Способ очистки масляных фракций нефти

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<в977476 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) заявлено 210380 (2>) 2897736/23-04

f$q j g 3

С 10 С 21/20 с присоединением заявки МГосударственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3011.82, Бюллетень Мо 44 (33}УДК 621.092..8(088. 8 ) Дата опубликования описания 30,1182

Л.A.Àêàåíà, В.М.Школьников, Б.В.Грязнов, A.B.Непогодьев, Ш.К.Богданов, В.В.Галкина и М.И.Якушкин (72) Авторы изобретения.- Г

1 (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИИ НЕФТИ

Изобретение относится к нефтепереработке и касается способа очистки масляных фракций селективными растворителями. 5

Известен способ очистки масляных фракций нефти путем экстракции фурфуролом t.1).

Однако невысокая селективность указанного растворителя не обеспечивает достаточного извлечения желательных компонентов из масляного .сырья, отбор составляет не более 90% от потенциального содержания желательных компонентов в сырье, Более близким к предлагаемому способу по сущности и достигаемому результату является способ очистки масляных фракций нефти путем экстракции диметилацетамидом (2).

Однако диметилацетамид, обладая более высокой селективностью при очистке висляных фракций по сравнению а фенолом и фурфуролом, имеет плотность близкую к плотности о6ра батываемых фракций, что отрицательно сказывается на гидродинамическом и термодинамическом режиме экстрак; ции, снижает скорость раздела фаз ,и интенсивность массопередачи.

Цель изобретения — увеличение выхода и улучшение качества очистки масляных фракций.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки масляных фракций нефти путем зкстракции диметилацетамидом,экстракцию ведут в присутствии моно- или ди-, или тризамещенного амийа, содержащего радикалы СНоСНо.ОН или СвН -, или алкил С - C, взятого в количестве 0,5-2 мас.Ъ на сырье.

Замещенные амины, обладающие поверхностно-активными свойствами, адсорбируются на поверхности раздела фаз, увеличивают скорость подъема капель из сплошной (экстрактной) фазы в диспврснув (рафинатную)фазу и усиливают коалесценцию капель в отстойных секциях экстракционной колонны.

Масляное сырье — вакуумные дистилляты или деасфальтизат — подают в нижнюю часть экстракционной колонны, а диметилацетамид - противотоком в ее верхнюю часть.

Поверхностно-активные добавки— замещенные амины — вводят в зону акатрактного раствора ниже уровня раздела фаз.

977476

Рафинатный раствор, содержащий

78-88% рафината и 12-24% растворителя, выводят с верха экстракционной колонны, экстрактный раствор, содержащий 11-25% экстракта и 75-89% растворителя — с низа колонны и направля- 5 ют на регенерацию.

Пример 1. Сырье - масляный дистиллят из смеси западно-сибирских нефтей, выкипающий в преде-. 10 лах 350 — 490 С, следуют его качества:

Таблица 1

Поверхностно-активная добавка триэтиламин, мас.% на сырье

0,5

Показатели

1,5

3,0

62,8

62,6

62,5

1,4711

1,4709

1,4708

8,23

8,16

8,14

95

95 индекс вязкости.

-17

-17

-17

О, 888

1,3

Таблица 2

Показатели

Поверхностно-активная добавка бутиламин, мас.% на сырье

Г 1

0,5

1,5 3,0,64, 5

64,4

6 4, 7

1,4690

1,4688

1,4692

Выход рафината, мас.%

Качество рафината: показатель преломления при 50ОС

Качество деп. масла: вязкость при 100 С, сСт о температура застывания, С

Пример 2. Сырье — масляный дистиллят из смеси западно-сибирских нефтей, выкипающий в пределах 330

360ОС, следующего качества:

Вязкость при 100ОС сСт 4,8

Плотность при 20 С, г/см

Содержание серы, вес.%

Выход рафината, мас.%

Качество рафината: показатель преломления при 50ОС

Вязкость при 100 С, сСт 8.4

Плотность при 20 С, 1 г/см э 0,915

Содержание серы, вес.% 1,58 подвергают очистке диметилацетамидом при 65 С, соотношении растворителя о и сырья 1,5г1 в присутствии триэтиламина. Полученные рафинаты направляют на депарафинизацию. Качество получейных масел при различном количестве триэтиламина показано в табл. 1., обрабатывают в противоточной насадочной колонне диметилацетамидом при 45 С, соотношении растворителя и сырья 1,3:1. В колонну выше ввода сырья подают бутиламин. Полученный рафинат направляют на депарафинизацию. В табл. 2 приведены показатели качества полученных рафинатов и масел при различном количестве поверхностно-активной добавки.

977476

Продолжение табл. 2 Показатели Поверхностно-активная добавка— бутиламин, мас.Ъ на сырье

I "! 0,5

3,0 ч

5,18

5,21

5,19

96

9.7

-17

-17 — 17

Очистку диметилацетамидом проводят при 95 С, соотношение растворитель-сырье 3,1:1 в присутствии дифениламина, подаваемого в колонну в зону экстрактного раствора. Выделенный рафинат направляют на депарафинизацию. В табл. 3 приведены показатели качества полученных рафинатов

25 и масел при различном количестве поверхностно-активной добавки.

22, 38

0,921

Таблица 3

Поверхностно-активная добавка дифениламин, мас.Ъ на сырье

Показатели

) 1,5 (3,0

0 5

59,7

59,4

59,5

1,4816

1,4812

1,4808

21,11

92

-17

21,22

93

-17

21, 36

92

-17

Приведенные результаты показывают, 59 что ввод поверхностно-активных добавок при экстракции масляных дистиллятов и деасфальтиэата диметилацета.мидом позволяет получать маола селек-. тивной очистки достаточно вы- 55 сокого уровня качества выхода.

