Запорное устройство

 

М.M. Альперт, Н.А. Галинский, А.И. Шевко, М.П.Самошин, -"

Э.И. Лежнев и В.П. Панкратов (72) Авторы изобретения

Опытное производство Института проблем онкологии им. P.Å. Кавецкого (73) Заявитель (54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к арматуро- строению и может найти применение в биологической лабораторной технике, в частности, для пережатия гибких трубок в различных биологических системах при распределении потоков клеточных культур в замкнутых контурах.

Известен зажим для гибких трубок, выполненный из цельной изогнутой с образованием зева для трубки пластины, которая изогнута под прямым или близким к нему углом, а концы ее отогнуты внутрь этого угла и перекрывают друг друга (1 3.

Недостатком этого зажима является то, что пережим гибкой трубки осуществляется двумя плоскостями, что приводит, с одной стороны, к травмиго рованию клеток, находящихся в плоскости пережатия, и с другой стороны, к возникновению значительных усилий, возникающих на острых кромках плоскостей в местах выхода трубки из зажима. Кроме того, конструкция зажима не предусматривает возможности фиксации зажима на трубке в открытом ее состоянии. К тому же усилие пережатия трубки довольно велико из-за большой контактной поверхности пережимных пластин.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является запорное устройство, в корпусе которо" го, образованном днищем и боковыми стенками с прорезями, выполнен упор и размещены шланговый запорный орган и пережимной элемент (2).

Из вест ная конст рукция обладает недостаточно высокой надежностью, поскольку она предусматривает пережим шланга в одном месте при возникновении значительных усилий трения, что ведет к быстрому износу шланга.

Кроме того, в конструкции не исключена воэможность самостоятельного

20

3 9761 разжима шланга при случайных смещениях элементов, вибрации. Установка пережимного элемента требует отжатия боковых стенок корпуса, что приводит к его поломке. 3

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что пережимной элемент выполнен в виде Г"образного рычага, большее пле- 10 чо которого снабжено рифлениями и развернуто относительно меньшего плеча под тупым углом, а корпус снабжен торцовой стенкой, в которой выполнен паз и радиусный вырез, причем 1$ упор образован торцовой стенкой и днищем корпуса, а в боковых стенках, выполнены дополнительные горизонтальные прорези, При этом дополнительные прорези выполнены дугообразными, а паз в торцовой стенке -Й -образным.

На фиг. I изображено запорное устройство в открытом положении; на фиг, 2 - то же в закрытом положении; на фиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - боковая стенка корпуса; на фиг, 5 - -торцовая стенка корпуса.

Устройство содержит корпус 1, внут З0 ри которого на оси 2 установлен съемный пережимной элемент 3, выполненный в виде Г-образного рычага, большее плечо которого снабжено рифлениями 4, а меньшее плечо - роликом 5 для пережатия шланга 6. Плечи рычага составляют тупой угол о = 105-II5

Сам корпус состоит из двух боковых стенок 7 и торцовой стенки 8, В боковых стенках корпуса выполнены основ40 ные прорези 9 и дополнительные прорези 10, которые предназначены для установки в корпус пережимного элемент а.

Торцовая стенка 8 образует с днищем корпуса 11 У îP В торцовой стенке выполнен радиусный вырез 12 и продольныйВ-образный паз 13.

Устройство работает следующим образом.

В полость корпуса 1 между двумя боковыми стенками 7 вкладывают шланг

6. Вставляют переиимной элемент 3, для этого прижимают шланг 6 таким образом, чтобы ось 2 переиимного элемента 3 через прорезь 10 устанавливалась в прорезь 9. Отпускают пережимной элемент 3, последний под действием упругого эластичного шланга 6 поджимается вверх (как показано на фиг. 1).

В дальнейшем корпус может быть легко перемещен на любой участок шланга по всей его длине °

Такая предварительная установка обеспечивает стабильность и герметизацию биологических систем, соединенных гибким эластичным шлангом.

Для пережима шланга 6 (фиг. 2) поворачивают большее плечо пережимного элемента 3 по часовой стрелке вокруг оси 2 до упора, При этом меньшее плечо пережимнсго элемента 3 начинает поворачиваться вниз ° Ролик 5 начинает передавливать шланг 6 до полного его закрытия. Вместе с этим ролик 5, отталкиваясь от шланга 6, перемещает корпус относительно шланга в момент его пережатия на довольно малую величину ь5 (фиг. 1 и 2). Указанная величина ьЬ может находиться в пределах 0,2-0,5 мм.

Выполнение устройства с возможностью поступательного перемещения корпуса относительно гибкого шланга в момент его пережатия позволяет распределить износ шланга по всей его длине, что существенно увеличивает долговечность и надежность системы.

При пережатии шланга ролик 5 "докатывается" к торцовой стенке 8 и останавливает свое движение. При этом больший рычаг пережииного элемента своими рифлениями 4 прижимает шланг. Снабжение пережимного элемента роликом уменьшает усилия трения, изнашивающие шланг, снижает усилие пережатия и отжатия, уменьшает возможность раздавливания клеток, находящихся в шланге.

Снабжение корпуса торцовой стенки, которая с его днищем образует упор, выполненный с радиусным вырезом, позволяет оптимально выбрать величину перемещения ьЬ, увеличить месткость конструкции и устранит возможность повреждения эластичного шланга. ! (ороткое плечо пережимного элемента 3 с одной стороны фиксируется торцовой стенкой 8, а с другой стороны усилием пережатия эластичного шланга, что обеспечивается выполнением пережимного элемента в виде

Г-образного рычага, плечи которого составляют тупой угол.

Торцовая стенка 8 обеспечивает жесткость всей KQHGTDóêö> è, Выполне25

Формула изобретения

Ôèã. Г

5 9761 ние в этой стенкео-образного продольного паза обеспечивает укладку гибкого шланга в корпус и предохраняет его от слипания, которое может иметь место при очень длительном его пережатии. При пережатии и отжатии шланга последний находится все время параллельно корпусу, так как слева шланг проходит через продольный паз

6 -образной формы, а справа прижима- lO ется к корпусу большим плечом пережимного элемента 3. Это очень удобно в работе, настройке и эксплуатации биологических систем. Для отжатия трубки большее плечо пережимного эле- 15 мента поворачивают против часовой стрелки. Для снятия корпуса со шланга пережимной элемент 3 опускают вниз до полного вывода его из прорезей 9 и 10. 20

Технико-экономическая эффективность запорного устройства заключается в повышении его эксплуатационной надежности.

1. Запорное устройство, содержащее корпус с днищем, упором и боко- Зв

81 d выми стенками с вертикальными прорезями, в котором размещены шланговый запорный орган и пережимной элемент, о т л и ч а .ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, пережимной элемент выполнен в виде

Г-образного рычага, большее плечо которого снабжено рифлениями и развернуто относительно меньшего плеча под тупым углом, а корпус снабжен торцовой стенкой, в которой выполнен паэ и

,радиусный вырез, причем упор образован торцовой стенкой и днищем корпуса, а в боковых стенках выполнены дополнительные горизонтальные прорези.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что дополнительные горизонтальные прорези выполнены дугообразными.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, паз в торцовой стенке выполненЮ "образным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 390406, кл. G 01 и 3/04, 1973.

2. Патент. СЫА и 3773290» кл. 251-9, опублик. 1973 (прототип).

976181

Фиг. 4

Составитель Т. Колясинская

Редактор P. Цицика Техред М.Надь КорректорМ. Шароши

Заказ 8973/62 Тираж 990 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал П1И1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4