Вращающаяся печь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик и

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.10.80 (21) 3216565/29-33 ($)) М.КП з

F 27 В 7/32 с присоединением заявки МВ (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

f j3) УДК 666.94. .041 (088. 8) Опубликовано 15.1182.. Бюллетень йо42

Дата опубликования описания 151182 (72) Автор изобретения

В.С. Тершуков (71) Заявитель (54 ) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к промышлен ° ности строительных материалов, в частности к вращающимся печам с регулированием тепловых процессов ,в зоне обжига при производстве це .мента, керамзита и других сыпучих материалов путем введения опудриваюшего порошка, создания требуемой

Физико-химическйми свойствами среды как по составу, так и температуре.

Известно устройство для создания; ,требуемой газовой среды в зоне обжига, содержащее сопла, трубы, коллекторы 11.

Существенными недостатками известного устройства являются: невозможность оптимального выбора места. вве.дения опудривателя по высоте; невоэможность равномерного опудривания гранул материала при минимальном расходе опудривателя, из-за неравномерного высыпания порошка из трубы, а следовательно, невозможность получения однородного по Физико-механическим.свойствам обожженного материала; невозможность регулирования температуры футеровки в зоне обжига; ненадежность и недолговечность работы устройства из-за быстрого из- . носа, заклинивания и поломки черпаков-труб о выпадающий через трубы материал, накапливающийся в П-образном кожухе.

Наиболее близкой по технической сущности к *зобретению является вращающаяся печь, содержащая корпус с отверстиями и кожух, распределители с соплами, причем распределитель выполнен с возможностью качания через рычаг от копиров, а отверстия в корпусе печи выполнены сужающимися в направлении по касательной к внут;ренней поверхности корпуса 2) .

Недостатки этого устройства—

15 перегрев корпуса печи под кожухом и разрушение футеровки печи; некоторая сложность конструкции и недостаточная надежность работы из-эа большого количества шарнирных.соединений; недостаточная продолжительность введения опудривателя, газасреды, что требует увеличения коли;чества отверстий.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности и работоспособности.

Укаэанная цель достигается тем, что во вращающейся печи для обжига

- цреимущественно керамзитового гравия, содержащей корпус с выполненными в .974077 нем сужающимися отверстиями, кожух и распределитель с соплом, распределитель выполнен в виде соосных оси вращения печи приемников с упорамизахватами и направляющих с отводами и кареткой, причем сопла установ- 5 лена на каретке, Кроме того, целесообразно вращающемуся печь снабдить соединенными с соплом эжектором с регулируемой пластиной и перекидным клапаном, а с целью снижения и выравнивания температуры футеровки, отверстия в корпусе выполнять с углом наклона 45 35 к образующей печи.

Выполнение вращающейся печи с упорами-захватами, соосными оси вращения печи, направляющими, снабженными отводами и кареткой с соплом, обеспечивает длительную, надежную работу устройстна, простату конструкции и эксплуатации, позволяет установить каретки, направляющие н любые наиболее рациональные положения, чем обеспечить подачу опудривателя, газа-среды н наиболее рациональн пределах по времени или н 25 углах поворота печи, а также обеспечить регулирование в широких пределах количества опудривателя и газа-среды.

Выполнение отверстий в печи нап. равленными под углом 45-135 к образующей печи (навстречу или по ходу движения материала относительно печи) создает вращающийся поток газа внутри печи, чем обеспечивается 35 равномерное распределение температуры футеровки по периметру на установленном участке (в зоне обжига) по длине печи.

Выполнение угла менее 45О создает 4О перемещение потока газа с большим осевым шагом, что ведет к неравномерному (полосами) охлаждению футеронки, сыпучего материала, что, в свою очередь, ухудшает качество 45 готовой продукции, Выполнение угла более 135 ведет к неравномерному (полосами) охлаждению футеровки сыпучего материала, что не исключает образования сваров, снижает качество готовой продукции, однородность и производительность печи, На фиг,1 изображен участок вращающейся печи в зоне опудринания, общий вид; на фиг.2 — нид A на фиг.1; а фиг.3 — эжектор; на фиг.4 вариант выполнения вращающейся печи в зоне опудривания; на фиг,5 — вид

Б на фиг,4, Вращающаяся печь содержит корпус

1, кожух 2 с копильником 3, В карпу- 6О се 1 выполнены сужающиеся по высоте отверстия. 4, направленные по касательной к внутренней поверхности футеровки печи и наклоненные к образующей печи под углом 45-135. На поверхности обечайки печи на продолжении отверстий 4 смонтированы приемники 5 с упорами-захватами 6, которые выставлены соосно оси вращения печи, Также соосно оси вращения печи 1 выставлены направляющие 7 с отводами

8. Направляющие 7, при отключении остановке системы введения опудривателя и газа-среды, отводятся от обечайки печи 1 на соответствующее расстояние, В направляющих 7 на роликах 9 смонтированы каретки 10 с установленной на них течкой-соплом

11, соединенной гибким шлангом 12 с эжектором бункера 13. В корпусе эжектора ниже отверстия 14 в бункере

13 установлена пластина 15, перед . которой установлен перекидной клапан 16, На корпусе печи смонтировано направляющее кольцо 17, которое через ролики 18 центрирует направляющие 7, и, соответственно, течкисопла 11 относительно отверстий в приемниках 5.

