Материал для моделирования горячего пластического формоизменения металлов
С©и5» Советски к
Социалистических республик
Оп :АНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У
G 01 N 3/28
Ркударетвсн55ый кои55твт
СССР
55о делам иэобретекнй и 55ткрыткй (53) УДК620. 162 (088.8) Опубликовано 30 ° 11 ° 82 Бюллетень ЛЬ 44
Дата опубликования описания 30 . ! . 82 с " —.
В. ф. Губайдулин, А. А. Толпа, В. В. Лашин.
Г. M. Шульгин и В. В. Сумина (72) Авторы изобретения б
5
Донецкий ордена Трудового Красного 3555амени. политехнический институт (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ГОРЯЧЕГО
ПЛАСТИЧЕцСКОГО фОРМОИЗМЕНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано при моделировании контактных условий горячей обработки металлов.
Известен материал (1 ) для моделирования горячего .пластического формоизменения металлов, содержащий петро. латум селективный, церезин синтетический, масло индустриальное, парафин нефтяной, канифоль сосновую, белила цинковые сухие и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:
Петролатум селективный 32-33
Церезин синтетический 6,5-20,6
Масло индустриальное 1,8-2,0
Парафин нефтяной 1,0-1,5
Канифоль сосновая 0,9-1,0
Белила цинковые сухие 0,9-1,0
Каолин Остальное
Недостатком данного материала является низкая точность моделирования контактных условий горячей обработки металлов давлением из-эа высокого коэффициента трения при пластической деформации материала, вследствие чего нарушается геометрическое и силовое подобие при моделировании.
Цель изобретения - повышение точности моделирования контактных условий горячей обработки металлов давле,о нием
Указанная цель достигается тем, что материал дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас. :
Петролатум селективный 28-30
Цереэин синтетический 6,5-20,6
Масло индустриальное 1,8-2,0 Парафин нефтяной 1,0-1,5
Канифоль сосновая 0,9"1,0
Белила цинковые сухие 2,5-4,0
Тальк 19-22
Каолин Остальное
Материал получают последовательным добавлением в каолин петролатума се97800
Содержание компонентов, мас.3
Материал
Петролатум селективный
Тальк Каолин
Канифоль сосновая
Парафин нефтя ной б
Белила
Масло
Церезин синтетический цинковые су1 индуст риаль.ное хие
6,5 1,8 1,0 0,9 2,5 19 40,2
13,5 1,9 1 25 0,95 3,25 20,5 29,65
20,6 2,0 1,5 1,0 4,0 22 10,9
4 (прототип) 32,5 14,3 1,9 1,25 0,95 0,95 - 48,15
Размеры образцов после прокатки, мм
Высота Ширина Длина
Материал
41,7 288
43,1 278
45 4 264
10
260
46,1
10 (стальной образец) 43,2
277
10 лективного, парафина, церезина, талька, канифоли, масла индустриального и белил цинковых до получения однородной смеси. .Тальк используется одновременно как наполнитель и как. твердая смазка, Так как кристаллическая структура талька представляет собой наложе ние двух пакетов, удерживаемых между собой слабыми связями, введение таль- 30 ка обеспечивает снижение коэффициента трения. .Ввведение в материал талька менее
193 не обеспечивает материалу низкого коэффициента трения, а введение ъ6 талька более 223 значительно снижает пластичность и вязкость и приводит к разрушению образцов материала.
Из каждого материала изготовлены образцы длиной 150 мм с поперечным прямоугольным сечением, стороны которого.равны 20 и 40 мм. Полученные образцы прокатывают в стальных гладких валках диаметром 100 мм прокат0 4
Увеличение содержания в материале цинковых белил по сравнению с известным способствует снижению коэффициента трения материала без ухудшения его пластичности, причем вееде ие цинковых белил менее 2„54 не обеспевает получения массы с низким коэффициентом трения, а введение более
4,0 о ухудшает свой.-.TBa материала.
Пример. Изготовлены четы :е смеси компонентов. Составы 1-3 соответствуют предлагаемому материалу,, а состав 4 - известному.
Составы материалов для моделирования горячего пластического формоиз1менения прокаткой приведены в табл. 1.
Таблица 1 ного стана. Одновременно прокатаны образцы из стали, нагретые до 1220 С.
Результаты экспериментального исследования формоизменения образцов из различного материала при прокатке приведены в табл. 2.
Таблица 2
Формула изобретения
Составитель Г. Алехов
Редактор Ю. Ковач Техред M.Tenep Корректор M. Шароши
Тираж 887 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 9202/57
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 97800
Таким образом, предлагаемый мате,риал позволяет с достаточной степенью точности моделировать процессы горячей обработки стали давлением.
Смесь компонентов предлагаемого 5 материала легко поддается обработке, безопасна в работе и ее составляющие дешевы и легкодоступны.
Иатериал для моделирования горячего пластического формоизменения металлов, содержащий петролатум селективный, церезин синтетический, масло индустриальное, парафин нефтяной, канифоль сосновую, белила цинковые сухие и каолин, о т л и ч а0 6 ю шийся тем, чт, с целью повышения точности моделирования контактных условий горячей обработки металлов давлением, он дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов. мас.Ф:
Петролатум селективный 28-30
Церезин синтетический 6,5-20,6
Иасло индустриальное 1,8-2,0
Парафин нефтяной 1,0-1,5
Канифоль сосновая 0 9-1,0
Белила цинковые сухие 2,5-4,0
Тальк 19-22
Каолин Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство CCCP
11 706742, кл. G 01 и 3/28, 1978 (прототип).
