Устройство для электрогидроимпульсной запрессовки труб

 

Устройство для электрогидроимпульсной запрессовки труб, содержащее генератор импульсов тока, поворотный кран, установленный на неподвижном основании, на консоли которого расположено устройство для перемещения электрода, состоящее из цилиндрической направляющий, закрепленной одним концом в опорном кольце и несущей механизм фиксации по оси изделия устройства для перемещения электрода, а также пульт управления и сменный шаблон для настройки электрода на шаг между трубами, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения производительности, оно снабжено механизмом загрузки электровзрывных патронов, цилиндрической направляющей, на которой установлен последний, смонтированной на консоли поворотного крана, при этом механизм загрузки выполнен в виде цепного конвейера с закрепленными на нем пружинными зажимами, пневматического цилиндра, шток поршня которого несет зубчатую рейку, а также находящуюся с ней в зацеплении шестерню, связанную с кулачковым валом, и взаимодействующих с ним рычагов-зажимов.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для электрогидроимпульсной запрессовки труб, расположенных на цилиндрической поверхности. Известно устройство для электрогидроимпульсной запрессовки труб, содержащее генератор импульсов тока, поворотный кран, установленный на неподвижном основании, на консоли которого расположено устройство для перемещения электрода, состоящее из цилиндрической направляющей, закрепленной одним концом в опорном кольце и несущей механизм фиксации по оси изделия, устройства для перемещения электрода, а также пульт управления и сменный шаблон для настройки электрода на шаг между трубами. Установка снабжена краном, установленным на неподвижном основании, цилиндрической направляющей, закрепленной одним концом в опорном кольце и несущей механизм фиксаций по оси изделия, устройством для перемещения электрода, а также пультом управления и стенным шаблоном для настройки электрода на шаг между трубами. Недостатком известной установки является большая трудоемкость при загрузке электровзрывных патронов в трубы, расположенные на цилиндрической поверхности, т. к. рабочему приходится заниматься размещением большого количества электровзрывных патронов внутри коллектора парогенератора в ограниченном объеме, нагретого по требованиям технологий до высокой температуры. Кроме того, производительность установки при ручной загрузке электровзрывных патронов невысокая. Целью изобретения является улучшение условий труда и повышение производительности установки. Указанная цель достигается тем, что устройство для электрогидроимпульсной запрессовки труб, содержащее генератор импульсов тока, поворотный кран, установленный на неподвижном основании, на консоли которого расположено устройство для перемещения электрода, состоящее из цилиндрической направляющей, закрепленной одним концом в опорном кольце и несущей механизм фиксации по оси изделия устройства для перемещения электрода, а также пульт управления и сменный шаблон для настройки электрода на шаг между трубами, снабжено механизмом загрузки электровзрывных патронов, цилиндрической направляющей, на которой установлен последний, смонтированной на консоли поворотного крана, при этом механизм загрузки выполнен в виде цепного конвейера с закрепленными на нем пружинными зажимами, пневматического цилиндра, шток поршня которого несет зубчатую рейку, а также находящуюся с ней в зацеплении шестерню, связанную с кулачковым валом, и взаимодействующих с ним рычагов-зажимов. На фиг. 1 схематично изображена компоновка устройства для запрессовки труб; на фиг. 2 и 5 изображена кинематическая схема механизма загрузки электровзрывных патронов в трубы. Устройство для электрогидроимпульсной запрессовки труб в коллекторе парогенератора 1 состоит из устройства для перемещения электрода 2, поворотного крана 3, технологической подставки 4 со сменным шаблоном 5, генератора импульсов тока 6, пульта управления 7 и механизма загрузки электровзрывных патронов в трубы коллектора 8. Механизм загрузки электровзрывных патронов 8 состоит из базово-опорного кольца 9 со встроенным в него зубчатым венцом 10 и радиально-упорным подшипником 11, в котором установлен корпус 12. На нижней стороне корпуса 12 имеются две цилиндрических направляющих 13, по которым перемещается в вертикальном направлении каретка 14 с закрепленным на ней механизмом досылания патронов 15 и датчиком телевизионной установки 16. Каретка 14 связана зубчато-реечной передачей 17 с приводом вертикального перемещения 18, установленным в корпусе 12. Угловое перемещение механизма досылания электровзрывных патронов 15 осуществляется совместно с корпусом 12 и установленными в нем механизмами и направляющими 13 механизмом углового перемещения 19, связанным шестерней 20 с зубчатым венцом 10. Для фиксации механизма загрузки электродных патронов по оси изделия установлен пневморычажный фиксатор 21. В корпусе 12 установлен привод 22, приводящий в движение цепной конвейер 23. Цепной конвейер 23 состоит из ведущей звездочки 24 и ведомой 25, на которые натянута втулочно-роликовая цепь 26, на звеньях которой с определенным шагом установлены пружинные зажимы 27. Механизм досылания электровзрывных патронов состоит из пневмоцилиндра 28, шток поршня которого является досылателем электровзрывных патронов и связан зубчато-реечной передачей 29 с кулачковым валом 30, кулачки которого воздействуют на рычаги-зажимы 31. Электровзрывные патроны обозначены 32. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемое изделие 1 устанавливается в рабочей зоне крана-укосины 3. В коллектор изделия вводится механизм загрузки электровзрывных патронов 8. Включается привод цепного конвейера 22, приводящий в движение втулочно-роликовую цепь 26, в пружинные зажимы 27 которой вставляются электровзрывные патроны 32. При движении цепи электровзрывные патроны 32 попадают на клиновые отсекатели рычагов-зажимов 51, которые извлекают патрон из пружинных зажимов 27, после чего патрон скатывается по радиусной образующей в гнездо рычагов-зажимов 31. Один из рычагов-зажимов находится в открытом положении. Подается воздух в пневмоцилиндр 28, после чего шток поршня начинает поступательное движение, проталкивая электровзрывной патрон, а зубчато-реечная передача, связанная со штоком, вращает кулачковый вал 30. При начале вращения кулачкового вала 30 рычаг-зажим, находящийся в открытом положении, закрывается, фиксируя передний конец электровзрывного патрона. При дальнейшем движении штока открывается ближайший рычаг-зажим, пропуская юбку патрона и шток поршня. Затем шток поршня при дальнейшем движении проталкивает электровзрывной патрон в отверстие трубы. Причем рычаги-зажимы раскрываются, пропуская юбку патрона и шток поршня. После этого шток поршня и рычаги-зажимы возвращаются в исходное положение. Включается привод радиального перемещения 19, перемещая механизм досылки электровзрывных патронов на шаг между трубами, и процесс повторяется до зарядки одного ряда труб электровзрывными патронами. Для перехода на следующий ряд включается механизм вертикального перемещения 18, перемещая механизм досылки электровзрывных патронов на шаг между рядами. Процесс загрузки электровзрывными патронами контролируется визуально, с помощью датчика телеустановки 16. Процесс повторяется до окончания зарядки электровзрывными патронами всех труб коллектора. Затем механизм загрузки электровзрывных патронов 8 извлекается из коллектора 1 и вводится механизм перемещения электрода 2. Производится запрессовка последовательно всех труб коллектора теплообменника. Использование изобретения позволяет исключить тяжелый ручной труд в неблагоприятных для рабочего условиях при загрузке электровзрывных патронов внутри коллекторов парогенераторов. При механизированной загрузке электровзрывных патронов производительность установки увеличивается в 1,4-1,5 раза.

