Электролизер

 

СОЮЗ СоаЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕС11УБЛИК

„„SU„„976619

Scil C 02 F 1 46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

Ф (21) 2129569/29-26 (22) 30.04.75 (46) 30.08.83. Бюл. И 32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ ССС

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТН- ИЙ И ОТН . ИТИЙ (72) О.В.Петровский, С.И.Мороз, А.Г.Веселый и И.Г.Рогуленко (71) Донецкий Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного Института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий мерной металлургии (53) 621 .317.729(088.8) (56) 1. Патент Франции К 2108029, кл. В 01 К 3/00, 27.09.71 (прототип). (54) (57) 1. ЭЛЕКТРОЛИЗЕР для очистки загрязненной жидкости, включакиций корпус, насадку и электроды, о т л йч а ю щ и "ся тем,,что,,с целью повыцения степени очистки и надежности в работе, насадка выполнена в виде элементов из -эластичного то- конепроводящего материала, закрепленных верхними концами на токопроводящем держателе, установленном в верхней части корпуса, один из электродов выполнен в виде пучков проволоки, которые равномерно распределены по сечению корпуса в насадке, а .второй электрод соединен с корпу:сом и установлен подвижным по оси корпуса в насадке.

2„ Электролизер по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что электрод иэ пучков проволоки заглублен в насадку на 0,3-0,7 ее высоты по ходу потока.

Электролиэер по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что сечение проволоки в пучках электрода в 2-5 раз превышает сечение элементов насадки.

Изобретение относится к электр«;химическим аппаратам„. применяемым для Очистки стОчных вОД QT махани ческих примесей и нефтепродуктов.

Известен электролизар, состоящий из корпуса, насадки с виде зарея и электродов 1 1.

Однако величина плотности тока на поверхности токопроводящих зерен насадки, составляющих 1/g от всего объема насадки имеет небольшое значение из-за большого сопротивления в местах контакта зерно-зерно,эерно-, пластина электрода. Кроме того,,зернистый слой насадки поддерживает решетка, которая часто забивается и создает дополнительное сопро ивле ние потоку жидкости, что также ухудшает cTCAGHb очистки загp83H H" ной жидкости.

Регенерация насадки в таком электролизере требует значительных затрат, поскольку она должна осуществляться интенсивным потоком.жидкосТи.

Целью изобретения является повышение степени очистки загрязненной жмдКОСТИ и НадЕжНОСтИ В работЕ электролизера.

Цель достигается тем,. Что в -электролизере„ включающем корпус., насадку и электроды, насадка выполнена в виде элементов из эластичного токонепроводящего материала., закреп=ленных верхними концами на токонепроводящем держателе, установленном в верхней части корпуса, один из электродов выполнен в виде г...чков проволоки, ко — î,ðûа равномерно распределены по сечению корпус„ в насадке, а второй электрод соедине -; с корпусом и установлен подвижным по оси корпуса в насадке. Электрод, из пучков проволоки могут быть заглублены в насадку на 0,3=0,7 ее

:=,со,ы по ходу потока, а сечение

ГРОВОООКИ В ПУЧКах ЭЛЕКтРОДа В раз ггревышает сечение элементов =.г;; и::

Ка чертеже изображен предлагаемый

::-.:; ..Тр лиэер„- общий вид.

Эл=:;ê;>,ролиэер Включает <îðïóñ с патрубком 2 подачи исходной жидкости., патрубок 3 отвода очищенной жидкос-: «,„ патрубок 4 подачи жидкос,н для ра енерации насадки, патрубок 5 для отвода загрязнений, про:- .:-.дные изоляторы 6. Внутри корпуса

:; =":положена токоподводящая шина с эакpeãëàHHûèè на ней пучками электро" доз 7, держатель 8 из токонепровог,ящ-го материала, элементы насадки 9, i" дв;иный электрод-уплотнитель 10. =пактролизер работает следующим

- ape

Лр регенерации источник тока

- г::,лючают, электрод-уплотнитель 10 выдвигают из пористой среды насадки 9». Промыв уа жидкость подают в предварительно расширенную насадку врез ггатрубок 4,а загрязненную жидко ть Отводя перез патрубок 5.

Испытываат модель электролизера с -„.-:Садкой, содержащего цилиндричес1.ий жел зный корпус (д 200 мм )» фильтр Ndjs A слой из волокон капрона (Д 1;м.:„, высота 800 мм ), внутри ко-торого размещен электрод из отрезков жа заной проволоки (d 3 мм ). Напряжение на электродах поддерживают рав"

f я-:м 60 В,, скорость фильтрования

0 ..""....,, ч Очистке подвергают искусст3 97661 венно замутненную воду, содержащую глину и органические вещества, Содержание взвеленных веществ в фильт-рате при разной глубине погружения электрода в пористую среду приведено в табл. 1 ..

Наибольшая степень очистки достигается при заглублении электродов из 300-600 мм. Ири заглублении меньше 300 мм мала площадь сопри- 10 косновения электродов с жидкостью и образуется мало гидроокисей металла, необходимых для очистки. При заглублении более 700 мм снижается толщина слоя насадки под электродами и возможен вынос загрязнений в фильтрат.

Влияние величины сечения проволоки пучков электрода на степень очистки приведено в табл.2. Аппарат испытан при глубине погружения электродов 500 мм, Сечение проволоки в 2-5 раз боль шее сечения элементов насадки является оптимальным, поскольку созда20

Табли ц а 1

Содержание взвешенных веществ, мг/л в исходной воде в фильтрате

114

100

121

200

108

300

° 5

500

600, 102

31

700

Таблица 2

Содержание взвешенных веществ, м/гл

Диаметр проволоки электрода, мм

Опыт в исходной в фильтрате воде

101

Глубина погружения электродов в пористую среду, мм

9 4 ет наибольшее благоприятное соотношение пор, образованных элементами насадки и пучками проволоки электрода.

Эксплуатационные характеристики предлагаемой и известной конструкции приведены в табл.3. Ири этом в предлагаемой конструкции электрод выполнен из проволоки диаметром 2 мм, а модель известного электролизера представляет собой стеклянный цилиндр, в котором на сетке-электроде с ячейками 0,5 ° 0,5 мм располагались слои из частиц угля и стеклянных шариков диаметром 1 мм.

Таким образом, предлагаемая конструкция электролизера с насадкой позволяет повысить грязеемкость насадки на 40-504, а отсутствие сетчатого поддерживающего насадку электрода повышает надежность работы электролизера. Кроме того, применение в электролизере электрода-уплотните1ля позволяет снизить расходы на регенерацию насадки.

Продолжение табл, 2 полосе таблица 3

Конструкция пред и а 1- ае жал гояяе! еикос = кг/и

Тираж 94) Подписное

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Лиаиетр проволоки электрода, ИИ

Содержание взвешенных веществ м/гл

8 исхОднОЙ в фильтрате

ЯР

1 плотно ст ь гря зееикость, тока, кг/и З иа/ди "

Электролизер Электролизер Электролизер Электролизер 

 

Похожие патенты:

Метантенк // 975587

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх