Способ определения момента прикосновения инструмента к детали

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«i>973324 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 230481 (21) 3282517/25-08 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 15.1182. Бюллетень ¹ 42 И)М.К .

В 24 В 49/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941.1 (088.8) Дата опубликования описания 15. 11.82. (72) Авторы изобретения О.И.Деев, В.A.Áóøóåâ,Å.Â.Aýàðåâè÷ и Ю.М.Щелчков

Ф, °

Воронежский сельскохозяйственный институт им. К.Д.Глинки (71) Заявитель (541 СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ПРИКОСНОВЕНИЯ

ИНСТРУМЕНТА К ДЕТАЛИ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, в частности в шлифовальных.

Известен способ определения момента прикосновения инструмента к детали, заключающийся в регистрации вынужденных колебаний станка (1 ).

Недостатком известного способа является сложность его осуществления, связанная с установкой специального датчика колебаний, и как следствие снижение его надежности.

Цель изобретения — повышение надежности способа определения момента прикосновения инструмента к детали для станков, имеющих стол с электромагнитной плитой.

Поставленная цель достигается тем, что момент касания определяют по моменту появления вынужденных ко лебаний тока в цепи обмотки плиты.

На чертеже изображено устройство дпя реализации способа.

Устройство содержит инструмент 1 стол с магнитной плитой 2 и обмоткой электромагнита 3. На столе расположена обрабатываемая деталь 4.

В цепь обмотки 3 включен трансформатор тока 5, выход которого че:реэ селективный усилитель б соединен с командоаппаратом 7.

Устройство работает следующим образом.

Когда инструмент не находится в контакте с обрабатываемой деталью, в обмотке 3 электромагнита и во входной обмотке трансформатора тока 5 протекает постоянный ток с пульсациями, частота которых определяется частотой питающей сетки. Спектр этих пульсаций лежит вне полосы пропускания селективного усилителя б, поэтому сигнал на его выходе равен нулю.

В момент касания инструмента с деталью и во все время их взаимодействия в процессе обработки происходит деформация магнитопровода, состоящего из магнитной плиты и расположенной на ней детали.

Деформация магнитопровода вследствие магнитоупругого эффекта вызывает колЕбания тока в обмотке 3 электромагнита стола. Через токовый трансформатор 5 переменная составляющая тока в обмотке 3 подается на вход ce- лективного усилителя б, полоса пропускания которого выбрана таким образом, что обеспечивается усиление подводимого сигнала..Сигнал с вы973324

Формула изобретения

Составитель В.Влодавский

Редактор Л.Авраменко Техред Е.Харитончик . КорректорГ.Решетник

Заказ 8588/15. Тираж 886

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 хода усилителя 6 подается на командоаппарат 7, управляющий переключением ускоренной подачи инструмента

1 на рабочую подачу.

Предлагаемый способ позволяет упростить процесс определения момента прикосновения инструмента к детали.

Способ определения момента прикосновения инструмента к детали,заключающийся в регистрации вынужденных колебаний станка, о т л и ч а в шийся тем, что, с целью повыше ния надежности,для станков, имеющих стол с электромагнитной плитой, мо5 мент прикосновения определяют по моменту появления вынужденных колебаний тока в цепи обмотки плиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Костюков К.M. и др. Автоматические врезные устройства, М., "Машиностроение", 1980, с. 58.

Способ определения момента прикосновения инструмента к детали Способ определения момента прикосновения инструмента к детали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в станкостроении и в измерительной технике

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга и определении времени правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено в основном для подвода измерительных головок-позиционеров при установке осевого положения обрабатываемого изделия на шлифовальных автоматах

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле засаленности рабочей поверхности шлифовального круга и определении времени его правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Изобретение относится к станкоинструментальной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Изобретение относится к станкостроительной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на всех металлообрабатывающих предприятиях, практикующих шлифование заготовок с применением автоматических устройств управления подачей шлифовального круга
Наверх