Качество деп, масла: вязкость при 50 С, сСт индекс вязкости температура застывания, С о

Пример 3. Сырье — деасфальтиэат из смеси западно-сибирских нефтей следующего качества:

Вязкость при 100ОС, сСт

Плотность при 20 С, г/см

Содержание серы, вес.Ф

Выход рафината, мас.%

Качество рафината: показатель преломления при 50 С

Качество деп. масла: вязкость при 100 С, сСт индекс вязкости о температура застывания, С

В табл. 4 приведены сравнительные данные по качеству масел, полученных при очистке днстиллятов и остаточного сырья растворителями (фенолом, диметилацетамидом (mern) и диметилацетамидом) в присутствии поверхностнс>-активной добавки (ПАД) триэтаноламина.

97747б

° »

l I

»Ч н сО

CO 10

»фг Ь

Ф

Ф» н»

° 3Ф I

I

»б

ФО

01

СО

СЧ

° -» ъ lA н» сб Ф-»

СЧ 0 I

%»

° Ф

»

В Ю

01 »Ф СФ3

Ц

le 3(I х 1

Ю

СЧ»ФЪ

СО Р

С»г Ъ с ОФ н н

»

Ch

СО

Ю

Ф-1

Ю с IA

Ю Ю

СЧ Ch н

° Ф

»»1

» Г3 н

° Ф

С г

»ФЪ ь

СФЪ СО

CO CO

Ф»Ф

О\

\»

1 И 1

3 Ц 1

1 Х 1

I 91

I & I

С»

Ch

СО с

Ю О

»О

М lA

Ю CO

<Ч CO ф х

3» и х

РФ о

lA

Ю

° Ф»Ф

° ФФ 10

Ъ М

Ф» ФО (01

СО

\»

° Ф

»С» Е Л

C0 . Ф»г

* н!

CO O

СЧ lA

СЧ ц) н

lO СО Ch j

СО

Ф-»

» г сР lO

° . М н» чР

01

С

СО

М

Ф»

° °

lA»»3»h

10 н

ФО СЧ н lA

Ch СЧ Ф-»

СС» СО Ch

3 а3О1 н»

Ф °

Ю Ю ФО Ф

РЪ

С0

CO с

10

ФФ

СО

СЧ 01

Ф-(нФ

CO Ch

CO l0 СО

° »Ф»Ч

Ф

Ф-»»»Ф н а Ю

° »г»Ф» СЧ

% н

Ю

Ю

СО

lA с

Ю

Ch

10 СЧ

С»Ф»Ф)

Ъ

Ф"»»»Ф

Ю

\О (Ф)

СО ъ с 1Ю

5Р Ю н

Ф ° l0 с

Ф-» н»

Ю

Г ) ФФ»

СЧ

lA

СО

Ch

\О»ФЪ »Ф »А

Н» »3Ф

СЧ

10.

СО

Ф»

° °

60. н

ФФ

lA

3 х х о

Ц о

Ю

1 о

1 Ц

1 о

I х

1 х оФ

I >Ъ н и

3» г % .v v

Е O

1» и о х н о

4 и

v о о

Н 9 и д

3-Ф

5и

О 9»б

33х

3 о

3 ll I 11 х ° 3 1

И.Е 1 3" .1

Х 1О»

1XI

О 191.,1 8 I.

О - 3-,--Ч хю !"

Ij!»0 l l1

» »3 3 Ф) 1

И1 !Я1

< Ъ 1 1

»б 3... 33

Х 1, 1 ног! 31

ИЕ1 О !

1 Ц 1

Ь !О!

О 1Х»

I9t

I & I

1 t

»б х

Х 33Ф

9 а.о

Ф х оФ б3 Э о у.

O 9V.но:

° Ф

Ц

РФ о и и

С3

РФ

Э

И о х Э о г н х х х

9

»б! Ц .х .9 х ог 8 М

»б

Ц

О ЭИ

jjI Но

Н»бю

И С»Л

9»б х

jj3 О а

Х 4 4

1»

v ю и

° ФФ и б

j:v й

»б Ю

Х Ю

П! Ф- н °

»jI И Х

Х 9a х ц и

e од

f4 3»3 и ц ио

О Эх

»Ф» б3 М jjj

М х х (б х и

1»»б

И С» о

0) оФ Ф

jjj

»б и а, Х Э

Х ЭИ х нсг

977476

1

Составитель Н. Богданова

Редактор A.Ôðoëoâà Техред A.A÷ Корректор О.Билак

Заказ 9114/31 Тираж 524 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Данные табл. 4 показывают, что проведение процесса очистки в присутствии замещенных аминов, например триэтаноламина, позволяет значитель- но увеличить выход очищенного масла на 3,2-4,2% при улучшении индекса вязкости получаемого масла на 3

4 пункта, на 12-20% снизить расход растворителя и обеспечивает получение высококачественных масел иэ любого вида нефтяного сырья — дистил- tO лятного и остаточного.

Формула изобретения

Способ очистки масляных фракций нефти путем экстракции диметилацетамидом, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения качества очистки масляных фракций, экстракцию ведут в присутствии моно- или ди-, или триэамещенного амина, содержащего радикалы — СН СН ОН или С Н > или алкил С - C, взятого в количестве

0,5 — 3 мас.Ъ на сырье.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Казакова Л.П., Крейн С.Э. Физико-химические основы производства нефтяных масел. М., "Химия", 1978, с.90.

2. Патент Японии Р 31144, кл. 18 D 5, опублик. 1971 (прототип ).