Способ тепловой обработки волокон

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистиических

Республик (i<)977525 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (53) М. Кд.з (22) Заявлено 11. 08. 80 (21) 2972374/28-12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 30.1182, Бюллетень ¹44

Дата опубликования описания 30.11.82

D G 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.46 (088. 8) (12) Авторы изобретения

Д.Н.Николаев и В.И.Титов (11) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕПЛОВОИ ОБРАБОТКИ ВОЛОКОН

Изобретение относится преимущественно к производству химических волокон, а именно к их термической обработке, к изменению свойств, определяемых их структурой, его молекулярным строением и надмолекулярной структурой: молекулярной ориентацией, кристалличностью, ориентацией кристаллитов и т.д.

Известен опособ тепловой обработки волок он, при котором осуществляют нагрев волокон пересекающимися струями теплоносителя, которые подают с двух сторон от волокон (1).

Недостатком известного способа является неустойчивость извитости волокон в процессе тепловой обработки.

Цель изобретения — придание волокнам извитости.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу тепловой обработки волокон, при котором осуществляют нагрев волокон струями теплоносителя, которые подают с двух сторон от волокон, последние подают в зону пересечения струй теплоносителя в направлении вдоль факела струи.

Волокна вводят в ядро каждой струи.

Существо предлагаемого способа заключается в том, что структурному изменению подвергается только часть

5 поперечного сечения волокна вследствие того, что волокно подвергается кратковременному тепловому удару— нагреву аэродинамическим торможением струй, вытекающих с околозвуковой скоростью, и продвижением ленты волокон в зоне пересечения плоскопересекающихся струй.

Величину теплового удара целесообразно регулировать путем изменения угла пересечения струй от максимального 180 до Оо, тем самым можно изменять асимметричность структуры и напряжений в поперечном сечении волокна, а также регулировать изменение скорости продвижения ленты волокна.

Повышение температуры за счет аэродинамического торможения практически наблюдается порядка 50+20 С

25 (воздух — пар) .

Плоскопересекающиеся струи имеют некоторые кумулятивные свойства, а также некоторые тенденции к параллелизации волокон при воздействии плоских струй на слой волокна.

977525

Составитель Ю. Смоляков

Техред Ж.Кастелевич Корректор A.Ôåðåíö

Редактор A.Ôðîëîâà

Заказ 912б/33 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

На чертеже представлена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ обработки химических волокон.

Волокно 1 в виде ленты подают в зону 2 пересечения горячих струй 3.

Струи 3 рассредотачивают волокна 1 и нагревают, т.е. осуществляют местный нагрев волокна вследствие теплового удара — аэродинамического торможения струй газа; далее лента волокна 1 протягивается роликами 4 для последующих технологических операций.

Формула изобретения

1. Способ тепловой обработки волокон, при котором осуществляют нагрев волокон пересекающимися струями теплоносителя, которые подают с двух сторон от волокон, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью пр@дания волокнам извитости, волокна по5 дают в зону пересечения струй тепло-. носителя в направлении вдоль факела струи.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что волокна вводят

10 в ядро каждой струи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Патент CLUA Р 2532471, кл. 68-5, 1950.

Способ тепловой обработки волокон Способ тепловой обработки волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству длинномерных материалов, преимущественно химических волокон и нитей, в частности, к оборудованию для кручения нитей в процессе их получения и подготовки к переработке в текстильной и легкой промышленности и может быть использовано в химической, легкой и текстильной промышленности

Изобретение относится к формованию политриметилентерефталата в нить, пригодную для ковровых покрытий

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве многокомпонентных нитей, получаемых переработкой искусственных и синтетических комплексных нитей, преимущественно искусственных, например вискозных

Изобретение относится к способу получения малоусадочной нити, особенно к швейной нити из синтетических полимерных предориентированных комплексных нитей

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования пряжи с помощью текстурирующего сопла со сквозным каналом для пряжи, на одном конце которого подводят пряжу и на другом конце снимают как текстурированную пряжу, при этом в среднем участке в канал для пряжи подают сжатый воздух с давлением подачи более четырех бар и в расширяющемся ускорительном канале ускоряют поток обдувающего воздуха до сверхзвуковой скорости

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити текстурирующим воздушным соплом со сквозным нитевидным каналом, на одном конце которого нить вводится, а на другом конце снимается текстурированная нить, в средней части которого в нитеводный канал подается под давлением воздух, в расширяющемся канале для разгона сопловая воздушная струя ускоряется до сверхзвуковой скорости и при высокой скорости движения, предпочтительно свыше 600 м/мин, формируется петлистая нить, при этом участок аэродинамического текстурирования ограничен подающим механизмом 1 в начале и выпускным механизмом 2 в конце стадии отделки нити воздухом
Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к производству меланжевых полиэфирных нитей, используемых в производстве тканей для автомобильной промышленности
Наверх