Ультразвуковый распылитель припоя

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 973178

\

s .г

° (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14, 05, 81 (21) 3290233/22-02 с. присоединением заявки РЙ

% (23) Приоритет

Опубликовано 15,11.82. Бюллетень Юе 42 (51) М. Кл.

В 05 В 17/04

Рэеудерстеекный камнтет

СССР до делам нзобретеккй к опрытий (53) УДК621,762, .224(088.8) Дата опубликования описания 15. 11,82 (72) Авторы изобретения

Н,К,Иванов-Есипович и В.В,Маслов (71) Заявитель. (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ПРИПОЯ

Изобретение относится к технологическому оборудованию ультразвуко-, вого распыления расплавоа для получения порошка легкоплавкого припоя, предназначенного для приготовления

5 припойных паст, наносимых на поверхность с помощью сеткографии.

Наиболее близким по конструкции устройством является ультразвуковой распылитель, в котором питатель выполнен в аиде. неподвижной ванны, сквозь дно которой проходит цилиндрический вибратор ". зазором 0,5 мм.

Во время работы расплавленный припой постепенно стекает в зазор, смачивает поверхность рабочей части вибратора и восполняет расходуемое количество припоя, Дозироаание обеспе" чивается соответствующим выбором величины зазора. Чем тоньше слой сма- 2ц чивающей жидкости, тем выше дисперсность порошка (1).

Недостатком такого распылителя является постоянный механический контакт вибратора с массой припоя в области зазора, Это вносит затухание в механический колебательный контур и существенно снижает амплитуду колебаний вибратора, т. е. снижает эффективность распылителя, оцениваемую как производительность по порошку, отнесенную на единицу выходной мощности на вибраторе.

Цель изобретения - повышение эффективности работы распылителя.

Поставленная цель достигается тем, что ультразвуковой распылитель припоя, содержащий вибратор и питатель, подающий расплавленный припой на рабочую часть вибратора, снабжен механизмом возвратно-поступательного перемещения, а питатель выполнен в виде ванны, расположенной под вибратором и связанной с механизмом вертикального возвратно-поступательного перемещения.

Перемещение происходит в мертвой зоне факела распыления цилиндричес3 973178 кого вибратора, Скорость перемещения подвижной ванны выбрана неравномерной на разных участках движения: время нахождения рабочей части вибратора от окисления при распылении предусмотрен термодеструкторный источник восстановительной атмосферы 7. вне ванны в 10 и более раз превышает время нахождения в ванне. Указанное соотношение обеспечивает необходимое смачивание вибратора припоем

На поверхности рабочей части вибратора каждый раз после погружения удерживается одинаковое количество припоя, то, которое могут удержать силы поверхностного натяжения и смачивания в противовес гравитационным силам (эффект самодозирования), Благодаря этому при распылении исключается контакт вибрирующего тела вибратора с массой припоя в ванне, что устраняет затухание, вносимое в механический колебательный контур и существенно (в 2-3 раза) повышает амплитуду колебаний вибратора, т,е, повышает эффективность распылителя.

Период перемещения ванны для забора новой дозы припоя определяется мощностью излучения вибратора и вязкостью расплава, которая, в свою oweредь, зависит от состава припоя, темлератур вибратора и припоя, и составляет около,10 с.

На чертеже представлена конструкция ультразвукового распылителя припоя.

Под электроподогревным вибратором 1, расположенным вертикально, имеющим залуженную рабочую часть 2, размещена электроподогревная ванна

3 емкостью около 0,8 л, закрепленная на тросах подъемного механизма 4, 30

30 вынесенного из зоны распыления и обес- 0 печивающего возвратно-поступательное перемещение ванны по вертикали для .периодического погружения рабочей части вибратора в расплав, Ванна имеет внутренний диаметр, превышающий наружный диаметр рабочей части вибратора на 5-10 мм, и расположена в мертвой зоне факела распыления. Подогреватель ванны расположен под ее дном и находится в пределах мертвой эоны факела распыления. Распылитель заключен в конусообразный кожух 5, защищающий персонал от вредных аэрозолей ограничивающий факел распыления снаружи и собирающий порошок к выходной горловине 6. Снаружи кожух покрыт звукопоглощающим материалом для защиты персонала от ультразвуковых колебаний, Для защиты припоя

Ультразвуковой распылитель припоя работает следующим образом.

Г

В ванну З.распылителя загружают слитки припоя (или исходные металлы, входящие в состав припоя) и доводят припой до расплавления путем включения питания на подогреватель ванны.

Затем включают подогреватель вибратора 11 и после нагрева рабочей части вибратора до расплавления слоя полуды включают программу, управляющую механизмом 4 и визуально убеждаются в наличии сплошного смачивания рабочей части после погружения.

Периодичность погружения выбирают в зависимости от вязкости расплава, площади рабочей части вибратора и мощности излучения. Обычно она лежит около значения 10 с.

После этого закрывают конусообразный кожух 5, включают вибратор и производят распыление. Порошок ссыпается к выходной горловине 6. По окончании процесса распыления вибратор, генератор и оба подогревателя выключают и открывают кран выходной горлоi вины для спуска порошка, Целесообразно порошок ссыпать непосредственно в емкость, содержащую флюсующее органическое связующее, чтобы избежать окисления при хранении по-. рошка.

Ультразвуковой распылитель припоя обеспечивает производительность по порошку 6 кг/смену при выходной колебательной мощности на вибраторе

0,4 кВт на частоте 18 кГц, в отличие от прототипа, требующего для обеспечения указанной производительности выходной мощности 2,5 кВт, т,е эффективность повышается в 6 раз. формула изобретения

Ультразвуковой распылитель припоя, содержащий нагреваемые вибратор и питатель, подающий расплавленный припой на рабочую часть вибратора, о т. л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы распылителя, он снабжен механизмом вертикального возвратно5 поступательного перемещения, а питатель выполнен в виде ванны, расположенной под вибратором и связанной с механизмом вертикального возвратно-поступательного перемещения.

973178

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Герагал Д.А,, Фридман В,И.

Ультразвуковая технологическая аппаратура, И., "Энергия", 1976, с. 75

Составитель Э.Померанец

Редактор М,Товтин Техред M. Tenep Корректор Г.Огар

Заказ 57 7 ираж 7 7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,: Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная,