Судовая опреснительная установка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoIo3 Советских

Социалистических

Республик

<1>977283 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 030481 (21) 3313542/27-11 с присоединением заявки и†(23) Приоритет—

Опубликовано 301182. Бюллетень Ê9 44 ЩМ Nn з

В 63 у 1/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) ЯЯ 629. 12. .ЪБ2/.066: .66.048(088.8) Дата опубликования описания 3011.82 (72) Автор изобретения

А.A. Кохан (71) Заявитель (54) СУДОВАЯ ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Укаэанная цель достигается тем, что в опреснительной установке исйаритель снабжен распылителями, уста-. новленными по всей плоскости его сечения между паровой батареей и успокоительными щитами, и дополнительным электромагнитным клапаном, электрически связанным с солемером; посредством которого напорный патру- бок насоса забортной воды сообщен с упомянутыми распылителями.

Распылители выполнены в виде кольцевых концентрично расположенных перфорированных труб, гидравлически сообщенных между собой радиально расположенными дополнительными тру- бами.

Кроме того, распылители гидравлически сообщены с выходом электромагнитного клапана сброса засоленного конденсата.

Распылители гидравлически сообщены са сливным конденсатным трубопроводом промывочно-сепарационного устройства. .На фиг. 1 изображена общая схема предлагаемой установки; на фиг. 2устройство распылителей; на фиг. 3 схема подключения распылителей к тру бопроводу засоленного конденсата.

Изобретение относится к судо-. строению, в частности к судовым опреснительным установкам.

Известна, судовая опреснительная 5 установка, содержащая конденсатор, испаритель с паровой батареей и ус.покоительными щитами, промывочносепарационное устройства со сливным конденсатным трубопроводом, насос )Q забортной воды, напорный патрубок которого гидравлически сообщен с испарителем, и конденсатный насос, вса", сывающий патрубок которого гидравлически сообщен с конденсатором, а напорный — с электромагнитным клапан ном, электрически связанным с солемером (1).

Недостатком известной опреснительной установки является то что 20 при вскипании рассола происходит засоление вырабатываемого конденсата, в результате чего значительное количество конденсата сливается в трюм, что снижает эффективность работы установки.

Цель изобретения — повышение эффективности установки путем исключения слива конденсата в трюм и умень» шения периода неустойчивой ее работы.

977283

10 расположенные трубы 22 и 23, сообщен".)5

Опреснительная установка содержит конденсатор 1, испаритель 2 с паровой батареей 3 и успокоительными щитами 4, насос 5 забортной воды и конденсатный насос 6, солемер 7, связанный с датчиком 8 и электромагнитными клапанами 9 и 10, который снабжен реле 11 времени, соединен- ные трубопроводами 12-17. В испарителе 2 установлены распылители 18 с приемным штуцером 19. Конденсат по трубопроводу 16 отводится в. цистерну 20, а от насоса 6 к клапану

9 — по трубопроводу 21. Распылители

18 включают кольцевые концентрично ные между собой радиально расположенными трубами 24 и снабженные дренажными отверстиями 25.

Опреснительная установка работает следующим образом.

Питательная забортная вода насосам 5 подается в конденсатор 1, откуда по трубопроводу 15 отводится в испаритель 2. При этом холодная забортная вода под давлением подведена к заКрытому клапану 10. Конденсат иэ конденсатора 1 насосом 6 откачивается в цистерну 20 по трубопроводам. 21 и 16 через открытый электромагнитный клапан 9, при этом трубопровод 17 закрыт клапаном 9.

На неустойчивом режиме, когда резко повышается соленость верхних слоев рассола у зеркала испарения и от последнего частицы рассола забрасываются во вторичный пар и соленость конденсата повышается, под деиствием солемера 7 открывается клапан 10 и в упомянутые верхние слои рассола для его медленного охлаждения по всей поверхности подается холодная забортиая вода. В результате прекращается резкое вскипание рассола, так как его соленость и температура понижаются, за короткий промежуток времени восстанавливается начальное качество вырабатываемого конденсата, и опреснительная установка работает на устойчивом исходном режиме. Подача холодной забортной воды через клапан 10 осуществляется либо под воздействием реле 11 времени, либо солемера 7. Однако в последнем случае может произойти переохлаждение рассола, что отрицательно скажется на работе опреснителя.

Работа распылителей 18 в испарителе 2 может автоматически обеспечиваться при подключении приемного штуцера 19 к трубопроводу 17 сброса засоленного конденсата, для подачи которого используется клапан 9, управляемый солемером 7. Так как соленость упомянутого конденсата значительно ниже соленой воды, то по

45 сравнению с вышеописанным время восстановления устойчивой работы опреснителя сокращается.

Кроме того, в трубы 22-24 через штуцер 19 может бытЬ подведен постоянный слив конденсата, используемого в промывочно-сепарационном устройстве опреснителя,(не показано), нагретого в последнем,до температуры насыщения рассола испарителя. В этом случае постоянно снижается соленость упомянутых верхних слоев рассола ис парителя, что препятствует его вскипанию и возникновению неустойчивого режима работы опреснительной установки.

Изобретение позволяет снизить опасность возникновения неустойчивого режима работы опреснительной установки и исключить бесполезные утечки пресной воды.

Формула изобретения

1. Судовая опреснительная установка, содержащая конденсатор, испаритель с паровой батареей и успо коительными щитами, промивочно-сепарационное устройство со сливным конденсатным трубопроводом, насос забортной воды, напорный патрубок которого гидравлически сообщен с испарителем, и конденсатный насос, всасывающий патрубок которого гидравлически сообщен с конденсатором, а напорный - с электромагнитным клапаном, электрически связанным с солемером, о т л и ч а ю щ-а я с я тем, что, с целью повышения эффективности установки путем исключения слива конденсата.в трюм и уменьшения периода неустойчивой ее работы, испаритель снабжен распылителями, установленными по всей плоскости

его сечения между паровой батареей и успокоительными щитами, и дополнительным электромагнитным клапаном, электрически связанным с солемером, посредством которого напорный патрубок насоса забортной воды сообщен с упомянутыми распылителями.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что распыли тели выполнены в виде кольцевых концентрично расположенных перфорированных труб, гидравлически сообценных между собой радиально расположенными дополнительными трубами.

3. Установка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что распылители гидравлически сообщены с выходом электромагнитного клапана сброса засоленного конденсата.

4. Установка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что распылители гидравлически сообщены со

977283

1б

pg, Ау Ф Euda гг — иачФМмюгг Ðèã.3 Ðèã. 2

Составитель В. Строков

Техред М. Надь Корректор В. Бутяга

Редактор С. Крупенина

Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9090/21

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 спивным конденсатным трубопроводом промывочно-сепарационного устройства

Источники информации, (принятые во внимание при экспертизе .

1. Акимов П.П. Судовые автоматизированные установки. М., "Транспорт". 1980, с. 323, рис. 183 а (прототип).