Способ очистки ротора турбокомпрессора

 

В.П. Колотий, А.И. фертель, В.Б. Бойчук, Л.И. Дунаевский, Л.С. Шейний, О.С. Каганский, В.А. Иатяш, И.И.Бабинский и Л.С. Грабовская (72) Авторы изобретения

Локоиотивное депо им. С.И. Кирова Южной ордена Ленйна железной дороги (71) Заяввтель (54) СПО СОБ ОЦИС КИ РОТОРА

ТУРБОКОИПРЕССОРА

Изобретение относится к турбомашиностроению, в. частности к способам очистки роторов турбокомпрессоров.

Известен способ очистки .ротора турбокоипрессора путем возбуждения ультразвуковых. колебаний в водносодовои растворе, залитым во внутреннюю полость корпуса, и периодического поворота ротора СТ 3.

Недостатком данного способа является относительно невысокая эйфективность очистки ротора от твердых отложений.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки ротора турбокомпрессора путем подачи на ротор из.сопла моющего раствора щелочи при 85-90 Г 52 3.

Однако известный способ не обеспечивает. потребной эффективности очистки при наличии повышенных нагаро- и лакоотложений.

Целью изобретения является повышение эФфективности оЧистки.

Поставленная цель достигается тем, что на сопло и ротор подают разноименные электрические потенциалы.

При этом при подаче моющего раствора частоту вращения ротора иэменя1О ют 3-5 раз за период очистки в диапазоне 20-80 от ноиинальной частоC ты вращения.

Очистку ведут при постоянной разности потенциалов с одновременным измерением силы электрического тока и оканчивают очистку при его стабили зации.

На чертеже приведен турбокомпрессор, снабженный устройством для реали эации предлагаемого способа очистки, продольный разрез.

Устройство содержит сопло 1, соединенное трубопроводом 2 с теплообформула изобретения цсточники инйормации, принятые во внимание при экспертизе l. Авторское свидетельство СССР

N 359430, кл. F 04 0 29/70, 1969.

2. Патент Японии Р 11322, кл. 50 В О, опублик. 1970.

3 97613 менникои 3, установленным в выхлоп-: ном тракте 4 дизеля, в котором разме щен сопловый аппарат 5 турбокоипрессора 6. Сопло 1 ориентировано на ро" тор 7 турбокомпрессора 6. При этом к соплу 1 и ротору 7 подведены разно" именные электрические потенциалы, в частности к соплу 1 - отрицательный, а к ротору 7 - положительный, от постоянного источника 8 тока. Сила то- 10 ка фиксируется амперметром 9, под" ключенныи к электрической цепи 10.

В процессе очистки в сопло 1 по трубопроводу 2 подают моющий раствор щелочи, например каустической соды, который перед поступлением к соплу 1

l подогревается в теплообменнике 3 теплом газов, выходящих из дизеля по выхлопному тракту 4, до температуры

85-90ОС. Одновременно от источника 8 20 . к соплу 1.подводят отрицательный потенциал, а к ротору 7 " положительный..

В результате на границе йаз анод « раствор происходят анодные реакции, способствующие интенсийикации процес " 25 са очистки. Максимальная эффективность очистки достигается при подогреве мою. щего раствора до 85-90 и частоте вращения ротора, равной 32-373 от номинальной. 36

Если имеется возможность попеременно увеличивать и уиеньшать частоту вращения ротора 7, можно дополнительно повысить эффективность очистки.

Для этого при подаче моющего раст- вора через сопло 1 частоту вращения ротора 7 изменяют 3- раз за период очисткй в диапазоне 20-80 от н"минальной частоты вращения.

Очистку ведут при постоянной раз ности потенциалов с одновременныи из" мерениеи силы тока амперметрои 9 и оканчивают очистку при его стабилиза ции. Так как по мере уменьшения тол6 4 щйны отложений сила тока увеличивается, ее стабилизация однозначно свидетельствует об отсутствии отложений, т.е. о полной очигтке роторе 7.

Повышение эйфективности очистки согласно изобретению обеспечивается за счет того, что струйное воздействие моющего раствора на ротор 7 сопровождается соблюдением оптимальных условий для протекания анодных реакций и благоприятным влиянием неста" ционарности вращения ротора на интенсификацию процесса очистки.

1. Способ очистки ротора турбокомпрессора путем подачи на ротор из сопла моющего раствора щелочи при

85-90ОС, о т л и ч а ю щ и .й с я теи, что, с целью повышения эйфектив" ности очистки, на сопло и ротор подают разноииенные электрические потенциалы.

?. Способ по и. I, о тлич а юшийся тем, что при подаче моющеto раствора частоту врацения ротора изменяют 3-5 раз за период очистки в диапазоне 20-80", от номинальной частоты вращения.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что очистку ведут при постоянной разности потенциалов с одновременным измерением силы элект" рического тока и оканчивают очистку при его стабилизации.

976136

Составитель А. Ллубничкин

Редактор Н. Джуган Техред И.Коштура корректор А. аеренц

Заказ 5959/4) Тираж 676 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 ОД Иоскаа Ж-Яд Рауаская наб.д 8. 4/g

;Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, Г