Устройство для диффузионной сварки

 

О П И С А Н И Е (975289

ИЗЬЬРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.05.81 (21) 3287061/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) М K., В 23 К 20/26

Гюеударстееииык кемитет

СССР (53) УДК 621.791. ,66,03 (088.8) Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 28.11.82

Ilo делам изобретеиий и открытий г а, А. И. Коблов, Г. В. Конюшков, А. Я. Зоркин и O. Ю. Жевалев, (72) Авторы изобретения

Саратовский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в различных областях машиностроения.

Известно устройство для диффузионной сварки, содержащее вакуумную камеру, верхний и нижний упоры и индуктор для нагрева свариваемых деталей (1).

Недостатком устройства является низкий КПД индуктора.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для диффузионной сварки, содержащее вакуумную камеру с пуансоном и рабочим столом, оснастку для свариваемых деталей и индуктор для их нагрева (2) . 15

Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за малой скорости нагрева свариваемых деталей и низкий КПД индуктора.

Целью изобретения является повышение

КПД индуктора и производительности путем увеличения скорости нагрева свариваемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для диффузиОнной сварки, со/ держащем вакуумную камеру с пуансоном и рабочим столом, оснастку для свариваемых деталей и индуктор для их нагрева, рабочие торцы пуансона и рабочего стола выполнены П-образными, оснастками для свариваемых деталей и индуктор расположены между ними соответственно по их периферии и по оси симметрии.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит вакуумную камеру

1 (фиг. 1) с пуансоном 2 и рабочим столом 3, оснастку 4 для свариваемых деталей и индуктор 5 для их нагрева. Пуансон 2 и рабочий стол 3 выполнены составными, их торцы 6 изготовлены из феррита. Между рабочими торцами 6 и остальными частями пуансона и рабочего стола расположены керамические прокладки 7, служащие для уменьшения теплоотвода.

Оснастка 4 для свариваемых деталей выполнена многоместной (фиг. 2) и изготовлена из керамики. Торцы пуансона и рабочего стола выполнены П-образными, оснастка 4 и индуктор 5 расположены между ними соответственно по их периферии и по оси симметрии.

975289

Индуктор 5 изготовлен из медной трубки прямоугольного сечения. Зазор между стенками индуктора и поверхностями технологической оснастки не превышает 1 мм.

Устройство работает следующим образом.

После установки оснастки 4 со свариваемыми деталями 8, например из феррита, и деталями 9, например из меди, между периферийными частями торцов пуансона и рабочего стола производят вакуумирование камеры 1 до давления !04 Па. Затем подают ток на индуктор 5. Нагрев деталей 8 осуществляют за счет теплоотвода от деталей 9, которые нагреваются токами Фуко. При этом магнитное поле индуктора сосредоточено в цепи, образованной свариваемыми деталями 8 и 9 и рабочими торцами 6 пуансона 2 и рабочего стола 3, и распределено равномерно по всему сечению свариваемых детелей 8, благодаря чему осуществляется быстрый и равномерный нагрев свариваемых деталей по всему сечению. После нагрева деталей до температуры сварки производят изотермическую выдержку под давлением, осуществляя соединение деталей 8 и 9 между собой. После сварки детали охлаждают и извлекают из камеры. Благодаря П-образной форме рабочих торцов пуансона .и рабочего стола и расположению оснастки между периферийными частями торцов образуется замкнутая магнитная цепь, позволяющая сосредоточить магнитный поток на свариваемых деталях, обеспечивая их быстрый нагрев и вследствие этого повышение произ. водительности. Благодаря расположению индуктора между торцами по оси симметрии оснастки исключается рассеивание магнитного потока индуктора, что позволяет повысить его КПД.

Использование изобретения позволит повысить производительность в 5 раз и КПД индуктора, примерно в 10 раз. Процент выхода годных изделий оставит 980/О. Ожидаемый экономический эффект от применения изобретения составит 100 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устроиство для диффузионной сварки, содержащее вакуумную камеру с пуансоном и рабочим столом, оснастку для свариваемых деталей и индуктор для их нагрева, отличающееся тем, что, с целью повышения

2О КПД индуктора и производительности путем увеличения скорости нагрева свариваемых деталей, рабочие торцы пуансона и рабочего стола выполнены П-образными, оснастка для свариваемых деталей и индуктор расположены между ними соответственно по

25 их периферии и по оси симметрии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Казаков Н. Ф. Диффузионная сварка материалов. М., «Машиностроение», 1976, с. 90.

2. Диффузионная сварка в вакууме.

Сб. № 6, М., 1973, с. 232 — 234 (прототип1.

975289

А-Л

Составитель В. !lетросян

Редактор В. Данко Техрел И. Верес Корректор В. l!рокненко

Заказ 8410/18 Тираж 153 !1однисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР яо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4