Шлифовальная шкурка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»i975375 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.81 (21) 323!764/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 24 D!1/00

Гееудлретвеннмй квинтет

СССР (53) УДК 621.922..079 (088.8) Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43 в нилам изебретеннй н еткрытнй

Дата опубликования описания 28.11.82 им. Ивана Федорова (71) Заявитель (54) ШЛИФОВАЛЬНАЯ ШКУРКА

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Известна шлифовальная шкурка, основа которой несет закрепленные на ней абразивные зерна, которые располагаются полосами и чередуются с безабразивными промежутками. Указанные полосы, в свою очередь, представлены отдельными группами абразивных зерен, чередующихся с безабразивными промежутками (I).

Эта шлифовальная шкурка позволяет снизить теплонапряженность процесса шлифования в сравнении со шлифовальЮй шкуркой со сплошным абразивным покрытием. Однако в ряде случаев режущая способность инструмента недостаточно оказывается высокой, недостаточно высокое и качество обработанной поверхности.

Указанные недостатки связаны с тем, что в этой шкурке не определена взаимосвязь ширины групп абразивных зерен, составляющих полосы с их размером, и не определен оптимальный размер безабразивных промежутков.

Цель изобретения — повышение режущей способности инструмента путем обеспечения оптимальных условий резания.

Указанная цель достигается тем, что ширина участков, занимаемых группами абразивных зерен составляющих полосы, выбрана равной в пределах 2 — 8 размеров используемого зерна, при этом определен и оптимальный размер промежутков между группами зерен — 1 — 4 размера зерна.

Причем каждая из групп абразивных зерен содержит замкнутые безабразивные промежутки.

На фиг. 1 представлено такое исполнение шлифовальной шкурки,- когда каждая из абразивных полос шириной А состоит из отдельных групп абразивных зерен с промежутками В; на фиг. 2 — шлифовальная шкурка с замкнутыми безабразивными промежутками; на фиг. 3 в укрупненном масштабе поясиен закон расположения абразивных зерен в группе (при продольном относительно полосы расположении зерен); на фиг. 4 — то же (при поперечном относительно полосы расположении зерен); на фиг. 5 показан участок с замкнутым расположением безабразивного промежутка.

975375

Абразивные полосы 1 шириной А шлифовальной шкурки располагают с промежутками шириной В. Каждая полоса абразивных зерен содержит группы абразивных зерен 2 шириной а с безабразивными промежутками шириной в.

В масштабе каждой группы безабразивные промежутки могут быть замкнуты, что способствует лучшему удержанию СОЖ.

Незамкнутые безабразивные промежутки (фиг. 3 и 4) служат лучшему отводу продуктов обработки.

Как показали исследования, оптимальным условиям резания отвечает такое конструктивное решение шлифовальной шкурки, когда ширина абразивной полосы равна 4 — 40 размерам зерна (для шлифзерна) и 10 — 100 размерам зерна (для шлифпорошка). При этом должно соблюдаться условие равенства отношения площади, занимаемой абразивом, к общей площади шкурки (от

0,4 до 0,75) .

Каждая из полос состоит из групп абразивных зерен шириной 2 — 8 зерна и промежутков шириной в 1 — 4 зерна.

Ширина А абразивной полосы зависит от размеров зерен. Размеры шлифзерна и шлифпорошка приведены в ГОСТе 9206 — 70

«Порошки алмазные».

При этом средневероятные размеры зерна рассчитываются по формуле x= 10,6N, где N — зернистость по ГОСТУ.

Ширина промежутков В зависит от отношения абразивной площади ко всей площади шкурки и выражается коэффициентом за пол нени я К = 0,4 — 0,75.

Так, в случае расположения абразива полосами величина безабразивных промежутков шириной В определяется из равенства а в случае разделения полос на отдельные группы абразивных зерен ширину В определяют из равенства (А+ В)

При конструктивном решении шкурки с замкнутыми безабразивными промежуткаА (А - 2В)

Определено, что уменьшение ширины А абразивной полосы для шлифзерна менее 4 размеров зерен приводит к увеличению микронеровностей на обрабатываемой поверхности, а следовательно, к понижению качества обработки. Увеличение ширины абразивной полосы более 40 размеров зерен приводит к значительному снижению производительности и потере эффекта от использования данной конструкции в сравнении со сплошным слоем абразивных зерен на рабочей поверхности. Аналогичная закономерность наблюдается при использовании абразивных полос шириной, равной 10 †1 размеров зерна для шлифпорошков.

Как показали экспериментальные исследования, при значительных размерах ширины абразивной полосы (более 20 размеров зерна) целесообразно внутри ее зерна располагать группами шириной а, равной

2,,8 размерам зерен с промежутками шириной в, равными 1,...,4 размерам зерна. В этом случае при обработке материала подобной шкуркой не будет отрицательно сказываться сплошное расположение абразивных зерен в полосе и будут созданы опти15 мальные условия резания для каждого абразивного зерна.

Указанные пределы по ширине групп абразивных зерен и промежутками между ними определяют оптимальные производи 0 тельность и качество обработанной поверхности.

Комплексный подход к расстановке зерен на поверхности шкурки с учетом обрабатываемости различных материалов обеспечивает снижение расхода абразивных ма25 териалов, снижение теплонапряженности процесса шлифования, повышение производительности обработки и стойкости инструмента, повышение качественных характеристик поверхностного слоя обрабатываемого материала, снижение брака.

Формула изобретения

1. Шлифовальная шкурка, выполненная в виде основы, несущей закрепленные на ней абразивные зерна расположенные чередующимися с безабразивными промежутками полосами, каждая из которых составлена из чередующихся с безабразивными промежутками групп зерен, отличающаяся

40 тем, -что, с целью повышения режущей способности шкурки путем обеспечения оптимальных условий резания, ширина участков, занимаемых группами абразивных зерен, равна 2 — 8 размера зерна, а промежутков между ними — 1 — 4 размера зерна.

2. Шлифовальная шкурка по п. !, отличающаяся тем, что каждая из групп абразивных зерен содержит замкнутые безабразивные промежутки.

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2015658, кл. 51 — 295, опублик. 1935.

975375

ФыГ. 2

Составитель В. Воробьев

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Лазаренко

Заказ 8894/22