Формула изобретения

Устройство для электрогидроимпульсной запрессовки труб, содержащее генератор импульсов тока, поворотный кран, установленный на неподвижном основании, на консоли которого расположено устройство для перемещения электрода, состоящее из цилиндрической направляющей, закрепленной одним концом в опорном кольце и несущей механизм фиксации по оси изделия, устройства для перемещения электрода, а также пульт управления и сменный шаблон для настройки электрода на шаг между трубами, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения производительности, оно снабжено механизмом загрузки электровзрывных патронов, цилиндрической направляющей, на которой установлен последний, смонтированной на консоли поворотного крана, при этом механизм загрузки выполнен в виде цепного конвейера с закрепленными на нем пружинными зажимами, пневматического цилиндра, шток поршня которого несет зубчатую рейку, а также находящуюся с ней в зацеплении шестерню, связанную с кулачковым валом, и взаимодействующих с ним рычагов-зажимов.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для электрогидроимпульсной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы методом импульсной, в частности электрогидроимпульсной, штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы методом импульсной, в частности электрогидроимпульсной, штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для электроимпульсной развальцовки труб в трубных досках теплообменников, а также для калибровки трубных заготовок и емкостей

Изобретение относится к обработке металлов импульсным давлением и может быть использовано для электрогидравлической развальцовки труб в трубных досках теплообменных аппаратов, калибровки трубчатых заготовок и емкостей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу получения штампосварных замкнутых тонколистовых конструкций с помощью индукционного разогрева соединяемых заготовок токами высокой частоты, преимущественно для изготовления деталей сложной формы из алюминия, меди, никеля и их сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Изобретение относится к области обработки материалов мощным импульсным воздействием жидкостного потока и может быть использовано для разрушения, дробления и очистки, а также разделения преимущественно тонколистовых металлических изделий на части и получение в них отверстий

Изобретение относится к горному и строительному делу, а также экологии и может быть использовано для электрогидравлической обработки различных материалов, в частности дробления и измельчения горных пород, обеззараживания бытовых и промышленных стоков
Наверх