Электродинамический сепаратор

 

(72) Авторы изобретения

В. Н. Бредихин, Н. И. Извеков и Г. А. мин,, 1

1 ф у

Всесоюзный научно-исследовательский и рЫсйцй .институт вторичных цветных металлов

1. (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к обогатительной технике и может быть использовано во вторичной цветной металлургии для разделения смеси металлов на фракции.

Известно устройство для извлечения металлических частиц из формовочной земли, включающее наклонный лоток, проходящий через селеноид (11.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса разделения материалов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является электродинамическин сепаратор, включающий магнитопровод в виде наклонно установленной пластины, соединенной с вибратором, обмотку возбуждения, питатель и приемники продуктов разделения (2) .

Недостатком данного устройства является низкое качество вьщеленных фракций.

Цель изобретения — повышение качества выделенных фракций.

Указанная цель достигается тем, что в электропинамическом сепараторе, включающем маг2 нитопровод в виде наклонно установленной пластины, соединенной с вибратором, обмотку возбуждения, питатель и приемники продуктов разделения, пластина выполнена с расширяющимися кверху пазами, размещенными вдоль направления движения материала, а обмотка возбуждения расположена в нижней части пазов.

Кроме того, обмотка возбуждения может быть выполнена в виде кольцевых индукторов соединенных последовательно и расположенных в смежных пазах.

На фиг. 1 изображен сепаратор продольный разрез; на фиг. 2 — магнитная система сепаратора вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А y, 2.

Электродинамический сепаратор включает магнитопровод 1, обмотку 2 возбуждения, питатель 3, загрузочную воронку 4, разгрузочные го течки 5, пружинные опоры б, вибратор 7, шарнирный стержень 8 и приемники 9 для продуктов разделения.

Магнитопровод 1 выполнен из ферромагнитного материала в виде пластины с продольны3 977034 4 ми параллельными пазами 10, расширяющимися ходит расслоение материала кверху. Магнитопровод 1 установлен наклонно по своим течкам 5 поступ к горизонтальной плоскости (предпочтительно щие приемники 9. о под углом 5 — 30 в зависимости от вида исход- Технико-экономические имущества предного сырья) на пружинных опорах 6, пос д- лагаемого сепаратора заклю ется в следуюкаждая фракция в соответствуючающий магнитопровод в в новленной пластины, соедин обмотку возбуждения, пита

2$ наклонно устаой с вибратором, и приемники ипродуктов разделения, о т л и ч а ю щ и с я тем, что, с целью повь ения качества вьщеленных фракций, плас расширяющимися кверху п ными вдоль направления дв а обмотка возбуждения ра ней части пазов.

2. Сепаратор по п. 1, о с я тем, что обмотка воз в виде кольцевых индукто последовательно и располо ных пазах, ыполнена с, размещенния материала, жена в нижи ч а ю щ и йения выполнена соединенных нных в смежИсточники информации, принятые во внимание ри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР hP 40292, кл. В 03 С 1 08, 1933.

2. Авторское свидетельсп о СССР hP 874193, хп. в оз с уоа, 1979 < р ).

1 ре $ ством шарнирного стержня 8 удерживается в заданном положении при колебаниях посредством вибратора 7, соединенного с мапппопроводом 1 и расположенного под ним. Обмотка возбуждения 2 состоит из секций 1-1. 10

Каждая секция 11 выполнена в виде плоского прямоугольника, уложенного своими длин ными сторонами в смежных пазах 10 магнитопровода 1. Следующая секция 11 обмотки занимает следующую смежную пару пазов 10. 1$

Секции 11 соединены последовательно. Питатель 3 выполнен, например, в виде ленточ, ного конвейера, расположен над загрузочной воронкой 4 и верхом магннтопровода 1. Загрузочная воронка 4 расположена под пнтате- Е лем 3 н над верхней частью магнитопровода

1. Разгрузочные течкн расположены наклонно под резким утлом к плоскости магнитопровода 1 на разных уровнях. Течки 5 крепятся к торцу магнитолровода шарнирно. Пружинные опоры 6 соединены с магннтопроводом по его концам, Вибратор 7 расположен под магнитопроводом 1 и соединен с последним в средней его части. Приемники 9 установлены под соответствующими течками.

Сепаратор работает следующим образом.

Подлежащий сепарации материал питателем

3 равномерно подается в загрузочную воронку 4, откуда поступает на поверхность магнитопровода 1, колеблющегося под действием вибратора 7, а затем в пазы 10 магннтопровода 1. Прн встряхивании сепарируемого материала силы трения между частицами ослабевают и электропроводные частички начинают

"всплывать" под действием электродинамических снл, а неэлектропроводные частички остаются в нижних слоях, Таким образом, происщем. Под действием элект динаьщческих сил на электропроводные ча > cm гравитации и вибраций происходит ра оение исходного материала по электропрово oem а между слоями образуется пустое п транство, благодаря чему исключается см шивание часпщ разных фракций при их пе ходе на течки 5.

Таким образом, вьшолне е пластины с расширяющимися кверху ми, размещенными вдоль направления движения материала, и размещение обмотки возбуждения в нижней части пазов позволяет повысить качество

1 выделенных фракций.

Формула из обретения

1. Электродинамический паратор, вклю