Установка для формования объемных блоков

 

OllHCAHHE

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>977177 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.06.81 (21) 3305710/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

В 28 В 7/22.Гасударственный квмитвт (53) УДК 666.97. .03 (088.8) Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44 по делам лзвбретенкй и открмткй

Дата опубликования описания 10.12.82 (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Граник и Я. А. Урецкий

Центральный ордена Трудового Красного Знам ни научно., . исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ

БЛОКОВ

Изобретение относится к устройствам для формовайия объемных блоков из бетонных смесей.

Известна установка для формования объемных блоков, включающая наружные

Г-образные щиты,,сердечник, направляющие и приводные механизмы 1.1.1.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для формования объемных блоков, включающая наружные боковые и торцовые щиты, сердечник, силовые цилиндры для перемещения боковых и торцовых щитов и направляющие (2).

Недостаток известных установок заключается в том, что при повороте Г-образных щитов в процессе распалубки происходит разрушение изделий по граням, прилегающим к торцовым частям Г-образных щитов, из-за малой отодвижки от поверхности распалубливаемого изделия»

Цель изобретения — повышение качества . изделия. го

Поставленная цель достигается тем, что установка для формования объемных блоков, содержащая боковые и торцовые щиты, силовые цилиндры для перемещения последних и сердечник, установленный на катках, снабжена двумя парами оппозитно расположенных Г-образных рычагов, одни плечи которых шарнирно соединены с боковыми щитами, а каждый торцовой щит выполнен из двух частей, жестко соединенных с другими плечами Г-образных рычагов.

Каждый силовой цилиндр для перемещения торцовых щитов шарнирно установлен на боковом щите, а его шток соединен с плечом Г-образного рычага, шарнирно связанным с последним.

На фиг. 1 показана установка,вид в плане; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Установка состоит из наружных боковых

1 и торцовых 2 и 3 щитов, сердечника 4, силовых цилиндров 5 для перемещения торцовых щитов 2 и 3, силовых цилиндров 6 для перемещения боковых щитов 1, механизма 7 для уплотнения бетонной смеси, направляющих 8 для перемещения сердечника 4.

Торцовые щиты 2 и 3 состоят из частей

9 и 10, которые снабжены Г-образными двуплечими рычагами соответственно 11 и 12.

Рычаги 11 и 12 прикреплены к боковым щитам 1 шарнирами 13.

Рычаги 11 и 12 каждого торцового щита соединены между собой тягой .14 в виде тал977177 репа, который одним концом шарнирно закреплен на рычаге 11, а другим входит в вилочный упор 15 рычага 12. Корпуса силовых цилиндров 5 шарнирно закреплены на боковых щитах 1, а их штоки закреплены так же шарнирно на рычагах 11 и 12. Корпуса силовых цилиндров 6 шарнирно закреплены на фундаменте 16, а штоки — шарнирно на щитах 1. Щиты 1 шарнирно закреплены на фундаменте 16.

Установка для формования объемных бло- 10 ков работает следующим образом.

Перед подачей сердечника 4 в установку чистят и смазывают наружные щиты 1 — 3, находящиеся в раскрытом состоянии.

Далее по направляющим 8 подают в установку сердечник 4, на который заранее устанавливают арматурный кракас. Фиксируют сердечник 4 на механизме 7 уплотнения бетонной смеси. Затем включают силовые цилиндры 6 и приводят щиты 1 в вертикальное положение. После этого включают силовые цилиндры 5 и торцовые щиты 2 и 3 устанавливают в рабочее положение. При этом части 9 и 10 торцовых щитов 2 и 3 поворачиваются вокруг шарниров 13, образуя единую рабочую поверхность.

Затем тягу 14 поворачивают вокруг шар- 25 нира, вводят в вилочный упор 15 и завинчивают талреп для предотвращения открывания торцовых бортов 2 и 3 от давления бетонной смеси. После этого в образовавшуюся формовочную полость подаюют бетонораздатчиком (условно не показан) бетонную

30 смесь. Включают механизм 7 (например, виброударная площадка) и производят уплотнение бетонной смеси, а затем — тепловую обработку изделия. Для этого в паровые полости сердечника 4 подают пар. После набора изделием промежуточной прочности производят его частичную распалубку.

Отвинчивают талрепы тяг 14 и выводят их из вилочных захватов 15. Включают силовые цилиндры 5 и части 9 и 10 торцовых 40 щитов 2 и 3, поворачиваясь вокруг шарниров 13, отходят от изделия. Далее включают силовые цилиндры 6 и боковые щиты 1 поворачиваются и открываются от изделия. Пос-, ле этого механизмом проталкивания (условно не показан) сердечник 4 с изделием перемещают в камеру дозревания.

Предлагаемая установка позволяет при организации формовочной линии по конвейерной схеме обеспечить по сравнению с известным устройством бездефектную распалубку объемных блоков за счет отодвижки торцовых щитов от поверхности блока по траектории, близкой к нормам.

Экономический эффект достигается за счет снижения брака изделий при распалубке.

Формула изобретения

1. Установка для формования объемных блоков, содержащая боковые и торцовые щиты, силовые цилиндры для перемещения последних и сердечник, установленный на катках, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена двумя парами оппозитно расположенных Г-образных двуплечих рычагов, одни плечи которых шарнирно соединены с боковыми щитами, а каждый торцовой щит выполнен из двух частей, жестко соединенных с другими плечами Г-образных рычагов.

2. Установка по п. 1. отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый силовой цилиндр для перемещения торцовых щитов шарнирно установлен на боковом щите, а его шток соединен с плечом

Г-образного рычага, шарнирно связанным с посл ед ни м.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 206369, кл. В 28 В 7/22, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 537818, кл. В 28 В 7/22, 1974.

977177

Составитель А. Копкова

Редактор В. Пилипенко Техред И. Верес Корректор У. Пономаренко

Заказ 9074/16 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для формования объемных блоков Установка для формования объемных блоков Установка для формования объемных блоков Установка для формования объемных блоков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству железобентонных изделий, в частности монолитных объемных блоков типа стакан

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении сборных элементов и устройстве ограждающих конструкций зданий с требуемым термическим сопротивлением для различных условий эксплуатации

Изобретение относится к устройству для цельного литья монолитных бетонных конструкций и, в частности, к автоматизированному устройству, предназначенному для формовки пятисторонних конструкций

Изобретение относится к производству строительных изделий, к конструкциям опалубочных форм для изготовления предварительно напряженных железобетонных панелей-оболочек на пролет, предназначенных для покрытий производственных зданий различных отраслей промышленности

Изобретение относится к производству вентиляционных блоков

Изобретение относится к установкам для изготовления железобетонных изделий сложной конфигурации, в частности подоконных вентиляционных блоков для притока наружного воздуха

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводами, выпускающими газобетонные изделия

Изобретение относится к устройствам для производства декоративных бетонных (железобетонных) строительных блоков

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий: блоков, плит, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых, керамических

Изобретение относится к устройствам для изготовления длинномерных строительных изделий, главным образом, бетонных, железобетонных
Наверх