Станок для намотки ортоциклических обмоток

 

Союз Советских

Социалистических

Республик («) 97821 1 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300379 (21} 2744140/24-07 (и1м.кп. с присоединением заявки М . (23) Приоритет

Н 01 F 41/04

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий. Рз) НЖ 621. 318. .44(088.8) Опубликовано 30.1182, Бюллетень Йо 44

Дата опубликования описания 361182 (72) Авторы изобретения

-d. Â. Смирнов, В.И. Шароватов, И.A. Леон

1 .я ,!

Научно-исследовательский и эксперимент льный,институт автомобильного электрооборудования и автойрйбороЬ- :1 ф 1, ч ! (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ОРТОЦИКЛИЧЕСКИХ ОБМОТОК

Изобретение относится к электротехнике и, в частности, к изготовле.нию ортоциклических обмоток катушек электроаппаратов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, электротехнической, автомобильной и др.

Известен станок для намотки ортоциклических обмоток, содержащий поворотную стойку, систему направляющих роликов и кронштейна, соединенного тягами с электромагнитами. Управление работой электромагнитов осуществляется стержневыми контактами, расстояние между которыми равно ширине обмотки f13.

Недостатком такого станка являет ся то, что раскладывающий ролик при образовании слоя обмотки неподвижен и имеет только скачкообразное движение при переходе от одного слоя к другому, вследствие чего намотка обмоток большой ширины становится затруднительной.

Известен способ и станок для намотки ортоциклических намоток, содержащий шпиндель, привод, устройство для натяжения провода, каретку с проводоукладчиком и роликом L:2J.

Однако такой станок имеет слож ную конструкцию и не может быть использован при намотке на высокопроизводительных станках роторного типа, в которых катушка неподвижна и проводоукладчик вращается вокруг катушки и одновременно перемещается вдоль ее оси.

Цель изобретения — упрощение конструкции станка, повышение производительности, а также качества обмоzox.

Поставленная цель достигается тем, что станок содержит планшайбу, установленную на шпинделе и регулируемый упор, закрепленный на оси направляющего ролика на расстоянии от него, равном диаметру провода, а проводоук2п ладчик установлен на планшайбе.

Натяжное устройство установлено на оси и выполнено в виде поворотной втулки с продольными пазами., установленной на оси направляющего ролика и ленточного тормоза, контактирующего с роликом и закрепленного на втулке, а ролик установлен внутри втулки.

На фиг. 1 изображен агрегатный станок, общий вид; на фиг. 2 — узел

1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4-7 — схемы, пояс978211 няющие формообразование первого витка ортоциклической намотки на фиг. 8 схема, поясняющая положение раскладчика в начале и конце первого слоя намотки.

Станок для намотки ортоциклической 5 обмотки эл > троаппаратов содержит станину, на которой установлены шпиндельная бабка 1 с приводом 2,,и поворотный стол 3 с оправками 4. Оправки

;закреплены на планшайбе поворотного 10 стола неподвижно, а провод проводоукладчиком 5 наматывается на каркас б, размещенной на оправке. Проводоукладчик 5 установлен на оси 7 планшайбы шпинделя 8 и одновременно вра-. 15 щается вокруг оправки и перемещается поступательно вдоль оси намотки.

Проводоукладчик состоит иэ ролика

9 с жалобом, установленного внутри поворотной втулки 10 с продольными 20 пазами 11 на торце и ленточного торо моэа 12, закрепленного на втулке.

Проводоукладчик имеет возможность перемещения вдоль оси 7. Ролик 9 расположен на оси 7 между Упорами 13 25 и 14 с зазорам, равным максимальному диаметру провода. Втулка 10 и ролик

9 относительно друг друга имеют возможность только вращательного движения.

Тормоз 12 может иметь различное исполнение, привод 15 находится между пазами втулки 11 с целью обеспечения начального натяжения провода, кроме того, участок провода 15, расположен-35 ный между наматываемой катушкой 6 и роликом 9, выполняет роль упора, предохраняющего втулку 10 от проворота при вращении ролика 9, что необходимо для создания тормозного момен-40 та на раскладывающем ролике 9.

Станок работает следующим образом.

Перед началом намотки втулкой 10 и установленным на ней тормозом 12, на участке между роликом 9 и катуш- 45 кой б создают натяжение провода 15 .

