Абразивный инструмент

 

(72) Авторы изобретения

И. A. Глушенко и А. П. Скляров (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента, для торцового шлифования.

Известен торцовый абразивный инструмент, абразивные сегменты которого закреплены на оправке, жестко связанной

5 с планшайбой (1) .

По мере износа абразивных сегментов они могут быть смещены в осевом направлении на требуемую величину. Однако для того, чтобы инструмент вновь ввести в работу, необходимо произвести правку его для того, чтобы обеспечить расположение ренсущих поверхностей сегментов в одной плоскости.

35 Необходимость в допогп ительной опе- рации правки снижает производительность шлифования и повышает непроизводительный расход абразивного материала.

Целью изобретения является повышение производительности труда за счет уменьшения времени на правку абразивных элементов и увеличения коэффициента ис» пользования абразивных элементов.

Поставленная цель достигается тем, что абразивные сегменты установлены с возможностью совместного осевого смещения. Последнее достигается благб даря выполнению на оправке шлицевых па зов и установки дополнительной планшай» бы с возможностью перемещения совмесФ но с абразивными сегментами в осевом направлении по указанным пазам.

На фиг. 1 изображен абразивный as струмент, общий вид, на фиг. 2 - сечм ние А«.А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение

В-Б на фиг. 1.

Абразивньш инструмент для шлифова ния плоских поверхностей состоит из шлицевой оправки 1, вдоль оси которой по шляпам перемешается верхняя планшайба 2, в пазах которой размещены и закреплены верхние концы абразивных сегментов 3, проходящие другим концом в зеркально расположенные пазы, нижней

Такая конструкция корпуса предложен. ного абразивного инструмента сокращает время на правку, увеличивает срок службы абразивных элементов, уменьшает их отходы, повышает производительность труда, увеличивает коэффициент использования абразивных элементов более чем

35 в 3 раза.

49

3 97 планшайбы 4, с выступанием их концов за планшайбу 4 до необходимой рабочей длины Д.

Для балансировки абразивного и нструмента в сборе, на нижней планшайбе 4 размещены и пазу по окружности зажимные призматические грузы 5. Зажимной хомут 6, жестко связанный с подвижной верхней планшайбой 2 в соответствующем положении, выдерживает выступание абразивного элемента 3 на рабочую длину Д.

Универсальные элементы 7 и 8, расположенные соответственно на планшай« бах 2 и 4, предназначены для закрепления в двух точках абразивных элементов

3. С целью ограничения вертикального перемещения абразивных элементов 3 на верхней планшайбе 2 установлены ограничительные сектора-упоры 9.

В верхней части шлицевой оправки 1 за одно целое с оправкой 1 выполнен фланец 10 для соединения с фланцем 11 приводного вала электродвигателя 12, установленного на шлифовальном станке.

Абразивный инструмент работает следующим образом. Абразивные сегменты

3 устанавливаются в пазы верхней подвижной планшайбы 2 и неподвижной 4, размещенных на шлицевой оправке l.

Верхние концы абразивных сегментов 3, находящиеся в пазах верхней планшайбы

2, устанавливаются торцами до упора 9 и зажимаются зажимами 7. Затем верхняя планшайба 2 перемешается по шлицевой оправке 1 вверх или вниз, до тех пор, пока абразивные сегменты 3 не выдвинутся из плашиайбы 4 на достаточную рабочую длину Д, причем абразивные сегменты одновременно выдвигаются все.

После этого абразивные сегменты 3 закрепляются на нижней планшайбе 4 зажимами 8, а верхняя планшайба 2 закрепляется на шлицевой оправке 1 зажимным хомутом 6, затем производится правка абразивных сегментов 3 по рабочему торцу Д и начинается шлифование, как обычнйми сегментными крутыми.

1640 4 сегменты 3. Причем после такого перемещения правка абразивных сегментов 3 не требуется, так как верхние торцы абразивных сегментов 3 в верхней планшайбе 2 не раскреплялйсь, то есть зажимы 7 не трогались, а перемещение верхней планшайбы 2 по шлицевой оправке 1 обеспечивает надежную перпендикулярность, и сохраняется плоскостность рабочей длины Д всех абразивных сегментов 3.

Если достигнуто полное сближение подвижной верх;ней планшайбы 2 с ниж. ней планшайбой 4 и произошел износ вы ступающей рабочей длины Д тогда ослабля ют зажимы 8 на нижней планшайбе 4, за жимы 7 на верхней подвижной планшайбе .

2 и выдвигают абразивные сегменты 3 до рабочего размера Д, затем закрепля ют их зажимами 8 на нижней планшайбе

4, а под зажимы 7 верхней планшайбы

2 устанавливают и зажимают отходы абразивных сегментов 3 как технологические (заполнители паза), чтобы не было люфта в зажимах 7 на планшайбе 2, они служат еше и как упоры рабочих абразивных сегментов 3.

Предложенный абразивный инструмент для шлифования плоских поверхностей по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволит повысить производительность труда и увеличть коэффициент использования абразивных элементов, следовательно, сократить затраты на производство.

Формула изобретения

При износе выступающей рабочей длины Д абразивных сегментов 3, ослабляют зажимы 8 на нижней планшайбе 4, зажимной хомут 6 которой жестко связан с верхней планшайбой 2, затем Верх няя планшайба 2 вместе с абразивными сегментами 3 опускается до определенного выступания рабочего размера Д.

После этого закрепляют хомут 6 на оправ+ ке 1 и зажимы 8 на нижней планшайбе

4, этим самым закрепляются абразивные

Абразивный инструмент для торцового шлифования, выполненный в виде оправки и жестко связанной с ней планшайбы, несущей абразивные сегменты и крепежные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель» ности путем устранения необходимости правки инструмента при осевом смещении сегментов, на оправке выполнены шлицы, а инструмент снабжен дополнительной

971640

5 планшайбой, установленной на указанной оправке с воэможностью осевого перемешения совместно с закрепленными в плашаайбе абразивными сегментами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лоскутов В. В. Шлифование металлов, "Машиностроение, 1970, с. 86.