На фиг. 4 изображен вариант вращающейся печи, в течке-сопле 11 которой смонтирована заслонка 19, рычаг 20, связанные с питателем 21 ячейконого типа, последний установлен на бункере 12. Над барабаном ячейконого питателя с возможностью перемещения вдоль его оси установлен отсекатель 22.

Вращающаяся печь работает следующим образом„

При вращении печи 1 .упор-захват б цепляет каретку 10 и поднимает ее по направляющим 7, при этом сопла

12 совпадает с отверстием 4 в приемнике 5, а клапан 16 опускается, открывая доступ воздуха в канал над пластиной 15. Расстояние между пластиной 15 и отверстием 14 в бункере 13 регулируется в зависимости от производительности - расхода опудривающего порошка. Расходом опудривающего порошка определяются и диаметры отверстия 14. Опудринающий порошок, сдунаемый с пластины потоком воздуха, по гибкому шлангу 12 через сопла 11 и отверстие 4 поступает под слой сыпучего материала в заданном месте (внизу, в средней части слоя, вверху) с заданной продолжительностью, которая определяется длиной направляющих 7 до отводов 8. По мере подъема каретки

10 по направляющим 7 ролики 9 по отводам 8 отходят от печи 1, упорзахват б выходит из зацеплейия с кареткой 10 и клапан 16 поднимается, переключая подачу воздуха под пластину 15 (подача опудривателя в печь прекращается).

Каретка 10 возвращается в исходное положение. Следующий упор-захват 6 захватывает каретку, и цикл введения опудривающего порошка в печь

974077. повторяется. При подаче газа-среды клапан 16 находится в поднятом положении.

При работе на гранулированном материале.(вариант, изображенный на фиг.4), гранулы ячейковым питателем подаются в сопло 11, где онн удерживаются заслонкой 19 ° При захвате упорами-захватами 6 каретки 10, совмещении сопла 11 с отверстиями

4 в приемнике 5 печи 1, заслонка 19 поворачивается, гранулы из сопла

ll ссыпаются по отверстию 4 в зону обжига сыпучего материала, под слой или на слой. Отсекателем 22 путем .перемещения его вдоль оси ячейкового питателя 21 (уменьшением или увеличением длины заполняемых ячеек) регулируют количество загружаемого в печь опудривателя, Выходящий иэ наклоненных под углом

45-135 к образующей печи поток газа-среды или воздуха создает вращающийся поток смеси продуктов сгорания и газ-среды, движущийся вниз с сыпучим матерйалом или навстречу . ему, который создает благоприятную для вспучивания и других процессов (химическнх процессов образования прочной корочки) среду, а также, охлаждая футеровку, выравнивая температуру ее поверхности, исключает сварообраэование, образование коз- . лов и т.д., что позволяет вести процесс обжига на температурах близких к оптимальным, а это, в свою очередь, обеспечивает повышение качества выпускаемой продукции для керамзитового гравия по прочности, насыщенной плотности и однородности физикомеханических свойств, повышается производительность обжигового агре гата. За счет снижения общего коэффицнеита избытка воздуха снижается расход топлива.

Формула изобретения

1. Вращающаяся печь для обжига

10 преимущественно керамзитового гравия, содержащая корпус с выполненными в нем сужающимися отверстиями, кожух и распределитель с соплом, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью

f5 .упрощения конструкции, повышения надежности и работоспособности,распределитель выполнен в. виде соосных оси вращения печи приемников с упорами-захватами и направляющих с отводами и кареткой, причем сопло установлено на каретке, 2. Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена соединенным с соплом эжектором с ре гулируемой пластиной и перекидньм клапаном.

3. Печь по п. 1, о т л и ч а ю« щ а я с я тем, что, с целью снижения и выравнивания температуры футеровки, отверстия в корпусе выполнены с углом наклона 45-135 к обра- . зующей печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 41435 кл. F 27 В 7/32 1933 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 779779, кл.F. 27 B 7/32, 1978 (прототип).

974077

Составитель И. Иноземцева

Редактор Т. Парфенова Техред М.Гергель Корректор Г. Orap

Заказ 8670/52 Тираж б45 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал -ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4