Устройство для изготовления пористого материала из расплава металлургического шлака

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических.

Республик

С 04 В 5/00 с присоединением заявки %в

3Ъеуднрствснный комнтет

СССР до делам нзооретеннй и отхрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.82. Бюллетень РЬ 44

Дата опубликования описания 30.11.82 (53-) УДК 691, .322.002.1 (088.8) "--=Н. В. Орининский, Н. Н. Тихонова, Г. В. Голов, Н. Н. фчетов и Г. И. Богачев

Уральский научно-исследовательский институт черных ямбов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

ИЗ РАСПЛАВА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ШЛАКА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к получению шлаковой пемзы из металлургических шлаков.

Известна установка для изготовления порис5 тых материалов из доменного шлака, содержащая опрокидывающую чашу, в которой расплав вспучивается водой, подаваемой через систему труб н сопел в перфорированном днище (1). Однако перфорированное днище из жароупорной стали достаточной толщины в значительной степени подтверждено разрушительному действию термического удара.

Происходит изменение формы плит, коробление их и разрушение. Возникает необходи1 мость в частом ремонте и замене плит, что усложняет и удорожает эксплуатацию установки. °

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффек- щ ту является вибропоризатор, состоящий из двух вибролотков, каждый из которых пред- ставляет собой водоохлаждаемый желоб, установленный на вибрирующем корпусе стан2 дартного грохота. По всей длине донной части желобов имеются камеры, в. которые подведена технологическая вода. Из этих камер через отверстия технологическая вода поступает внутрь лотков. Поступая в поризатор, расплав подвергается барботированию, вспучивается и одновременно охлаждается.

Из пориэатора вспененная масса стекает в установленные под ним шлаковозные KQBши (21.

Недостатком этой установки является быстрый износ желобов за счет коробления их от термического воздействия, разрушение сварных швов, нарушение герметичности водяных рубашек и, как следствие этого, нарушение процесса поризации ввиду попадания излишков воды в шлаковую массу.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления пористого материала из расплава металлургического шлака содержащем наклонный лоток с перфорированным днищем, лоток установлен на пакете из плотно прилегающих одна к другой металлических пластин, расположенных перпендикулярно направлению движения расплава, Hs фиг. 1 изображено устройство для изготовления пористого материала из расплава металлургического шлака, общий вид; на фиг.. 2 — разрез А — А на фит. 1.

Устройство содержит наклонный лоток 1 с перфорированным днищем 2, лоток установлен на пакете 3 иэ металлических листов корытообразной формы, стянутых болтами 4. Под днищем поризатора имеется камера 5 технологической и охлаждающей воды.

Устройство работает следующим образом.

Шлаковый расплав сливается в лоток 1, где пронизывается струями воды, истекающими под напором из камеры 5 через отверстия в днище 2, вспучивается и охлаждается до высоковязкого состояния. Из лотка вспененная масса стекает в шлаковозные ковши,. из которых выгружается на промежуточный склад.

Лоток 1 установлен на пакете иэ стальных (алюминиевых) пластин (толщиной

0,5 — 1 мм), стянутых болтами с усилием

10 т, обеспечивающим плотность прилегания пластин по всей их поверхности друг к другу, отсутствие зазора, в которые могли бы просочиться воды, и предотвращающим де формацию. пакета в целом.

Устройство обеспечивает стойкость и эффек тивность работы оборудования ввиду того, что тонкие, например, стальные или алюминиевые пластины (0,5-1 мм) лишены дефектов, характерных для слитков (структурная и химическая неоднородность, осевая рыхлость, заворот корки, поперечные и продоль7426 4 ные горячие трещины и т.д.), снижающих качество металла и изделий иэ него. Пластины в пакете при резких перепадах температур в процессе производства пористых заполнителей подтверждены короблению лишь в незначительной стпени, в целом размеры, форма пакета и конфигурация отверстий не меняются что обеспечивает равномерность подачи технологической воды. Кроме того, отсутствие в конструкции устройства сварных швов обеспечивает герметичность водяных рубашек, что пложительно сказывается на качестве получаемой шлаковой пемзы.

Предлагаемое устройство характеризуется длительным сроком службы, надежпостыл, экономичностью, сокращением ремонтных работ. Получаемая шлаковая пемза обладает однородной структурой и высокой прочностью.

Формула изобретения

Устройство для изготовления пористого материала иэ расплава металлургического шлака, содержащее наклонный лоток с перфориро25 ванным диищем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, лоток установлен на пакете из плотно прилегающих одна к друтой металлических пластин, расцоложенных перпен,дикулярно направлению движения расплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 2702967, кл. 62 — 20, опублик. 1955.

2. Орининский Н. В, Шлакопемзовая уста3$ новка доменного цеха НТМК. Вопросы шлакопереработки. Челябинск„1960, с. 367 — 370 (прототип) .

977426

Фж2

Редактор С. Юско

Заказ 9106/29 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

fgli em

6 +Ъ аф

Составитель И. Иноземцева

Техред Т.Маточка Корректор Ю. Макаренко

Устройство для изготовления пористого материала из расплава металлургического шлака Устройство для изготовления пористого материала из расплава металлургического шлака Устройство для изготовления пористого материала из расплава металлургического шлака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве легких заполнителей для бетонов из доменных шлаков

Изобретение относится к области переработки твердых отходов, в частности золошлаковых отходов ТЭЦ, и может использоваться в строительной индустрии для получения пористых строительных материалов различного назначения

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для переработки шлакового расплава, используемого в дальнейшем в качестве вяжущего для дорожного строительства

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам получения стали и гидравлически активных связующих

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве

Изобретение относится к способу производства пуццоланов, синтетических доменных шлаков, белитных или алитных клинкеров, а также чугунных сплавов из окисных хромистых шлаков, при котором окисные жидкие шлаки восстанавливают с помощью расплава чугуна, причем в расплав чугуна с помощью фурм вдувают углерод для поддержания содержания углерода в пределах от 2,5 до 4,6 вес.%

Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавов как непосредственно у печи, так и за пределами доменного цеха
Наверх