеииХ и открытиХ

Опубликовано 07.11.82. Бюллетень М 41 (53) УДК 697.942 (088,8) Дата опубликовакия описания 07.11.82 (72) Автор.. изобретения

Н. П. Максимов э (71) Заявитель (54) ГАЗООЧИСТИТЕЛЬ Н. П. МАКСИМОВА

Изобретение относится к газоочистным установкам и может найти применение в тепловых электростанциях, химической, металлургической, цементной и других отраслях промышленности.

Известно устройство, содержащее две трубы из диэлектриков, в которых загрязненный воздух перед поступлением в. циклон агломерируется, причем эти параллельные трубы сделаны из разноименных диэлектриков — орга10 нического стекла и фторопласта, а входящий. в трубы газ локально закручивается (1).

Известное устройство имеет ряд недостатков: локальная закрутка потока действует на небольшом участке, к тому же с возрастающим шагом крутки, т.е. с уменьшающимися тангенциальными составляющими скоростями, от которых в прямой степени зависит электризация частиц; удельная диэлектго рическая поверхность, от которой в прямой степени зависит электризация частиц, очень небольшая; при однонаправленном вращении потока на всей длине агломератора слабы радиальные силы, поэтому мельчайшие частицы пыли, находящиеся в середине потока, не контактируют с диэлектрической поверхностью, т.е. не электризуются, чем резко снижают степень очистки газа; смешение заряженных частиц т.е. агломерация, происходит только по выходе из параллельных труб в зоне смешения.

Цель изобретения — улучшение очистки газа от мелкодисперсной пыли и интенсификация процесса очистки.

Поставленная цель достигается за счет того, что в газоочистителе, содержащем диэлектрическую камеру заряжения частиц пыли и циклон с выхлопной трубой, камера заряжения частиц выполнена- в виде трубы и снабжена статическим смесителем шнекообразной формы, соседние лопасти которого выполнены с противоположным заходом и установлены на расстоянии друг .от друга, причем смеситель выполнен из диэлектрического материала, противоположного по знаку материалу трубы.

3 97142

Выхлопная труба циклона снабжена агло- мерационно-фнльтровальиой камерой с тангенциальными направляющими диэлектрическими козырьками, фильтровальной перегородкой и отводными патрубками.

Соседние направляющие козырька выполнены из разных по знаку диэлектрических материалов.

На фиг. 1 изображен общий вид устройcrsa; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1. 10

Очиститель содержит агломерационную камеру, включающую диэлектрическую трубу 1, внутри которой установлен шнекообразный статистический смеситель из диэлектрического материала, противоположного по знаку за- 15 ряжения материалу, из которого сделана труба 1. Статический смеситель содержит насаженные на ось 2 правозаходные 3 и левозаходные 4 лопасти, диаметр которых меньше внутреннего диаметра трубы. 20

Статический смеситель центрируется в трубе посредством крестообразных штырей

5 с таким расчетом, чтобы лопасти не соприкасались с ее поверхностью. Агломерационная камера посредством тангенциального патрубка соединена с корпусом циклона 6, имеющего выхлопную трубу 7, внешний конус 8 и внутренний конус 9, перфорированный щелями 10.

Сверху выхлопной трубы 7 установлена агломерационно-фильтровальная камера, соединенная с полостью трубы посредством щелевых отверстий 11.

Агломерационно-фильтровальная камера состоит ю направляющих козырьков 12 иэ диэлектрического материала. Соседние козырьки имеют материал, разный по знаку электризации частиц пыли, ударяющихся об их поверхность. Козырьки однонаправленные, тангенциальные к образующей трубы 7, уо. таиовлены так, что входящий в них газовый поток из выхлопной трубы меняет направление вращения, т.е. на подходе к ним очищаемый гаэ "раскручивается", в результате чего некоторые частицы попадают на стен45 ку трубы я опускаются по ней.

