Устройство для заливки магнитных головок

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик.ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««972573 (61) Дополнительное к ввт. свнд-ву (22) Заявлено 19.06.80 (2 I ) 2941880/18-10 с присоединениемзаявки М (23) Приоритет

Опубликовано 0-7.11.82. Бюллетень М 41

Дата опубликования описания 07.11.82 (5! )М. Кл.

G 11 В 5/42

Ркудэрствснный каинтет

СССР вв делен иэобретенкк

H открытки (53) УДК 534.852..2(088.8) (72) Авторы изобретения

М. А. Апарцев, H. В. Душенков и В. М. Лексин (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МАГНИТНЫХ

ГОЛОВОК

Изобретение относится к приборостроению, в частности к технике магнитной записи и может быть использовано при изготовлении ферритовых магнитных головок.

Известно устройство для заливки микросхем, содержащее заливочную форму, выполненную с полостью для установки микросхем, имеющей каналы для подвода и вывода компаунда, прижимы, выполненные из жесткого пластического материала типа "Тефлон", обладающего антиадгезионными свойствами (1) .

Однако указанное приспособление предназначено для заливки корпусов микросхем1 с металлическими выводами и не может предотвратить пропитку жидким компаундом мягких выводов магнитных головок.

Известно также устройство для залив20 ки магнитных головок, содержащее заливочную форму, выполненную с полостью дпя установки полусердечника и заливки его компаундом. Заливочная форма выполнепа с четырьмя каналами, в два из которых, предназначенных для расположения вйводов от обмотки, введена адгезионная смазка, а два других предназначены для выхода избыточного компаунда. Устройс1 во снабжено двумя плитами, между которыми расположена заливочная форма и элементами жесткой фиксации между собой обеих плит и заливочной формы (2 ) .

Недостатком такого устройства являет ся невысокое качество изоляционной оболочки обмотки отдельных полусердечников, проявлякщееся в образовании пузырьков и раковин в оболочке, а также вытекание изоляционного материала, в частности компаунда, по каналам, в которых расположены выводы от обмотки. Первый недостаток вызван тем, что жидкий компаунд при заливке вводится непосредственно в полость заливочной формы. Последнее, во-первых, приводит к неравномерному заполнению полости заливочной формы, что предопределяет воэможность образования областей в

3 97257 полости формы с остаточным воздухом; во-вторых, при окончании процесса заливки, а именно из-ва неравномерного прекращения поступления компаунда в полость заливочной формы, поступает компаунд, 5 содержащий пузырьки воздуха. Кроме этого, в устройстве иэ-эа практической трудности полной герметизации каналов заливочной формы, в которых расположены выводные провода обмотки, происходит 10 протекание компаунда в эти каналы, что приводит к деформации выводных проводов после затвердевания компаунда.

Белью изобретения является повьппение качества изоляционного покрытия об- 13 мотки полусердечника и мест ее соединения с выводными проводниками.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для заливки магнитных головок, содержащем заливочную форму, вы- 20 полненную с полостью для установки полусердечника и имеющую четыре канала, два из которых предназначены для расположения выводов обмотки, а два других - для вывода избыточного компаунда, и расла- 23 ложенную между верхней с отверстием для введения заливочного материала и нижней плитами с вертикальными элементами их жесткой фиксации, в заливочной форме выполнено углубление, расположенное иод 30 отверстием для введения заливочного материала и соединенное каналом с полостью, а в верхней плите со стороны плоскости, соприкасающейся с заливочной формой, выполнено расположенное над каналами для укладки выводов обмотки углубление с диаметром, большим расстояния между внешними боковыми стенками каналов, в котором закреплен сменный прижим иэ упругого материала, выступающий над плоскостью плиты, соприкасающейся с заливочной формой, а вертикальные элементы, фиксирующие между собой обе плиты и заливочную форму, жестко закреплены в нижней плите.

43

На фиг. 1 изображен С-образный полусердечник; на фиг. 2 - заливочная форма с плоскостью для заливки; на фиг. 3 предложенное устройство в аксонометрии; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.

В пазу С-образного псаусердечника 1 (фиг. 1) расположена обмотка 2, имеющая выводы 3, соединенные пайкой .в мес-, тах 4 с выводными прово цпыами 5. Полусердечник вместе с обмоткой помещает-33 ся в полость 6 заливочной формы 7 (фиг. 2). В заливочной форме выполнено сферообраэное углубление 8, соединенное

4 с полостью 6 каналом 9 и расположенное под отверстием 10 верхней плиты 11 (фиг. 3) для введения компаунда. Плита

11, накрывающая заливочную форму, является одновременно ограничителем каналов 12, предназначенных для выхода избыточного компаунда. При этом в верхней плите 11 со стороны плоскости, соприкасающейся с заливочной формой, вьшолнено расположенное над каналами 13 для укладки выводных проводников заливочной формы 7 углубление с диаметром *, большим расстояния д между внешними боковыми стенками каналов 13.

