Изобретение относится к теплообменным устройствам барабанных вращающихся печей, например вращающихся печей для тепловой обработки цементной сырьевой смеси.

Известно теплообменное устройство в виде пластин, расположенных на внутренней поверхности корпуса печи

f. 1 3 °

Наиболее близким к изобретению до технической сущности и достигаемому эффекту является теплообменное устройство вращающейся. печи, содержащее. отдельные элементы, выполненные в виде пластин, закрепленных на внутренней поверхности печи под углом к касательной корпуса с наклоном в сторону, противоположную вращению цечи, причем. угол наклона лопастей равен углу естественного откоса материала (.2).

Недостаток известных теплообменных устройств заключается в том, что при известном угле наклона пластины к касательной корпуса в месте ее крепления, равном углу естественного откоса материала, практически не происходит дополнительного перемешивания материала пластиной. При движении и выходе пластины, расположенной под углом естественного откоса из слоя материала, происходит перемещение (движение) материала, аналогичное движению его в сегменте . без дополнительного перемешивания.

Кроме того, при полифракционном составе материала и неравномерном распределении его в слое, практически невозможно осуществить равномерный его нагрев.

Цель изобретения вЂ” интенсификация процесса тенлообмена.

Указанная цель;достигается тем, что в теплообмеином устройстве вращающейся печи, содержащем отдельные элементы, выполненные в виде пластин, закрепленных на внутренней поверхности печи под углом к касательной корпуса с наклоном в сторону, противоположную вращению печи, каждая пластина выполнена со щелями переменной ширины, увеличивающейся в сторону корпуса печи, а угол наклона пластины равен 65-704 .

25 На фиг.l показано теплообменное устройство, общий вид; на фиг.2 вид A на фиг.l °

Теплообменное устройство барабанной вращающейся печи содержит от30 дельные элементы, выполненные в

974075 виде пластин 1. Каждая пластина 1 выполнена со щелями 2 переменной ширины, причем ширина щели 2 увеличивается в сторону, обращенную к корпусу печи 3. Угол наклона пластин 1 к касательной корпуса печи 3 равен 65-70О . К корпусу печи 3 пластины 1 крепят при помощи болтового ,соединения 4 °

Устройство работает, следующим образом. 10

При вращении корпуса печи 3 происходит погружение пластин 1 в слой материала. При движении пластин 1 в слое материала происходит перемешивание материала за счет прохожде- !5 ния части слоя материала через щели 2. Наиболее крупные фракции материала располагаются на внешней поверхности слоя и по поверхности футеровки под слоем, Выполнение щели 2О

2 с переменной шириной обеспечивает не только дополнительное перемешивание, но и сепарацию материала с учетом естественного распределения фракций в слое, 25

Поскольку процесс истечения Не является стационарным, задача определения размера щелевого отверстия при полифракционном составе материала и изменении положения щели 2 определенного решения не имеет,экспериментально, в общем виде установлены размеры щели 2 в зависимости от размера гранул. Ширина щели 2 изменяется в пределах h (4-25)d, где d вЂ” средневзвешенный диаметр гранул материала.

Направление изменения ширины щели

2 выбрано иэ условия естественного распределения фракций материала в среднем сегменте слоя, 40

Для тепловой обработки крупных гранул требуется больше времени, чем для мелких гранул при одинаковых температурных условиях термообработки.

Крупные фракции материала, не прошедшие через щели 2, поднимаются пластиной 1 во внутреннюю полость вращающейся печи 3, что увеличивает время их термообработки. Кроме того, пластины 1 способствуют перемещению крупных фракций материала во внутреннее более высокотемпературное пространство вращающейся печи 3, Угол наклона пластины 1, равный

65-70, выбран из условия обеспечения полного ссыпания гранул материала беэ сосредоточения его по сечению газового потока.

Перемешивание материала и дополнительная термообработка крупных фракций материала обеспечивает равномерный и более высокий нагрев слоя материала. Предлагаемая конструкция теплообменника позволяет организовать его изготовление способом литья.

Формула изобретения

Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее отдельные элементы, выполненные в виде пластин, закрепленных на внутренней поверхности печи под углом к касательной корпуса с наклоном в сторону, противоположную вращению печи, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса теплообменника, каждая пластина выполнена со щелями переменной ширины, увеличивающейся в сторону корпуса печи, а угол наклона пластин равен 65-70 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 420857, кл. F 27 В 7/16, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 443070, кл. F 27 В 7/00, 1972 (прототип).

Фи!.1 дида

Фиг.2

Составитель Л. Петрова

Редактор Т. Парфенова Техред А.Бабинец Корректор Г. Огар

Заказ 8670/52 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и- открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5