Козырьки. 12 заключены в фильтровальную щяиндрическую обечайку 1,3, которая имеет корпус 14 с выходным патрубком 15. Сверху агломерационно-фильтровальная камера закрыла общей крышкой f6, а снизу имеется дно 17, утоп наклона которого к горизонтальной плоскости должен бьггь равным кпи несколько большим естественного угла отсоса отсепарированной пыли, которая должна непрерьпГно вытекать через патрубок 18 и пыпесборник 19, Запыленный газ, поступающий из трубопровода 20 в агломерационную камеру со скоростью 10 — 30 м/сек, под воздействием лопастей 3, 4 статического смесителя приобретает переменное вращательно-посту ательное движение. При подходе к последующей лопасти он меняет свое вращение на противоположное, благодаря чему в потоке развиваются- большие радиальные составляющие скорости, вызывающие интенсивное перемещение частиц пыли (более крупных) от стенки, заряженных соответствующим знаком, в среднюю часть трубы, в которой находятся более мелкие частицы, в свою очередь несущие противоположный заряд, возникающий в результате трения и ударов о диэлектрическую поверхность лопастей смесителя. 3а счет естественного притяжения разноименно заряженных частичек пыли протекает процесс их агломерации в основном в зоне разрыва лопастей. Подобный процесс повторяется при переходе от одной лопасти к другой, на всей длине агломерационной камеры.

Загрязненный поток с укрупленными пылевыми частицами через тангенциальный патрубок входит в циклон 6, в котором под действием центробежных сил происходит сепарирование из газа укрупленных частиц на стенку корпуса циклона и последующее их попадание в перфорированный конус 9, в котором за счет развитых центробежных сил частицы проталкиваются сквозь отверстия в межконусную камеру, из которой ссыпаются в бункер. Часть пыли выходит из циклона и через нижний патрубок конуса 9.

Некоторая часть пыли выносится газовым потоком в выхлопную трубу 7, в которой газ продолжает вращаться.

В данном устройстве вращающийся газовый поток перед входом в отверстия 11 при помощи направляющих козырьков 2 приобретает противоположное вращение, т.е. раскручивается, за счет чего производят частичное осаждение пыли на стенках трубы и сползание ее вниз.

Газовый поток выходит из отверстий 11, находящиеся в нем пылевые частицы за счет инерции при повороте под воздействием козырьков 12 ударяются о диэлектрическую поверхность козырьков и разноименно заряжаются. В пространстве перед фильтром разноименные частицы за счет сил взаим ного притяжения агломерируются и осаждаются на дно, по которому сползают и через патрубок 18 попадают в бункер 19.

В фильтровальной камере газовый поток вращается около фильтровальной перегородки, оставшиеся пылинки перекатываются по поверхности фильтра и опускаются на на1427

5 97 клонное дно 7, а очищенный газ проходит через отверстия фильтра.. При этом исключается загрязнение фильтровалъной поверхности и отверстий в стенке.

Из агломерационно! -фильтровальной камеры очищенный газ выходит через патрубок 15, Формула изобретения

1. Газоочиститель, содержащий диэлектри-;скую камеру заряжения частиц пыли и циклон с выхлопной трубой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени очистки газа и интенсификации процесса очистки, камера заряжения частиц выполнена в виде трубы и снабжена стати:.ческим смесителем шнекообразной формы, соседние лопасти которого выполнены,с противоположным заходом и установлены на расстоянии друт от друга, причем смеситель выполнен из диэлектрического материала, противоположного по знаку материалу трубы.

2. Газоочиститель по п. !, о т л ич а ю шийся тем, что выхлопная труба циклона снабжена агломерацноннофильтровальной камерой с тангенциальиыми направляющими диэлектрическими козырЬМми, фильтровальной перегородкой и отводными патрубками.

10 3. Гаэоочиститель по п. 2, о т л и ч аю шийся тем, что соседшж направ ляющие козырьки выполнены из разных по знаку диэлектрических материалов.

1$

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 361291Ä кл. Е 21 F 5/00, 1970.

971427

Составитель Л. Бузмакова

Техред M.Íàäü Корректор Ю. Макаренко

Редактор Б. Федотов

Тираж 734 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8788/11

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Газоочиститель н.п.максимова Газоочиститель н.п.максимова Газоочиститель н.п.максимова Газоочиститель н.п.максимова 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих и других технологических жидкостей от ферромагнитных механических примесей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ в процессе технологических операций, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в различных областях промышленности для очистки жидкостей от взвешенных веществ
Наверх