В углублении закреплен сменный прижим 14 из упругого материала, например резины, выступающий. над плоскостью 5 плиты 1 1.

Нижняя плита 15 предназначена для жесткого закрепления между собой обе« их плит и заливочной формы.

Соприкасающиеся поверхности Г заливочной формы 7 и Б и В верхней 11 и нижней 15 плит, между которыми она располох ена, выполнены полированными и покрыты антиадгезионной смазкой. Выводные проводники 5 укладываются в каналы

l3, в которые предварительно вводится также антиадгезиониая смазка, позволяющая после:"расфиксации плит и заливочной формы извлекать полусердечниковые элементы, т. е. проводники 5, без их деформации. Фиксация плит и заливочной формы осуществляется посредством вертикагп ных элементов 16 и 17 жесткой фиксации, которые закреплены в нижней плите 15 и имеют различные диаметры.

Процесс изготовления головок осуществляется в следующей последовательности.

Полусердечник 1 омешается в полость

6 заливочной формы 7, заливочную форму закрепляют между плитами 11 и 15 через вертикальные элементы 16 и 17, а через отверстие 10 вводят компаунд, излишки которого проникают в каналы 12. После полимериза» ции компаунда устройство разбирается и после очистки поверхностей Б, В, Г его составных частей вновь пригодно для повторения цикла изготовления головки.

Изобретение позволяет повысить ка» чество изоляционного покрытия обмот:и и мест ее соединения с выводными проводниками.

Положительный эффект достигается за счет того, что выполненцое в заливочной форме углубление обеспечивает поступление компаунда при заливке не непосредст венно на обмотку, а через специальный

5 9725 канал, соединяющий ато углубление с полостью для заливки, чем обеспечивается плавное, равномерное заполнение полости вокруг обмотки и мест ее соединения с выводными проводниками. Кроме того, при 5 окончании заполнения полости заливочной формы компаундом углубление и канал служат резервуаром, ограничиваюшим возможность попадания воздуха в ату полость.

Последнее способствует уменьшению коли-10 чества пузырьков в изоляционной оболочке, что улучшает ее герметичность и повышает механическую прочность.

Спедиальное углубление в верхней плите, в котором закреплен упругий сменный 15 прижим, позволяет исключить протекание жидкого компаунда в область расположения выводных проводников, которое приводит к тому, что проводники становятся негибкими и ломкими и при их зачистке 2п часто нарушается полное соединение их с обмоткой полусердечника.

Сменный прижим после жесткого соединения устройства перед заливкой выполняет роль клапана, перекрывающего воз- 25 можиые пути протекания жидкого компаунда. Для этого поверхность прижима незначительно выступает над нижней поверхностью верхней плиты; Прижим установлен таким образом, что после определенного зя ресурса работы и потери упругих свойств его можно заменить через отверстие в верхней плите устройства.

Вертикальные элементы, фиксирующие между собой обе плиты и заливочную фор. г му н жестко закрепленные в нижней плйте, значительно упрошают сборку и разборку устройства и практически исключают воэможн .ые загрязнения верхней плиты 4а и заливочной формы при их совмещении с нижней плитой. таким образом, изобретение позвош ат повысить качество изготовления маг73 d нитопроводов и существенно упростить работу с ними. формула изобретения

Устройство для заливки магнитных головок, содержашее заливочную форму, выполненную с полостью для установки полусердечника и имеющую четыре канала, два из которых предназначены для расположения выводов обмотки, а два llpYгих - для вывода избыточного компаунда, и расположенную между верхней с отверстием для введейня заливочного мате рйала и нижней плитами с вертикальными элементами нх жесткой фиксадии, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с делью повы. шения качества изоляпионного покрытия обмотки и мест ее соединения с выводными проводниками, в заливочной форме выполнено углубление, расположенное под отверстием для введения заливочного материала н соеднйенное каналом с полостью, а в верхней плите со стороны плоскости, соприкасаюшейся с заливочной формой, выполнено расположенное над каналами для укладки выводов обмотки углубление с диаметром, большим расстояния между внешними боковыми стенками каналов, в котором закреплен сменный прижим из упругого материала, выступаюший над плоскостью плиты, соприкасаюшейся с заливочной формой, а вертикальные элементы, фиксируюшие .между собой обе плиты и заливочную форму, жестко закреплены в нижней плите.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции М 2051332, кл. В 29 С 6/00, 02.04.71.

2. Авторское свидетельство СССР

% 544995, кл. Я 11 В 5/42,,08. 12.75 (прототип) .

972573

Составитель H. Балбашова

Редактор О. Юрковецкая Техред N, Коштура Корректор Г. Решетник

Заказ 8525/44 Тираж 622 П одлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., g. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4