Начальное положение ролика 9 устанавливается таким образом, чтобы ось провода 15 с осью катушки 6 состав-ляла прямой угол и провод 15 касался щеки каркаса 6. Ролик 9 в этом случае. прикасается к упору 14, установленному на оси 7 справа (фиг. 4). Между роликом 9 и упором 13 устанавливается зазор, равный максимальному диаметру провода. После включения станка шпиндель начинает вращаться и перемещаться вдоль оси катушки

15 вправо и перемещать ось 7. Начинается процесс формообразования витка в плоскости, перпендикулярной оси >О катушки (фиг. 5), т.е. в то время, когда ось проводоукладчика совместно со шпинделем перемещается вправо, ролик 9 проводоукладчика под действием силы натяжения провода 15 остает- 65 ся на месте, либо совершает небольшие колебания вдоль оси 7 вала. После поворота проводоукладчика вокруг катушки, примерно, на 3/4 витка, провод начинает формообраэовывать второй виток.

В начальный момент формообразова-. ния второго витка .участок провода, расположенный между катушкой и проводоукладчиком образует угол с вертикальной осью (фиг. 6), B связи с чем возникает составляющая осевая сила, направленная в сторону движения оси. Под действием этой силы ролик 9 по оси 7 перемещается в направлении намотки катушки и занимает положение аналогичное положению ролика в начале намотки первого витка (фиг. 7). Перемещение оси 7 с упорами 13 и 14 устанавливают таким образом, чтобы начальный момент образования первого витка второго слоя и упор 13 обеспечивали бы положение провода 15 от катушки 6 до ролика 9 перпендикулярно оси катушки. В этот момент ось 7 начинает принудительно перемещаться в обратную сторону, поэтому осевое перемещение раскладывающего ролика 9 и установленной на нем втулки 10 ограничивается упором 14. Начинается процесс формо.— образования витков второго ряда и т.д.

В станке проводоукладчик помимо своей основной функции раскладки провода, выполняет и функции натяжного устройства, т.е. одно устройство совмещает в себе функции натяжения, рихтовки и раскладки провода.

Натяжение провода на ролике 9 создается.за счет трения провода 15 впаэах 11 втулки 10 и торможения ролика 9 тормозом 12, которым регулируется тормозной момент ролика 9 и со- . ответственно натяжение провода 15.

Ролик 9 совместно с втулкой 10 и тормозом 12 перемещается относительно вала вдоль оси намотки. Установленные на оси упоры 13 и 14 ограничивают свободное перемещение ролика относительно оси вдоль оси катушки в пределах зазора, равного диаметру провода, что особенно необходимо для исключения влияния динамических составляющих сил при переходе от витка к витку и в момент реверсирования направления укладки витков. Зазор . между упорами 13 и 14 и проводоукладчиком, равным диаметру провода, в совокупности с принудительным перемещением вала при намотке одного витка обеспечивает процесс самораскладки провода строго для каждого витка, а упоры 13 и 14, кроме того, устанавливают ролик раскладки в исходное положение перед намоткой катушки. Совмещение раскладки и натяжение провода в одном механизме уп978211

1 ° Патент кл. 21 у. 1/01, 25 2. Патент кл. 242-156.2, I

ФРГ Р 1199403, 1965.

США 9 3109601, 1970. рощает станок. Совмещение принудительной раскладки в пределах ряда с самораскладкой провода в пределах витка способствует также получению качественной раскладки провода на больших скоростях намотки не современных высокопроизводительных намоточных станках роторного типа, где катушка стоит неподвижно, а проводоукладчик вращается.

Применение такого станка для намотки ортоциклической Обмотки в 2-2,5 раза увеличивает производительность процесса намотки катушек..Применение предлагаемого способа и станка для намотки ортоциклических катушек позволит повысить коэффициент заполнения обмотки провода.

Формула изобретения

1. Станок для намотки ортоциклических обмоток, содержащий .шпиндель с приводом вращения, проводоукладчик с осью, на которой установлен направляющий ролик и натяжное устройство, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности,.станок содержит планшайбу, установленную на шпинделе и регулируемый упор, закрепленный на оси направляющего ролика на расстоянии от него, равном диаметру провода, а проводоукладчик установлен на планшайбе.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения обмоток, натяжное устройство установлено на оси и выполнено в виде поворотной втулки с продольными пазами, установленной на оси направляю15 щего ролика и ленточного тормоза, контактирующего с роликом и закрепленного на втулке, а ролик установлен внутри втулки.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе