Способ подгонки моточных изделий из провода

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«н974429 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 0801.79 (21) 2700551/24-07 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 151182., Бюллетень №42

Дата опубликования описания 15. 11. 82

151) М Nn з

Н 01 F 41/04

Н 01 С 17/22

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

153) УДК 621. 316 (088. 8) и ЛИ01 „.

Eli:

Кишиневский политехнический институт им. С.Лазо (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПОДГОНКИ МО 1ОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПРОВОДА

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии подгонки моточных изделий из реэистивноемкостного микропровода.

Известен способ подгонки моточных иэделий типа кС-структур иэ коаксиального микропровода, осуществляе" алый путем чередующейся смотки небольших отрезков микропровода с каркаса и измерения параметров провода, оставшегося на каркасе (1 ).

Недостатком известного способа является большая трудоемкость, которая составляет 70-80% всей трудоемкости изготовления изделия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ подгонки моточных иэделий,осуществляемый путем сматывания с подгоняемого резистора излишнего участка провода при непрерывном измерении сопротивления сматываемого провода без разрушения изоляции, использовании его в качестве вспомогательного резистора, включаемого совместно с подгоняемым в измерительную схему, и прекращении сматывания в момент равенства сопротивления вспомогательного резистора и заданного сопротивления участка r po= вада, подлежащего сматыванию (21.

Однако при смотке провода наряду с изменением постоянной времени изготовляемой структуры из-эа неоднородности погонной постоянной времени провода меняется и соотношение между активной и реактивной составляю10 щими как самой подгоняемой структуры, так и вновь образованный смотанным проводом. Это обстоятельство, а также обязательное условие непрерывности и коакснальной оболочки провода делает изготовление известным способом RC-структур высокой точности практически невозможным.

Цель изобретения — повышение точности изделий из коаксиального мик2() ропровода °

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подгонки, включающему перемотку лишнего про— вода с подгоняемого изделия на дополнительный каркас при непрерывном измерении параметров образованного смотанным проводом иэделия, определяют частоту .f напряжения 180-ного фазового сдвига между током в оболочке провода подгоняемого изделия и напряжением между оболочкой н

974429 реэистивной жилой этого провода, преобразовывают напряжение этой частоты и напряжение частоты режекции фильтра 4 аналогичного фазового сдвига между аналогичными величинами образцового изделия в активную величину,, например напряжение частоты 1„=у - -

Х о- до которое в процессе подгонки непре-рывно подают на оболочку провода подгоняемого изделия и ведут до дос.тижения противофазности между током в оболочке. смотанного провода и напряжением между этой оболочкой и резистивной жилой этого провода, причем подгоняемое иэделие используют в ка-. честве элемента связи удаляемого с него провода с источником напряжения частоты.

Установлено, что произведение постоянной времени структур с распределенными параметрами RC-0-типа и частоты f o напряжения, при которой фазовый сдвиг между током в слое с нулевым сопротивлением, т.е. 0-слое (например коротко замкнутой оболочке провода) структуры и напряжением между этим слоем и резистивной жилой про вода равен С, величина постоянная

M равная 1,766, т.е.

Nif = 1,766 = const (1)

С учетом (1) можем записать

Т о -. Т 5 = аТ fx = 1.766

o o додо где То — постоянная времени образцового моточного изделия. (RC-0-структуры); — частота напряжения при которой фазовый сдвиг между током в коаксиальной оболочке провода и напряжением между этой оболочкой и резистивной жилой равен 7Г;

Т и У вЂ” соответственно те же величины изделия, подлежащего подгонке;

g,Т и f - соответственно те же вели ( чины изделия, образуемого перемотанным на дс„юлнительный каркас проводом.

Произведение Т f преобразуем и виду

До До.

Т f (Т+ат)(-аТ) Т Г+ат f -Т graf

Ao Ao о о о о о ат- Ы = 1;766 (2)

С учетом равенства То f - 1„766 = 0 уравнение (2) принимает вид аТ. Г - Т аТ - gT hf =0, откуда . д оf -af

Умножая правую и левую части этого уравнения на Fx получим

ЬТ f = Т " =. 1,766,, о f-аГ о откуда о- f 1,766 f (Fo аГ) Х Т -а1 То о --аФ

faff (5е " )3 это частота напряжения, на которой во время перемотки провода ведется непрерывный контроль фазового сдвига между вектором тока в коаксиальной оболочке сматываемого провода и вектором напряжения между этой оболочкой и концом резистнвной жилы этого же провода и перемотка прекращается при достижении упомянутого фазового сдвига значения величины

Относительная погрешность подгонки

Д„ изделия по этому способу, следовательно, определяются относительной погрешностью измерения d„ âåëè÷èíû аТ и относительным перемотом сГ„ изделия после ее термообработки и связаны соотношением

20 ат а(ат) а(ат)

25 и " и Т аТ Т

Ю о где а(ат) — абсолютная погрешность измерения аТ.

Например, при Д„=1% и д = 3% (худший случай )

d n=1Å. ЗЗ = 0,0ЗЬ„

На фиг. 1 изображена эквивалентная электрическая схема устройства для реализации предлагаемого способа в режиме определения 180о-ного фазоЗ5 вого сдвига между током в коаксиальной оболочке провода, подлежащего подгонке, изделия и напряжением между этой оболочкой и резистивной жилой, на фиг. 2 — эквивалентная элек40 трическая схема устройства для реализации способа подгонки.

Подгоняемое моточное изделие устанавливают в токопроводящие центры перемоточного станка. Конец провода

45 от каркаса подгоняемой структуры отсоединяют, очищают от коаксиальной оболочки, пропускают. через заземленный контакт и присоединяют к токовыводу дополнительного каркаса, на который перематывают лишний провод с подгоняемой структуры.

Гибкий токовывод каркаса подгоняемой структуры имеет гальваническую связь с металлизированной поверхностью каРкаса, через котоРую осуществляются электрический контакт с закороченной оболочкой провода, уложенного в обмотку. Закорачивание оболочки провода придает подгоняемой структуре свойства структуры типа

RC-0R=RC-О. Гибкий токовывод каркаса ooe H KT c e3HcTo oM R .Ïoäîáное соединение структуры и резистора приводит к образованию режекторного фильтра. Ко входу образо65 ванного фильтра подключают генератор

974429 обеспечивает по сравнению с существующими способами, возможность вести подгонку непрерывно без нарушения сплошности коаксиальной оболочки, изоляции и жилы провода. При этом

5 достигается высокая точность подгонки при высокой производительности труда. Кроме того, используется подгоняемая структура в качестве эле. мента связи источника измерительно10 го напряжения с перематываемым на дополнительный каркас проводом, что позволяет полностью исключить погрешность фазового сдвига между сравниваемыми величинами, обусловленны15 ми непостоянством параметров элемента связи.

Формула изобретения р Д р

o- Ao синусоидального напряжения с плавным регулированием частоты и определяют частоту напряжения, при котором угол между вектором тока в оболочке провода и вектором напряжения между этой оболочкой и резистивной жилой составляет 180 . Для этого плавно изменяют частоту упомянутого генератора от номинального значения частоты в сторону уменьшения и добиваются фазового сдвига между напряжением Он на сопротивлении R и напряжением U> между резистивной жилой и коаксиальной оболочкой на конце провода, равным 180 (фиг. 1).

Напряжение .0„ на сопротивлении R g создается током в оболочке провода подгоняемой структуры и,следовательно, по величине фазового сдвига. между U и U o, равным 180, можно судить о величине Ф, равной частоте;щ

;180О -ного фазового сдвига между током в оболочке подлежащей подгонке структуры и напряжением О. Напряжение частоты т и напряжение с генератора образцовой частоты подается на 25 преобразователь, на выходе которого после соответствующих преобразований этих двух напряжений получают напряжение частоты

"Ao о 30 о p,î

Напряжений частоты „ непрерывчо подают на оболочку участка провода лежащего между подгоняемой структурой и заземлением — контактом А, расположенным между подгоняемой структурой и дополнительной структурой, образованной смотанным проводом (фиг. 2) . Напряжение с сопротивлением R оболочки этого участка провода через резистивно-емкостное сопротивление подгоняемой структуры поступает на вход (точки A + Б) структуры, образованной церемотанным на дополнительный каркас проводом,постоянная времени которой обозначена через ьТ.

В зависимости от количества перемотанного на каркас провода фаза между напряжением на выходе образо- 50 ванной структуры и током в оболочке перемотанного провода (т.е. ток в сопротивлении R ) меняется и когда постоянная времени уложенного на дополнительный каркас провода достигает . 55 величины ьТ, на частоте т эта разо х ность равна 180, двигатель перемоточного станка отключается и перемотка провода прекращается.

Использование предлагаемого спосо- бО ба изготовления.моточных изделий

Способ подгонки моточных иэделий из провода, например из микропровода, путем смотки провода с подгоняемого изделия при непрерывном измере- нии электрического параметра смотанного провода и прекращении процесса смотки по достижении им заданного значения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления иэделий .иэ коаксиального провода, подгоняемое изделие включают по схеме гибридного режекторного фильтра, определяют частоту режекции образованного фильтра, после чего определяют значение частоты 1», исходя из уравнения где — частота режекции фильтра, в котором функции фазовращателя выполняет образцовое изделие, затем подгоняемое изделие выводят из схемы упомянутого фильтра, напряжение частоты 1» подают на оболочку провода и начинают смотку последнего, которую прекращают по достижении разности фаз между током в оболочке смотанного провода и напряжением между жилой и оболочкой этого провода величины /с

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гришанов И.И. и др. К вопросу подгонки резисторов из изолированного провода. Сб. "Микропровод и приборы сопротивления". Вып. Vl

Кишинев."Картя Молдавеняска", 1969, с. 250.

2. авторское свидетельство СССР 246640, кл. Н 01 С 17/00, 1969.

974429

/ /

dT г 1

Составитель Е.Зиновьев

Редактор М.Келемеш Техред T.ôàíòà Корректор Н. Король ./

Заказ 8721/70 Тираж 761 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4